一种多段式自动化划痕装置 |
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| 申请号 | CN201710638181.4 | 申请日 | 2017-07-31 | 公开(公告)号 | CN107511809A | 公开(公告)日 | 2017-12-26 |
| 申请人 | 嘉善中正电子科技有限公司; | 发明人 | 陶敬恒; 张红彬; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提出一种多段式自动化划痕装置，包括 基座 ，所述基座左右两侧均设有升降组件、设置于升降组件上端的顶面板、设置于所述顶面板下表面的第一位移组件、设置于所述第一位移组件下端的划痕组件以及固定于所述基座表面中间部位上端的固定组件。该种多段式自动化刻痕装置通过升降组件、第一位移组件和刻痕组件对待处理 工件 表面进行刻痕，自动化集成度高，有利于提高生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种多段式自动化划痕装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)左右两侧均设有升降组件(2)、设置于升降组件(2)上端的顶面板(3)、设置于所述顶面板(3)下表面的第一位移组件(4)、设置于所述第一位移组件(4)下端的划痕组件(6)以及固定于所述基座(1)表面中间部位上端的固定组件(8)； |
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| 说明书全文 | 一种多段式自动化划痕装置技术领域[0001] 本发明涉及机械设备领域，尤其涉及到一种多段式自动化划痕装置。 背景技术[0003] 1、传统的划痕装置结构过于简单，机械化集成度低； [0004] 2、传统的划痕装置操作十分不便利，可调节性差，工作效率较低； [0005] 3、传统划痕装置只能进行单一的刻痕，无法进行多段式的刻痕工作，无法满足对不同刻痕工件的需求。 [0006] 因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。 发明内容[0007] 本发明的目的是提供一种多段式自动化划痕装置。 [0008] 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是： [0009] 一种多段式自动化划痕装置，包括基座，所述基座左右两侧均设有升降组件、设置于升降组件上端的顶面板、设置于所述顶面板下表面的第一位移组件、设置于所述第一位移组件下端的划痕组件以及固定于所述基座表面中间部位上端的固定组件； [0010] 所述第一位移组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机位于所述顶面板下表面左侧，所述第一伺服电机右侧分别设有第一丝杠固定座和第二丝杠固定座，第一伺服电机输出轴端通过第一联轴器连接有第一丝杠，所述第一丝杠还分别与第一丝杠固定座和第二丝杠固定座连接，所述第一丝杠外部还旋设有第一丝杠滑座，所述第一丝杠滑座位于所述第一丝杠固定座与第二丝杠固定座之间，所述第一丝杠固定座与所述第二丝杠固定座均焊接于所述顶面板的下表面； [0011] 所述第一丝杠固定座与所述第二丝杠固定座之间还设有两条平行设置的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨外部连接有若干第一滑块，所述第二滑轨外部连接有若干第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块下表面紧固有第一滑动板，所述第一滑动板还与所述第一丝杠滑座连接； [0012] 所述划痕组件包括滑动套杆，所述滑动套杆左右两侧分别套设有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套与所述第二滑套均通过螺栓紧固于滑动套杆表面，所述第一滑套与所述第二滑套均固定不动，所述第一滑套与所述第二滑套之间还设有第三滑套，所述第三滑套也套设于所述滑动套杆外部，所述第一滑套右侧紧固有一伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆末端连接有推板，所述推板与所述第三滑套紧密连接，所述第二滑套侧面具有第三导杆凹孔，第三导杆一端放置于第三导杆凹孔处，第三导杆另一端与第一滑套接触，所述第三导杆还与第三滑套接触，所述第三导杆外部还套设有弹簧，所述弹簧一端与第二滑套接触，所述弹簧另一端与第三滑套接触； [0013] 