一种便携式磨料射流切割装置

申请号 CN201710511235.0 申请日 2017-06-29 公开(公告)号 CN107139085A 公开(公告)日 2017-09-08
申请人 安徽新兴翼凌机电发展有限公司; 发明人 肖怡;
摘要 本 发明 公开了一种便携式 磨料 射流切割装置,包括底座,底座上方设置有 柱塞 泵 站、磨料射流发生装置和喷头,柱塞泵站由柱塞泵和 水 箱组成,磨料射流发生装置包括磨料罐和混合罐,磨料罐的顶端设有旋盖和 活塞 ,旋盖上设置有卸压 阀 ,磨料罐的下部设有落料口,混合罐的上方通过送料螺杆与落料口连接在一起,送料螺杆上设有螺杆槽,送料螺杆通过皮带连接有步进 电机 ,混合罐左侧与柱塞泵连接在一起,混合罐的右侧通过耐压胶管与喷头连接在一起,混合罐的内部设有搅拌杆,搅拌杆上均匀设有若干搅拌片,能够实现快速切割的功能,且在切割过程中,可解决磨料射流切割吸入磨料可靠性差、磨料吸入不均匀的问题,值得推广。
权利要求

1.一种便携式磨料射流切割装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上方设置有柱塞站(2)、磨料射流发生装置(3)和喷头(4),所述柱塞泵站(2)用于向整个工作系统提供压,所述柱塞泵站(2)由柱塞泵(5)和水箱(6)组成,所述柱塞泵(5)与水箱(6)连接在一起,所述柱塞泵(5)与水箱(6)之间设置有过滤网(7),所述柱塞泵(5)上设置有安全(8)和调压阀(9),所述磨料射流发生装置(3)包括磨料罐(10)和混合罐(11),所述磨料罐(10)为圆柱形的压力容器,所述磨料罐(10)的顶端设置有旋盖(12)和活塞(13),所述旋盖(12)上设置有卸压阀(14),所述磨料罐(10)的下部设置有落料口(15),所述混合罐(11)设置在磨料罐(10)的下方,所述混合罐(11)的上方通过送料螺杆(16)与落料口(15)连接在一起,所述送料螺杆(16)上设置有螺杆槽(17),所述螺杆槽(17)用来运送磨料,所述送料螺杆(16)通过皮带连接有步进电机(18),所述步进电机(18)用来驱动送料螺杆(16)的转动,所述混合罐(11)左侧通过进水管道(19)与柱塞泵(5)连接在一起,所述混合罐(11)的右侧通过耐压胶管(20)与喷头(4)连接在一起,所述耐压胶管(20)上设置有阀,所述混合罐(11)的内部设置有搅拌杆(21),所述搅拌杆(21)上均匀设置有若干搅拌片(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式磨料射流切割装置,其特征在于:所述磨料罐(10)采用合金结构无缝钢管制造。
3.根据权利要求1所述的一种便携式磨料射流切割装置,其特征在于:所述喷头(4)的外表面设置有喷头套(23)。
4.根据权利要求1所述的一种便携式磨料射流切割装置,其特征在于:所述活塞(13)与磨料罐(10)的连接处设置有密封圈(24)。
5.根据权利要求1所述的一种便携式磨料射流切割装置,其特征在于:所述送料螺杆(16)和落料口(15)、混合罐(11)之间的连接均采用螺纹连接方式。
6.根据权利要求1所述的一种便携式磨料射流切割装置,其特征在于:所述步进电机(18)连接有变频器(25)。
7.根据权利要求1所述的一种便携式磨料射流切割装置,其特征在于:所述磨料罐(10)的容积为16L。
8.根据权利要求1所述的一种便携式磨料射流切割装置,其特征在于:所述底座(1)的下方设置有万向滑轮(26),且所述万向滑轮(26)上设置有制动片(27)。

说明书全文

一种便携式磨料射流切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及磨料射流技术领域,具体为一种便携式磨料射流切割装置。

