纸张进给装置以及图像形成装置 |
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| 申请号 | CN201380010665.4 | 申请日 | 2013-02-26 | 公开(公告)号 | CN104137004A | 公开(公告)日 | 2014-11-05 |
| 申请人 | 京瓷办公信息系统株式会社; | 发明人 | 松冈启二; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种能够将供纸盒仓(3)与装置主体(2)连结的复合机(1)。供纸盒仓(3)具备开口部(17)和把手。开口部(17)被设置在与装置主体(2)的连结面(3a)。把手由构成该开口部(17)的边缘的后部加强框(21)以及前部加强框(22)的至少一部分向内侧伸出而构成。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种纸张进给装置，其能够与图像形成装置的装置主体连结，所述纸张进给装置的特征在于，具备： |
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| 说明书全文 | 纸张进给装置以及图像形成装置技术领域背景技术[0002] 以往，已知在复印机、打印机、复合机等中，搭载了对多张转印纸进行收纳的供纸盒的装置。 [0003] 上述的供纸盒能够容纳的用纸的种类、装载量有限。因此，已知通过将具备供纸盒的纸张进给装置与装置主体连结，从而能够增设供纸盒的装置。 [0004] 在对该纸张进给装置进行设置等时从包装材料举起并取出时，需要持拿底面或者其它容易持拿的位置，或者把持把手。作为在搬运时等利用者把持的把手，已知有被容纳在图像形成装置的侧面并在搬运时能够拉出的把手(例如，参见专利文献1)。 [0005] 在先技术文献 [0006] 专利文献 [0007] 专利文献1：日本特开2009-214429号公报 发明内容[0008] 发明要解决的课题 [0009] 但是，在上述现有的图像形成装置中，由于设置有能够保存在装置主体的侧面并能够拉出的把手，因此存在结构复杂，并且装置主体在侧面侧大型化的问题。此外，在从箱型的包装中取出装置主体的情况下，存在操作者难以将手插入到装置主体与包装的内面之间的间隙的深处，难以把持把手的问题。因此，在装置主体的上部另外设置把持的部分，或者加大包装，或者将包装切断并拆掉。但是，产生了包装或者搬运的成本增加等问题。特别地，在对纸张进给装置进行设置或者开箱的情况下，存在操作者触碰到毛刺等危险的位置，或者把持到强度弱的位置的担心。 [0010] 因此，本发明的目的在于，提供一种能够以简单的结构，抑制装置在侧面侧大型化，并能够安全并且容易地举起的纸张进给装置以及能够安装纸张进给装置的图像形成装置。 [0011] 解决课题的手段 [0012] 为了解决上述课题，本发明是一种纸张进给装置，其能够与图像形成装置的装置主体连结，该纸张进给装置的特征在于，设置有开口部和把手。开口部被设置在与所述装置主体之间的连结面。把手由构成该开口部的边缘的框的至少一部分向内侧伸出而构成。 [0013] 此外，本发明是一种图像形成装置，其能够将纸张进给装置与装置主体的底面连结，该图像形成装置的特征在于，所述纸张进给装置设置有开口部和把手。开口部被设置为和与所述装置主体之间的底面对置。 [0014] 发明效果 [0016] 图1是表示本发明的实施方式涉及的图像形成装置的立体图。 [0017] 图2是本发明的实施方式涉及的纸张进给装置的立体图。 [0018] 图3A是形成在本发明的实施方式涉及的后部加强框的标记的立体图。 [0019] 图3B是形成在前部加强框的标记的立体图。 [0020] 图4A是形成在本发明的实施方式的变形例涉及的后部加强框的标记的立体图。 [0021] 图4B是形成在前部加强框的标记的立体图。 具体实施方式[0022] 下面，对本发明涉及的图像形成装置进行说明。在下面的说明中，上下、左右、前后的方向是以从操作复合机1的使用者来看的上下、左右、前后的方向为基准的。 [0023] 作为本发明的实施方式涉及的图像形成装置的复合机1，如图1所示，具备：装置主体2、供纸盒仓(paper feeding cassette deck)3、图像读取装置4。供纸盒仓3作为选择性的纸张进给装置，被安装在装置主体2的下方。图像读取装置4被配置在装置主体2的上方。 [0024] 装置主体2具备：操作面板部5、供纸盒6、处理部7、排纸托盘部8。操作面板部5在进行各种设定或者利用复印功能或者传真功能等时被操作。供纸盒6能够收纳转印纸。处理部7对公知的图像形成处理单元(未图示)进行收纳。排纸托盘部8对图像形成处理后的转印纸进行收纳。 [0025] 供纸盒仓3能够与设置在装置主体2的供纸盒6分开地设置为可选择性地在供纸盒6的下方装卸。在本实施方式中，供纸盒仓3具备上下2段的供纸盒9、10。由此，图像形成装置1通过上下3段的供纸盒6、9、10，能够收纳3种尺寸(例如，A4、A3、B5)的转印纸。 [0026] 如图2所示，供纸盒仓3具有箱状。此外，供纸盒仓3在四角具有支柱(未图示)。支柱的下端彼此通过底板(未图示)来连结。支柱的上端部彼此通过前部框11、后部框12、左部框13、右上部框14来连结。此外，在供纸盒仓3的左侧面安装有左外罩15。在供纸盒仓3的右侧面安装有右外罩16。 [0027] 供纸盒仓3的上表面作为连结装置主体2的连结面3a而起作用。在连结面3a的中央形成开口部17。开口部17在上部开口，并且俯视具有大概四方形状。在连结面3a的开口部17的后侧，设置下侧连接器18。下侧连接器18向上方突出，并与装置主体2的上侧连接器(未图示)连接。在连结面3a的开口部17的右侧，配置有供纸单元19。供纸单元19的上端部从连结面3a突出，并将容纳在供纸盒9、10中的转印纸向装置主体2的方向(在本实施方式中为上方)输送。 [0028] 进一步地，在供纸盒仓3的内部的供纸单元19侧，配置驱动电机等。因此，供纸盒仓3的供纸单元19侧与没有配置供纸单元19和驱动电机等的左右方向的相反侧相比，重量较大。在供纸盒仓3的底面四角，固定有脚轮(caster)20。 [0029] 此外，在供纸盒仓3的连结面3a，构成开口部17的开口边缘中的后边缘的横长板状的后部加强框21、构成前边缘的横长板状的前部加强框22通过螺丝等而被安装。 [0030] 后部加强框21具备：载置板23、垂直板24、突出板25。载置板23被载置在后部框12的上表面。垂直板24从载置板23的前端向下方大致垂直地弯曲。突出板25从比垂直板24的下端的左右方向的中央更靠近供纸单元19的位置向前方大致垂直地弯曲，按照向开口部17的内侧伸出的方式而突出。也就是说，突出板25根据供纸盒仓3的重心，被配置在供纸盒仓3的左右方向的靠近供纸单元19的位置。此外，在突出板25的下方设置空间。 [0031] 因此，在后部加强框21形成下方弯曲部26、前方弯曲部27。下方弯曲部26在载置板23与垂直板24之间，使垂直板24向下方弯曲。前方弯曲部27在垂直板24与突出板25之间，使突出板25向前方弯曲。 [0032] 并且，如图3A所示，在这些垂直板24与突出板25上，刻印有标记28。标记28跨越前方弯曲部27，并具有模仿人手且指尖向着内侧的形状。标记28从垂直板24向着前方隆起板厚的量，并且从突出板25向着上方隆起板厚的量。