所述第一滑套下端紧固有划痕第一支杆，所述划痕第一支杆下端连接有划痕横板，所述划痕横板下端连接有划痕第二支杆，所述划痕第二支杆下端固定有连接座，所述连接座下端紧固有划痕支架，所述划痕支架处设有三个划痕刀； [0014] 所述第一滑套与所述第二滑套均通过螺钉固定于所述第一滑动板下表面； [0015] 所述固定组件包括两个垂直于所述基座表面中间部位上端的固定板，两个固定板之间连接有固定横板，所述固定横板与所述固定板呈垂直结构，两个固定板上端紧固有固定面板，所述固定面板表面放置有定位治具，所述定位治具处固定有待处理工件。 [0016] 进一步的，所述升降组件包括垂直焊接于所述基座表面的导杆，所述导杆外部套设有导套，所述导套具有一第一圆形通孔，所述导套处的圆形通孔与所述导杆相适应，所述导套下下端焊接有第一档盘，所述第一档盘表面中间部位开具有第二圆形通孔，所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔具有相同孔径，所述导套上部外侧面呈螺纹状结构，所述升降组件还包括有升降板，所述升降板中间部位具有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔与所述导套相适应，所述升降板套设于所述导套外部并通过第一档盘进行限位，第二档盘处具有第四圆筒通孔，所述第四圆形通孔内壁呈螺纹状结构，所述第四圆形通孔与所述导套相适应，所述第二档盘旋接于所述导套上部并将升降板稳固于所述第一档盘与第二档盘之间； [0017] 所述升降板下表面两侧均焊接有连接盘，所述连接盘处具有一凹座，对应所述凹座下端还设有升降气缸，所述升降气缸也固定于所述基座上表面，升降气缸活塞杆末端向上延伸，所述升降气缸活塞杆末端与所述凹座相接触，所述升降板上表面还紧固有升降框架，所述升降框架与所述升降板形成一方形框架结构，所述升降框架顶端还焊接有升降支撑杆。 [0018] 进一步的，两侧升降支撑杆上端焊接有顶面板。 [0019] 本发明的优点在于： [0020] 该种多段式自动化刻痕装置将待处理工件放置于定位治具处进行固定，确保了刻痕的精确度，而且刻痕过程中待处理工件不会出现移动，提高了刻痕的有效率。 [0021] 该种多段式自动化刻痕装置通过升降组件、第一位移组件和刻痕组件对待处理工件表面进行刻痕，自动化集成度高，有利于提高生产效率。 [0022] 该种多段式自动化刻痕装置采用的升降组件、第一位移组件和刻痕组件均为独立运行，可调节性大大提升，而且可以进行多段式刻痕工作，只需一名操作人员便可以完成相关工序，避免了人力资源的浪费。附图说明 [0023] 图1是本发明提出的一种多段式自动化划痕装置的结构示意图。 [0024] 图2是升降组件的结构示意图。 [0025] 图3是第一位移组件的结构示意图。 [0026] 图4是划痕组件的结构示意图。 [0027] 图中数字和字母所表示的相应部件名称： [0028] 其中：1-基座；2-升降组件；3-顶面板；4-第一位移组件；6-划痕组件；8-固定组件；21-导杆；22-导套；23-第一档盘；24-升降板；25-第二档盘；26-连接盘；27-升降气缸；28-升降框架；29-升降支撑杆；41-第一伺服电机；42-第一丝杠固定座；43-第二丝杠固定座；44-第一联轴器；45-第一丝杠；46-第一滑轨；47-第二滑轨；48-第一滑动板；61-滑动套杆；62-第一滑套；63-第二滑套；64-第三滑套；65-伸缩气缸；66-推板；67-第三导杆；68-弹簧；69-划痕第一支杆；610-划痕横板；611-划痕第二支杆；612-连接座；613-划痕支架；614-划痕刀；81-固定板；82-固定横板；83-固定面板。 具体实施方式[0029] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。 [0030] 如图1至图4所示，本发明提出的一种多段式自动化划痕装置，包括基座1，所述基座1左右两侧均设有升降组件2、设置于升降组件2上端的顶面板3、设置于所述顶面板3下表面的第一位移组件4、设置于所述第一位移组件4下端的划痕组件6以及固定于所述基座1表面中间部位上端的固定组件8； [0031] 所述第一位移组件4包括第一伺服电机41，所述第一伺服电机41位于所述顶面板3下表面左侧，所述第一伺服电机41右侧分别设有第一丝杠固定座42和第二丝杠固定座43，第一伺服电机41输出轴端通过第一联轴器44连接有第一丝杠45，所述第一丝杠45还分别与第一丝杠固定座42和第二丝杠固定座43连接，所述第一丝杠45外部还旋设有第一丝杠滑座，所述第一丝杠滑座位于所述第一丝杠固定座42与第二丝杠固定座43之间，所述第一丝杠固定座42与所述第二丝杠固定座43均焊接于所述顶面板3的下表面； [0032] 所述第一丝杠固定座42与所述第二丝杠固定座43之间还设有两条平行设置的第一滑轨46和第二滑轨47，所述第一滑轨46外部连接有若干第一滑块，所述第二滑轨47外部连接有若干第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块下表面紧固有第一滑动板48，所述第一滑动板48还与所述第一丝杠滑座连接； [0033] 所述划痕组件6包括滑动套杆61，所述滑动套杆61左右两侧分别套设有第一滑套62和第二滑套63，所述第一滑套62与所述第二滑套63均通过螺栓紧固于滑动套杆61表面，所述第一滑套62与所述第二滑套63均固定不动，所述第一滑套62与所述第二滑套63之间还设有第三滑套64，所述第三滑套64也套设于所述滑动套杆61外部，所述第一滑套62右侧紧固有一伸缩气缸65，所述伸缩气缸65活塞杆末端连接有推板66，所述推板66与所述第三滑套64紧密连接，所述第二滑套63侧面具有第三导杆凹孔，第三导杆67一端放置于第三导杆凹孔处，第三导杆67另一端与第一滑套62接触，所述第三导杆67还与第三滑套64接触，所述第三导杆67外部还套设有弹簧68，所述弹簧68一端与第二滑套62接触，所述弹簧68另一端与第三滑套64接触； [0034] 所述第一滑套62下端紧固有划痕第一支杆69，所述划痕第一支杆69下端连接有划痕横板610，所述划痕横板610下端连接有划痕第二支杆611，所述划痕第二支杆611下端固定有连接座612，所述连接座612下端紧固有划痕支架613，所述划痕支架613处设有三个划痕刀614； [0035] 所述第一滑套62与所述第二滑套63均通过螺钉固定于所述第一滑动板48下表面； [0036] 所述固定组件8包括两个垂直于所述基座1表面中间部位上端的固定板81，两个固定板81之间连接有固定横板82，所述固定横板82与所述固定板81呈垂直结构，两个固定板81上端紧固有固定面板83，所述固定面板83表面放置有定位治具，所述定位治具处固定有待处理工件。 [0037] 进一步的，所述升降组件2包括垂直焊接于所述基座1表面的导杆21，所述导杆21外部套设有导套22，所述导套22具有一第一圆形通孔，所述导套22处的圆形通孔与所述导杆21相适应，所述导套22下下端焊接有第一档盘23，所述第一档盘23表面中间部位开具有第二圆形通孔，所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔具有相同孔径，所述导套22上部外侧面呈螺纹状结构，所述升降组件2还包括有升降板24，所述升降板24中间部位具有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔与所述导套22相适应，所述升降板24套设于所述导套22外部并通过第一档盘23进行限位，第二档盘25处具有第四圆筒通孔，所述第四圆形通孔内壁呈螺纹状结构，所述第四圆形通孔与所述导套22相适应，所述第二档盘25旋接于所述导套22上部并将升降板24稳固于所述第一档盘23与第二档盘25之间； [0038] 所述升降板24下表面两侧均焊接有连接盘26，所述连接盘26处具有一凹座，对应所述凹座下端还设有升降气缸27，所述升降气缸27也固定于所述基座1上表面，升降气缸27活塞杆末端向上延伸，所述升降气缸27活塞杆末端与所述凹座相接触，所述升降板24上表面还紧固有升降框架28，所述升降框架28与所述升降板27形成一方形框架结构，所述升降框架28顶端还焊接有升降支撑杆29。 [0039] 进一步的，两侧升降支撑杆29上端焊接有顶面板3。 [0040] 该种多段式自动化刻痕装置将待处理工件放置于定位治具处进行固定，确保了刻痕的精确度，而且刻痕过程中待处理工件不会出现移动，提高了刻痕的有效率。 [0041] 该种多段式自动化刻痕装置通过升降组件、第一位移组件和刻痕组件对待处理工件表面进行刻痕，自动化集成度高，有利于提高生产效率。 [0042] 该种多段式自动化刻痕装置采用的升降组件、第一位移组件和刻痕组件均为独立运行，可调节性大大提升，而且可以进行多段式刻痕工作，只需一名操作人员便可以完成相关工序，避免了人力资源的浪费。 |
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