背景技术

[0002] 磨料射流是指磨料在某种外动的作用下被加速后,高速运动的磨料所形成的射流,磨料射流是一种新型、高效、绿色环保的高能束技术,广泛用在生产生活的各个领域,其中,利用磨料射流的切割技术是磨料射流应用最广泛的一项技术,传统磨料射流切割装置是采用负压吸入磨料,这种吸料方式存在着磨料在磨料罐的落料口会起拱,造成膜料吸入不均匀的问题,而且,由于磨料很容易吸附空气中的分,增大了磨料流动过程的粘性阻力,给磨料射流切割造成了很大的干扰,同时也对磨料射流切割的质量产生不利影响,大大增加了切割的废品率。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种便携式磨料射流切割装置,整体重量小、易损件少,能够实现快速切割的功能,且在切割过程中,可解决磨料射流切割吸入磨料可靠性差、磨料吸入不均匀的问题,值得推广。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便携式磨料射流切割装置,包括底座,所述底座上方设置有柱塞站、磨料射流发生装置和喷头,所述柱塞泵站用于向整个工作系统提供压力水,所述柱塞泵站由柱塞泵和水箱组成,所述柱塞泵与水箱连接在一起,所述柱塞泵与水箱之间设置有过滤网,所述柱塞泵上设置有安全和调压阀,所述磨料射流发生装置包括磨料罐和混合罐,所述磨料罐为圆柱形的压力容器,所述磨料罐的顶端设置有旋盖和活塞,所述旋盖上设置有卸压阀,所述磨料罐的下部设置有落料口,所述混合罐设置在磨料罐的下方,所述混合罐的上方通过送料螺杆与落料口连接在一起,所述送料螺杆上设置有螺杆槽,所述螺杆槽用来运送磨料,所述送料螺杆通过皮带连接有步进电机,所述步进电机用来驱动送料螺杆的转动,所述混合罐左侧通过进水管道与柱塞泵连接在一起,所述混合罐的右侧通过耐压胶管与喷头连接在一起,所述耐压胶管上设置有阀,所述混合罐的内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆上均匀设置有若干搅拌片。
[0005] 作为本发明一种优选的技术方案,所述磨料罐采用合金结构无缝钢管制造。
[0006] 作为本发明一种优选的技术方案,所述喷头的外表面设置有喷头套。
[0007] 作为本发明一种优选的技术方案,所述活塞与磨料罐的连接处设置有密封圈
[0008] 作为本发明一种优选的技术方案,所述送料螺杆和落料口、混合罐之间的连接均采用螺纹连接方式。
[0009] 作为本发明一种优选的技术方案,所述步进电机连接有变频器
[0010] 作为本发明一种优选的技术方案,所述磨料罐的容积为16L。
[0011] 作为本发明一种优选的技术方案,所述底座的下方设置有万向滑轮,且所述万向滑轮上设置有制动片。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该便携式磨料射流切割装置通过安全阀和调压阀,使得柱塞泵具有可靠的过载保护,并且能够方便地进行调压操作,设置卸压阀,当切割操作完成后或者是喷头发生堵塞的现象时,可通过卸压阀进行卸压,通过设置送料螺杆,采用螺杆主动送料,避免出现磨料吸入不均的问题,设置活塞,在活塞内通入一定压力的压缩空气,可保证磨料可靠进入螺杆槽,进而完成送料操作,通过设置搅拌杆,实现了对混合罐内的磨料和高压水进行充分搅拌、混合均匀的功能,使得喷头的切割效果更好,设置过滤网,对从水箱进入柱塞泵内部的水起到了过滤的作用,避免水箱内部的水中的杂质堵塞柱塞泵,整体上来看,该便携式磨料射流切割装置,整体重量小、易损件少,能够实现快速切割的功能,且在切割过程中,可解决磨料射流切割吸入磨料可靠性差、磨料吸入不均匀的问题,值得推广。附图说明
[0013] 图1为本发明结构示意图。
