一种球臂的喷砂装置 |
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| 申请号 | CN201710750960.3 | 申请日 | 2017-08-28 | 公开(公告)号 | CN107322487A | 公开(公告)日 | 2017-11-07 |
| 申请人 | 安徽奥丰汽车配件有限公司; | 发明人 | 刘雅萍; 何静芳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种球臂的 喷砂 装置，包括喷砂机本体，所述喷砂机本体的顶部设有储料罐，所述储料罐远离喷砂机本体的一端连接有空气 压缩机 ，储料罐远离空气压缩机的一端设有出口，出口处通过第一连接管连接有喷砂头，所述储料罐的内部设有搅拌装置，搅拌装置用于将物料搅拌均匀，防止物料结 块 堵塞出口，所述搅拌装置包括转杆、搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶、刮板、 齿轮 、连接 齿条 ，所述储液罐的一侧设有备用罐。本发明结构简单，设计新颖，通过搅拌装置增加了物料的流动性和混合性，防止出口的结块堵塞，同时利用备用罐防止喷砂头断料，并及时对工作人员进行提醒，保证了喷砂 质量 ，实用性强。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种球臂的喷砂装置，包括喷砂机本体（1），其特征在于，所述喷砂机本体（1）的顶部设有储料罐（2），所述储料罐（2）远离喷砂机本体（1）的一端连接有空气压缩机（3），储料罐（2）远离空气压缩机（3）的一端设有出口，出口处通过第一连接管连接有喷砂头（5），所述储料罐（2）的内部设有搅拌装置（4），搅拌装置（4）用于将物料搅拌均匀，防止物料结块堵塞出口，所述搅拌装置（4）包括转杆（41）、搅拌杆（42）、第一搅拌叶（43）、第二搅拌叶（44）、刮板（45）、齿轮（46）、连接齿条（47），所述转杆（41）水平横置在储料罐（2）中，转杆（41）上均匀设有搅拌杆（42），搅拌杆（42）靠近转杆（41）的一端外侧均匀设有第一搅拌叶（43），搅拌杆（42）远离转杆（41）的一端外侧设有第二搅拌叶（44），搅拌杆（42）的两端均设有齿轮（46），所述齿轮（46）的一侧设有连接齿条（47），所述连接齿条（47）远离齿轮（46）的一端垂直连接有刮板（45），所述储液罐（2）的一侧设有备用罐（6），备用罐（6）可以在储液罐（6）中的物料用完使继续给喷砂头（5）供料，所述备用罐（6）的出口处设有第二连接管（7），第二连接管（7）远离备用罐（6）的一端延伸至储液罐（2）的内部，所述备用罐（6）的内顶部设有液位传感器（8），备用罐（6）的外顶部设有警报器（9）。 |
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| 说明书全文 | 一种球臂的喷砂装置技术领域[0001] 本发明涉及喷砂装置领域，尤其涉及一种球臂的喷砂装置。 背景技术[0002] 喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 [0003] 利用喷砂机对球臂进行喷砂时，由于物料的的运送和储存，会存在物料结块的情况，出料时可能会使出口堵塞，喷砂头处的物料不足，影响喷砂效果和质量为此我们设计出了一种球臂的喷砂装置来解决以上问题。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球臂的喷砂装置。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种球臂的喷砂装置，包括喷砂机本体，所述喷砂机本体的顶部设有储料罐，所述储料罐远离喷砂机本体的一端连接有空气压缩机，储料罐远离空气压缩机的一端设有出口，出口处通过第一连接管连接有喷砂头，所述储料罐的内部设有搅拌装置，搅拌装置用于将物料搅拌均匀，防止物料结块堵塞出口，所述搅拌装置包括转杆、搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶、刮板、齿轮、连接齿条，所述转杆水平横置在储料罐中，转杆上均匀设有搅拌杆，搅拌杆靠近转杆的一端外侧均匀设有第一搅拌叶，搅拌杆远离转杆的一端外侧设有第二搅拌叶，搅拌杆的两端均设有齿轮，所述齿轮的一侧设有连接齿条，所述连接齿条远离齿轮的一端垂直连接有刮板，所述储液罐的一侧设有备用罐，备用罐可以在储液罐中的物料用完使继续给喷砂头供料，所述备用罐的出口处设有第二连接管，第二连接管远离备用罐的一端延伸至储液罐的内部，所述备用罐的内顶部设有液位传感器，备用罐的外顶部设有警报器。 [0008] 优选的，所述第二连接管远离备用罐的一端设有锥形的出料嘴，且出料嘴与储料罐的内壁固定相连。 [0009] 优选的，所述液位传感器的输出端与警报器电性相连，液位传感器的型号为：LLC200D3。 [0010] 优选的，所述喷砂机本体的底部设有移动轮，喷砂机本体的一侧设有推拉手柄。 [0011] 优选的，所述刮板靠近储液罐的一侧设有两组滑块，储液罐的内壁上设有与滑块相配合的滑槽与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过搅拌装置可以使物料充分混合并增加其流动性，将已有的结块打碎，并防止结块，同时利用备用罐、警报器和液位传感器的配合可以防止喷砂头断料，装置结构简单，设计新颖，通过搅拌装置增加了物料的流动性和混合性，防止出口的结块堵塞，同时利用备用罐防止喷砂头断料，并及时对工作人员进行提醒，保证了喷砂质量，实用性强。 附图说明 [0012] 图1为本发明提出的一种球臂的喷砂装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种球臂的喷砂装置的储液罐的内部结构示意图； 图3为本发明提出的一种球臂的喷砂装置的齿轮和连接齿条的连接结构示意图。 [0013] 图中：1喷砂机本体、2储料罐、3空气压缩机、4搅拌装置、41转杆、42搅拌杆、43第一搅拌叶、44第二搅拌叶、45刮板、46齿轮、47连接齿条、5喷砂头、6备用罐、7第二连接管、8液位传感器、9警报器、10出料嘴、11驱动电机。 具体实施方式[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0015] 参照图1-3，一种球臂的喷砂装置，包括喷砂机本体1，喷砂机本体1的底部设有移动轮，喷砂机本体1的一侧设有推拉手柄，喷砂机本体1的顶部设有储料罐2，储料罐2远离喷砂机本体1的一端连接有空气压缩机3，储料罐2远离空气压缩机3的一端设有出口，出口处通过第一连接管连接有喷砂头5，储料罐2的内部设有搅拌装置4，搅拌装置4用于将物料搅拌均匀，防止物料结块堵塞出口，搅拌装置4包括转杆41、搅拌杆42、第一搅拌叶43、第二搅拌叶44、刮板45、齿轮46、连接齿条47，转杆41水平横置在储料罐2中，储液罐2的一侧设有两相的驱动电机11，驱动电机11的输出端与转杆41相连，转杆41上均匀设有搅拌杆42，搅拌杆42靠近转杆41的一端外侧均匀设有第一搅拌叶43，搅拌杆42远离转杆41的一端外侧设有第二搅拌叶44，第一搅拌叶43和第二搅拌叶44关于搅拌杆42中点位置对称，且第一搅拌叶43和第二搅拌叶44与搅拌杆42之间的角度相同，搅拌杆42的两端均设有齿轮46，齿轮46的一侧设有连接齿条47，连接齿条47远离齿轮46的一端垂直连接有刮板45，刮板45靠近储液罐2的一侧设有两组滑块，储液罐2的内壁上设有与滑块相配合的滑槽，储液罐2的一侧设有备用罐6，备用罐6可以在储液罐6中的物料用完使继续给喷砂头5供料，备用罐6的出口处设有第二连接管7，第二连接管7远离备用罐6的一端延伸至储液罐2的内部，第二连接管7远离备用罐6的一端设有锥形的出料嘴10，且出料嘴10与储料罐2的内壁固定相连，备用罐6的内顶部设有液位传感器8，备用罐6的外顶部设有警报器9，液位传感器8的输出端与警报器9电性相连，液位传感器8的型号为：LLC200D3。 [0016] 工作原理：工作前，先通过移动轮将喷砂机本体1移动到工作地点，开始工作时，启动驱动电机11，使转杆41带动齿轮46和搅拌杆42转动，搅拌杆42上的第一搅拌叶43和第二搅拌叶44可以加速物料的流动，将已有的结块打碎，并防止物料发生结块堵塞出口，同时齿轮46通过连接齿条47带着刮板45上下刮动，可以减少物料在储液罐2内壁上结块，当储液罐2中的物料液面低于出嘴口10的位置时，备用罐6中的物料流出，以防止喷砂头5断料，此时备用罐6中的液面可是下降，液位传感器8传递信号给警报器9，通过警报器9提醒工作人员进行加料，装置结构简单，设计新颖，通过搅拌装置增加了物料的流动性和混合性，防止出口的结块堵塞，同时利用备用罐防止喷砂头断料，并及时对工作人员进行提醒，保证了喷砂质量，实用性强。 [0017] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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