一种高精度测力轮对划线装置 |
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申请号 | CN201710493785.4 | 申请日 | 2017-06-26 | 公开(公告)号 | CN107378902A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
申请人 | 中车长春轨道客车股份有限公司; | 发明人 | 张永胜; 陈丞; 王洪权; | ||||
摘要 | 一种高 精度 测 力 轮对划线装置,包括底座、垂向移动机构、横向移动机构、纵向移动机构、划线工装,垂向移动机构固定在底座上,横向移动机构与垂向移动机构配合实现垂向移动,纵向移动机构安装在横向移动机构上面,纵向移动机构与横向移动机构配合实现横向移动,划线工装安装在纵向移动机构上与纵向移动机构配合实现纵向移动。本 发明 所述的高精度测力轮对划线装置能够自动完成测力轮对的圆周、径向高精度划线,减少人工操作的误差,提高划线的精度及一致性;能够完成轮对辐板打孔后,孔内贴片 位置 的高精度划线,减少人工操作的误差,提高划线的精度及一致性。 | ||||||
权利要求 | 1.一种高精度测力轮对划线装置,其特征在于:包括底座、垂向移动机构、横向移动机构、纵向移动机构、划线工装,垂向移动机构固定在底座上,横向移动机构与垂向移动机构配合实现垂向移动,纵向移动机构安装在横向移动机构上面,纵向移动机构与横向移动机构配合实现横向移动,划线工装安装在纵向移动机构上与纵向移动机构配合实现纵向移动。 |
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说明书全文 | 一种高精度测力轮对划线装置技术领域背景技术[0002] 随着轨道车辆高速重载的发展趋势,车辆的运行及安全性能受到越来越高的关注。测力轮对是轨道车辆动力学试验研究中的核心传感器件,性能的优劣直接影响被试对象的评估结果,测力轮对的制作需要精准的确定贴片位置。制作精度很大程度受贴片位置的影响。精确的确定贴片位置能有效的提高测力轮对的检测精度。目前贴片位置的确定主要是采用仿真分析确定贴片半径,然后在轮对辐板上的特定半径和角度划线,用两线的交叉点确定贴片位置。目前国内大都采用手动刻划的方式,通过固定高度的工装及不同型号的量块,组合适应刻划的高度,通过操作者手动控制刻刀来划线。这种划线方法由于量块的厚度型号是固定的,所以划线高度的调节受到制约,手动刻划的精度也会由于操作者力量的大小、抖动等人为因素造成影响。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是,设计一种高精度测力轮对划线装置,满足高精度测力轮对制作的需要。 [0004] 为实现上述发明目的,本发明提供一种高精度测力轮对划线装置,其特征在于:包括底座、垂向移动机构、横向移动机构、纵向移动机构、划线工装,垂向移动机构固定在底座上,横向移动机构与垂向移动机构配合实现垂向移动,纵向移动机构安装在横向移动机构上面,纵向移动机构与横向移动机构配合实现横向移动,划线工装安装在纵向移动机构上与纵向移动机构配合实现纵向移动。 [0005] 所述的垂向移动机构包括两个垂向丝杠及两个垂向驱动电机,两个垂向驱动电机安装在底座两端,两个垂向丝杠的下端安装于垂向驱动电机上,垂向丝杠的上部通过各自的垂向丝杠副与横向移动机构的横向操作平台配合,通过两个垂向驱动电机同步驱动两个垂向丝杠完成横向操作平台的垂向位置的调整。 [0006] 所述的横向移动机构横向操作平台、横向驱动电机、横向移动丝杠、横向导轨,横向操作平台两边安装有横向导轨,横向导轨内侧与纵向移动机构的纵向移动滑块配合,横向驱动电机设置在横向操作平台的一端并安装横向移动丝杠,横向移动丝杠与纵向移动机构的纵向操作平台下面的横向丝杠副配合,横向驱动电机通过横向移动丝杠带动纵向操作平台沿横向导轨完成横向位置的调整。 [0007] 所述的纵向移动机构包括纵向操作平台、纵向驱动电机、纵向移动丝杠、纵向导轨,纵向驱动电机安装在纵向操作平台的一端,纵向操作平台上安装有纵向导轨,纵向导轨上安装有纵向滑块,纵向滑块与划线工装固定连接,纵向驱动电机连接纵向移动丝杠,纵向移动丝杠与划线工装下面的纵向丝杠副配合,纵向驱动电机通过纵向移动丝杠带动划线工装沿纵向导轨完成纵向位置的调整。 [0008] 所述的划线工装上安装有刻刀,刻刀的后端安装有恒力弹簧,用于抵住刻刀,保证划线的均匀性。 [0009] 发明的有益效果1、本发明所述的高精度测力轮对划线装置能够自动完成测力轮对的圆周、径向高精度划线,减少人工操作的误差,提高划线的精度及一致性。 [0011] 图1是本发明结构示意图;图2是本发明中恒力弹簧局部结构示意图。 具体实施方式[0012] 下面结合附图对本发明具体结构作进一步的详细说明。 [0013] 参照图1,本发明具体实施方式包括底座1、垂向移动机构、横向移动机构、纵向移动机构、划线工装,垂向移动机构固定在底座上,横向移动机构与垂向移动机构配合实现垂向移动,纵向移动机构安装在横向移动机构上面,纵向移动机构与横向移动机构配合实现横向移动,划线工装安装在纵向移动机构上与纵向移动机构配合实现纵向移动。 [0014] 所述的垂向移动机构包括两个垂向丝杠23、24及两个垂向驱动电机21、22,两个垂向驱动电机安装在底座两端,两个垂向丝杠的下端安装于垂向驱动电机上,垂向丝杠的上部通过各自的垂向丝杠副25、26与横向移动机构的横向操作平台31配合,通过两个垂向驱动电机同步驱动两个垂向丝杠完成横向操作平台的垂向位置的调整。 [0015] 所述的横向移动机构包括横向操作平台31、横向驱动电机32、横向移动丝杠33、横向导轨35、36,横向操作平台31两边安装有横向导轨35、36,横向导轨内侧与横向移动滑块37、38配合,横向驱动电机32设置在横向操作平台的一端并安装横向移动丝杠33,横向移动丝杠与纵向移动机构的纵向操作平台41下面的横向丝杠副配合,横向驱动电机通过横向移动丝杠带动纵向操作平台沿横向导轨完成横向位置的调整。 [0016] 所述的纵向移动机构包括纵向操作平台41、纵向驱动电机42、纵向移动丝杠43、纵向导轨45、46,纵向驱动电机安装在纵向操作平台的一端,纵向操作平台上安装有纵向导轨,纵向导轨上安装有纵向滑块47、48,纵向滑块与划线工装固定连接,纵向驱动电机42连接纵向移动丝杠43,纵向移动丝杠与划线工装下面的纵向丝杠副44配合,纵向驱动电机通过纵向移动丝杠带动划线工装沿纵向导轨完成纵向位置的调整。 [0017] 所述的划线工装包括刻刀51、恒力弹簧52,刻刀51通过螺栓固定安装在工装的前端,刻刀的后端安装有恒力弹簧52,用于抵住刻刀,保证划线的均匀性。 [0018] 划线过程:通过垂向高度移动系统完成划线高度的调整,通过纵向移动系统、横向移动系统确定划线的初始位置,并给一定的进给量,使恒力弹簧处于一定的压力作用下,通过指令驱动纵向移动系统、横向移动系统的移动完成划线。 |