[0014] 图中:1-底座;2-柱塞泵站;3-磨料射流发生装置;4-喷头;5-柱塞泵;6-水箱;7-过滤网;8-安全阀;9-调压阀;10-磨料罐;11-混合罐;12-旋盖;13-活塞;14-卸压阀;15-落料口;16-送料螺杆;17-螺杆槽;18-步进电机;19-进水管道;20-耐压胶管;21-搅拌杆;22-搅拌片;23-喷头套;24-密封圈;25-变频器;26-万向滑轮;27-制动片。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016] 实施例:
[0017] 如图1所示,本发明提供了一种便携式磨料射流切割装置,包括底座1,所述底座1上方设置有柱塞泵站2、磨料射流发生装置3和喷头4,所述柱塞泵站2用于向整个工作系统提供压力水,所述柱塞泵站2由柱塞泵5和水箱6组成,所述柱塞泵5与水箱6连接在一起,所述柱塞泵5与水箱6之间设置有过滤网7,所述柱塞泵5上设置有安全阀8和调压阀9,所述磨料射流发生装置3包括磨料罐10和混合罐11,所述磨料罐10为圆柱形的压力容器,所述磨料罐10的顶端设置有旋盖12和活塞13,所述旋盖12上设置有卸压阀14,所述磨料罐10的下部设置有落料口15,所述混合罐11设置在磨料罐10的下方,所述混合罐11的上方通过送料螺杆16与落料口15连接在一起,所述送料螺杆16上设置有螺杆槽17,所述螺杆槽17用来运送磨料,通过向活塞13内部注入具有一定压力的压缩空气,从而确保磨料顺利进入螺杆槽17中,完成送料操作,所述送料螺杆16通过皮带连接有步进电机18,所述步进电机18用来驱动送料螺杆16的转动,所述混合罐11左侧通过进水管道19与柱塞泵5连接在一起,所述混合罐11的右侧通过耐压胶管20与喷头4连接在一起,所述耐压胶管20上设置有阀门,所述混合罐
11的内部设置有搅拌杆21,所述搅拌杆21上均匀设置有若干搅拌片22,对混合罐11内部的混合液进行充分搅拌,使其混合均匀。
[0018] 本发明的技术方案为:所述磨料罐10采用合金结构钢无缝钢管制造,耐磨效果好,经久耐用;所述喷头4的外表面设置有喷头套23,喷头套23的设置对喷头4起到了保护的作用,减小该切割装置在不使用时经常暴露在外界空气中受到损坏的可能性;所述活塞13与磨料罐10的连接处设置有密封圈24,密封圈24的设置起到了密封的作用;所述送料螺杆16和落料口15、混合罐11之间的连接均采用螺纹连接方式,使得送料螺杆16可随意更换,便于改变送料螺杆16的送料量;所述步进电机18连接有变频器25,设置变频器25,可对步进电机18的转速进行随意调整,从而可通过改变步进电机18的转速改变送料螺杆16的转速进而送料螺杆16的输送磨料流量;所述磨料罐10的容积为16L,符合常用工况要求,可保持连续切割时间10min以上;所述底座1的下方设置有万向滑轮26,且所述万向滑轮26上设置有制动片27,万向滑轮26的设置方便了该切割装置位置的移动,制动片27的设置对万向滑轮26起到了固定的作用,避免在切割过程中出现晃动。
[0019] 本发明的主要特点在于,该便携式磨料射流切割装置通过安全阀和调压阀,使得柱塞泵具有可靠的过载保护,并且能够方便地进行调压操作,设置卸压阀,当切割操作完成后或者是喷头发生堵塞的现象时,可通过卸压阀进行卸压,通过设置送料螺杆,采用螺杆主动送料,避免出现磨料吸入不均的问题,设置活塞,在活塞内通入一定压力的压缩空气,可保证磨料可靠进入螺杆槽,进而完成送料操作,通过设置搅拌杆,实现了对混合罐内的磨料和高压水进行充分搅拌、混合均匀的功能,使得喷头的切割效果更好,设置过滤网,对从水箱进入柱塞泵内部的水起到了过滤的作用,避免水箱内部的水中的杂质堵塞柱塞泵,整体上来看,该便携式磨料射流切割装置,整体重量小、易损件少,能够实现快速切割的功能,且在切割过程中,可解决磨料射流切割吸入磨料可靠性差、磨料吸入不均匀的问题,值得推广。
[0020] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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