此外，在突出板25设置凸缘29。凸缘29具有将作为突出板25的外周边缘的部分弯曲使其向上方折叠180度的形状，并沿着该外周边缘。凸缘29对操作者触碰到在折弯之前的金属板的外周边缘形成的毛刺的危险进行抑制。 [0033] 这样形成的后部加强框21按照下面的方式被加工。首先，对冲压后的金属板通过挤压加工(絞り加工)来从背面(图3A中未图示的面)侧向表面侧进行挤压，从而形成标记28。接下来，通过弯曲加工来在突出板25的外周形成凸缘29，并使标记28的隆起方向位于内侧地折弯前方弯曲部27。通过以上的加工来形成后部加强框21。 [0034] 另一方面，前部加强框22的左端部被载置在左部框13的前部上表面。前部加强框22的前部被载置在前部框11的上表面。前部加强框22的右端部被载置在右上部框14的前部上表面。这些被载置的部分通过螺丝等而被安装。此外，前部加强框22的后端部侧具备向开口部17的内侧伸出的伸出板30，在伸出板30的下方设置空间。在伸出板30的中央部，设置有从前部加强框22的外周边缘的稍微内侧向上方隆起的隆起部31。隆起部31具备：俯视为大概矩形的平坦的顶板32、和从顶板32的外周向下缓慢扩径的倾斜板33。 [0035] 因此，在前部加强框22，形成倾斜弯曲部34、和内侧弯曲部35。倾斜弯曲部34在伸出板30与倾斜板33之间，使倾斜板33向着隆起部31的中央，向斜上方弯曲。内侧弯曲部35在倾斜板33与顶板32之间，使顶板32向着隆起部31的中央，向内侧弯曲。 [0036] 并且，如图3B所示，在比这些伸出板30、倾斜板33以及顶板32的左右方向的中央更靠近供纸单元19的位置，刻印标记36。标记36跨越倾斜弯曲部34以及内侧弯曲部35，并具有模仿人手且指尖向着内侧的形状。也就是说，标记36根据供纸盒仓3的重心，被配置在供纸盒仓3的左右方向的靠近供纸单元19的位置。标记36从伸出板30以及顶板32向上方突出板厚的量，并且从倾斜板33向斜上方突出板厚的量。 [0037] 这样形成的前部加强框22按照下面的方式被加工。首先，对冲压后的金属板通过挤压加工来从背面(图3B中未图示的面)侧向表面侧进行挤压，由此形成标记36。接下来，通过弯曲加工来使标记36的突出方向位于内侧地折弯倾斜弯曲部34，并且，使标记36的突出方向位于外侧地折弯内侧弯曲部35。通过以上的加工，来形成前部加强框22。 [0038] 在如上所述构成的装置中，在举起供纸盒仓3的情况下，操作者通过对作为供纸盒仓3的上表面的连结面3a侧进行目视，从而看到刻印在后部加强框21的标记28以及刻印在前部加强框22的标记36。由此，后部加强框21的形成了标记28的部位以及后部加强框21的形成了标记的部位被识别为把持的位置。接下来，操作者将手从连结面3a侧伸入到开口部17内，对形成了标记28的突出板25的底部和形成了标记36的伸出板30、倾斜板33以及顶板32的底部进行把持，能够举起供纸盒仓3。 [0039] 由此，能够以简单的结构来设计作为在举起供纸盒仓3时把持的把手而起作用的后部加强框21以及前部加强框22。此外，由于后部加强框21以及前部加强框22向开口部17的内侧伸出，因此能够对作为纸张进给装置的供纸盒仓3在侧面侧大型化进行抑制，并且在将供纸盒仓3容纳在箱型的包装材料中的情况下，在将供纸盒仓3从包装材料中取出时容易把持后部加强框21以及前部加强框22。因此，能够安全并且容易地举起供纸盒仓3。 [0040] 此外，由于在后部加强框21刻印有标记28并且在前部加强框22刻印有标记36，因此操作者在举起供纸盒仓3时能够容易地识别把手，并容易识别出把持的位置。由此，对持拿把手以外的地方、或者操作者触碰到毛刺等危险的位置、或者把持到供纸盒仓3的脆弱的部分的情况进行抑制。 [0041] 此外，由于在后部加强框21形成有下方弯曲部26以及前方弯曲部27，因此通过这些弯曲部26、27，能够使把持后部加强框21时的应力分散。此外，由于在前部加强框22形成有倾斜弯曲部34以及内侧弯曲部35，因此通过这些弯曲部34、35，能够使把持前部加强框22时的应力分散。由此，能够提高后部加强框21以及前部加强框22的强度，并且在举起供纸盒仓3时，能够对后部加强框21以及前部加强框22的变形进行抑制。 [0042] 此外，由于标记28、36通过挤压加工而形成，因此能够通过标记28使把持后部加强框21时的应力分散，并能够通过标记36使把持前部加强框22时的应力分散。由此，能够提高后部加强框21以及前部加强框22的强度，并在举起供纸盒仓3时，能够对后部加强框21以及前部加强框22的变形进行抑制。 [0043] 此外，由于标记28跨越下方弯曲部26以及前方弯曲部27而形成，因此能够提高下方弯曲部26的强度。由于标记36跨越倾斜弯曲部34以及内侧弯曲部35而形成，因此能够提高倾斜弯曲部34以及内侧弯曲部35的强度。 [0044] 此外，后部加强框21以及前部加强框22隔着开口部17而设置在两侧。因此，通过把持后部加强框21以及前部加强框22这两者，能够使举起供纸盒仓3时的负重分散，并能够容易举起供纸盒仓3。 [0045] 此外，由于标记28、36根据供纸盒仓3的重心，形成在比该供纸盒仓3的左右方向的中央更靠近供纸单元19的位置，因此在举起供纸盒仓3时，能够对供纸盒仓3的倾斜进行抑制。因此，在将供纸盒仓3容纳在箱型的包装材料中的情况下，在将供纸盒仓3从包装材料取出时容易举起供纸盒仓3，并容易从箱型的包装中取出。 [0046] 此外，在上述的实施方式中，虽然对模仿人手的形状的标记28、36进行了刻印，但在其他不同的实施方式中，如图4所示，标记28′、36′也可以是模仿箭头并将该箭头的前端向着内侧来进行刻印。也就是说，与模仿人手的形状相比，在操作者能够识别是把持的部位的程度下，能够对标记28′、36′的形状进行变更，对标记28′、40′的形状进行变更的自由度增加。在这种情况下，标记28′以及突出板25的前后方向的长度被设定为较短。由此，开口部17的面积扩大，在操作者举起供纸盒仓3时能够容易将手伸入到开口部17内。 [0047] 这里，对装置主体2与供纸盒仓3的连结进行说明。在供纸盒仓3，设置有在与装置主体2的下部连结时用于在水平方向上定位的定位部件37。定位部件37是在前端部具备锥形的栓状(pin shape)的部件，按照在左部框13与右上部框14的后部的上表面突出的方式而被设置。此外，在装置主体2的底面，与定位部件37相对应地，形成作为被定位部的未图示的定位孔。在装置主体2的左右侧面形成凹部形状的主体把手38。持拿主体把手38来将装置主体2从上方载置在供纸盒仓3。此时，通过使装置主体2的底面的定位孔与定位部件37卡合，从而将装置主体2与供纸盒仓3在水平方向上定位。此外，装置主体2的底面的一部分被左部框13以及右上部框14支撑并在上下方向上被定位。并且，通过未图示的固定单元，来将装置主体2与供纸盒仓3连结。在装置主体2与供纸盒仓3连结的状态下，供纸盒仓3的开口部17被装置主体2的底面覆盖。在移动复印机1时，能够持拿主体把手38等来进行操作。 [0048] 这样，在本发明的图像形成装置中，能够根据需要来将供纸盒仓3连结于装置主体2。由于使用者能够根据需要对复印机1的结构进行选择，因此不需要负担不必要的设置空间或者费用。此外，在将供纸盒仓3与装置主体2连结时，能够将供纸盒仓3安全并且简单地从包装箱取出，来进行操作。 |
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