一种动车组制动系统安装管座模具铸造用喷砂设备 |
|||||||
| 申请号 | CN201610767725.2 | 申请日 | 2016-08-30 | 公开(公告)号 | CN106335006A | 公开(公告)日 | 2017-01-18 |
| 申请人 | 来安县科来兴实业有限责任公司; | 发明人 | 黄俊辉; 高小平; 姚海粟; 赵志铎; 倪付峰; 乔丽; 管学来; 邹军; 周永清; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提出了一种动车组 制动 系统 安装管座模具 铸造 用 喷砂 设备，包括底座、喷砂罩、安装梁、n个 支撑 座、喷砂座、第一驱动机构、计时器、 控制器 ，喷砂罩罩设在底座上方，安装梁设置在喷砂罩内且其两端分别与喷砂罩内壁连接；沿安装梁长度方向，第一支撑座、第二支撑座、…、第n支撑座间隔布置在底座上；喷砂座安装在安装梁上，喷砂座内设有储砂腔，喷砂座靠近底座一侧分布有喷砂头，各喷砂头的进口均与储砂腔连通；第一驱动机构用于驱动喷砂座沿安装梁长度方向移动；控制器分别与第一驱动机构、各喷砂头、计时器连接。本发明实现对动车组制动系统安装管座模具的连续喷砂，喷砂全面，喷砂 质量 高，提高了喷砂工作效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种动车组制动系统安装管座模具铸造用喷砂设备，其特征在于，包括底座(1)、喷砂罩(2)、安装梁(3)、n个支撑座、喷砂座(6)、第一驱动机构(7)、计时器、控制器，n为整数且n≥1，其中： |
||||||
| 说明书全文 | 一种动车组制动系统安装管座模具铸造用喷砂设备技术领域[0001] 本发明涉及喷砂设备技术领域，尤其涉及一种动车组制动系统安装管座模具铸造用喷砂设备。 背景技术[0002] 喷砂机是一种能使磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种机械设备。磨料被高速喷射到需被处理工件表面进行冲击研磨，使工件表面的外表面的外形或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。现有动车组制动系统安装管座模具铸造用喷砂机在喷砂的过程中，会有细节部分喷砂不完全的，造成喷砂质量低下，增加返工的几率，而且工作效率低。 发明内容[0003] 基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种动车组制动系统安装管座模具铸造用喷砂设备。 [0005] 底座水平布置，喷砂罩罩设在底座上方，安装梁设置在喷砂罩内且其两端分别与喷砂罩内壁连接，安装梁平行于底座； [0006] 沿安装梁长度方向，第一支撑座、第二支撑座、…、第n支撑座间隔布置在底座上，分别用于固定待加工的工件； [0007] 喷砂座安装在安装梁上，喷砂座内设有储砂腔，喷砂座靠近底座一侧分布有喷砂头，各喷砂头的进口均与储砂腔连通； [0008] 第一驱动机构与喷砂座连接，用于驱动喷砂座沿安装梁长度方向移动； [0009] 控制器分别与第一驱动机构、各喷砂头、计时器连接，控制器预设有n个预设时间值、n-1个预设距离值，第一预设时间值、第二预设时间值、…、第n预设时间值逐渐增大，第一预设距离值、第二预设距离值…、第n-1预设距离值逐渐增大；开始工作时，控制器控制各喷砂头动作向第一支撑座上的待加工的工件喷砂，同时控制计时器开始计时并将计时器所记录的时间值与第一预设时间值、第二预设时间值、…、第n预设时间值比较；当计时器所记录的时间值大于或等于第一预设时间值且小于第二预设时间值时，控制器控制第一驱动机构驱动喷砂座沿安装梁长度方向移动第一预设距离值，使得各喷砂头向第二支撑座上的待加工工件喷砂；当计时器所记录的时间值大于或等于第二预设时间值且小于第三预设时间值时，控制器控制第一驱动机构驱动喷砂座沿安装梁长度方向移动第二预设距离值，使得各喷砂头向第三支撑座上的加工工件喷砂；…；当计时器所记录的时间值大于或等于第n预设时间值时，控制器控制各喷砂头停止喷砂并控制第一驱动机构驱动喷砂座复位。 [0010] 优选的，安装梁上间隔布置有多个导向柱，各导向柱均沿安装梁长度方向布置，喷砂座通过滑块安装在导向柱上并可随着滑块在导向柱上的移动而移动。 [0011] 优选的，第一驱动机构安装在安装梁上并与滑块连接，第一驱动机构用于驱动滑块在导向柱上沿安装梁长度方向移动。 [0012] 优选的，底座位于喷砂罩内一段分布有网孔。 [0013] 优选的，底座位于喷砂罩内一段下方设有回收箱。 [0014] 优选的，还包括n个电机，第一电机、第二电机、…第n电机，第一电机与第一支撑座连接并驱动第一支撑座转动，第二电机与第二支撑座连接并驱动第二支撑座转动，…，第n电机与第n支撑座连接并驱动第n支撑座转动，第一电机、第二电机、…第n电机由控制器控制同步动作。 [0015] 优选的，还包括储砂箱，储砂腔通过导砂管与储砂箱连通。 [0016] 本发明中，喷砂罩罩设在底座上方，安装梁设置在喷砂罩内且其两端分别与喷砂罩内壁连接，第一支撑座、第二支撑座、…、第n支撑座间隔布置在底座上；喷砂座安装在安装梁上，喷砂座内设有储砂腔，喷砂座靠近底座一侧分布有喷砂头，各喷砂头的进口均与储砂腔连通；第一驱动机构用于驱动喷砂座沿安装梁长度方向移动；控制器分别与第一驱动机构、各喷砂头、计时器连接。工作时，将待加工的工件分别固定在第一支撑座、第二支撑座、…、第n支撑座上，初始状态下，喷砂座位于第一支撑座上方，控制器控制各喷砂头动作向第一支撑座上的待加工的工件喷砂，同时控制计时器开始计时并将计时器所记录的时间值与第一预设时间值、第二预设时间值、…、第n预设时间值比较；当计时器所记录的时间值大于或等于第一预设时间值且小于第二预设时间值时，控制器控制第一驱动机构驱动喷砂座沿安装梁长度方向移动第一预设距离值，使得各喷砂头向第二支撑座上的待加工工件喷砂；当计时器所记录的时间值大于或等于第二预设时间值且小于第三预设时间值时，控制器控制第一驱动机构驱动喷砂座沿安装梁长度方向移动第二预设距离值，使得各喷砂头向第三支撑座上的加工工件喷砂；…；当计时器所记录的时间值大于或等于第n预设时间值时，控制器控制各喷砂头停止喷砂并控制第一驱动机构驱动喷砂座复位。 [0017] 综上所述，通过计时器与控制器的配合实现对第一驱动机构、喷砂座、喷砂头的自动控制，实现对动车组制动系统安装管座模具的连续喷砂，喷砂全面，喷砂质量高，提高了动车组制动系统安装管座模具的喷砂工作效率。附图说明 [0018] 图1为本发明提出的一种动车组制动系统安装管座模具铸造用喷砂设备结构示意图。 具体实施方式[0019] 参照图1，本发明提出一种动车组制动系统安装管座模具铸造用喷砂设备，包括底座1、喷砂罩2、安装梁3、第一支撑座4、第二支撑座5、第三支撑座15、第四支撑座16、喷砂座6、第一驱动机构7、第一电机11、第二电机12、第三电机17、第四电机18、储砂箱13、计时器、控制器，其中： [0020] 底座1水平布置，喷砂罩2罩设在底座1上方，底座1位于喷砂罩2内一段分布有网孔，底座1位于喷砂罩2内一段下方设有回收箱10。安装梁3设置在喷砂罩2内且其两端分别与喷砂罩2内壁连接，安装梁3平行于底座1；安装梁3上间隔布置有多个导向柱9，各导向柱9均沿安装梁3长度方向布置，喷砂座6通过滑块安装在导向柱9上并可随着滑块在导向柱9上的移动而移动。 [0021] 沿安装梁3长度方向，第一支撑座4、第二支撑座5、第三支撑座15、第四支撑座16间隔布置在底座1上，分别用于固定待加工的工件。 [0022] 喷砂座6安装在安装梁3上，喷砂座6内设有储砂腔，喷砂座6靠近底座1一侧分布有喷砂头8，各喷砂头8的进口均与储砂腔连通，储砂腔通过导砂管14与储砂箱13连通。 [0023] 第一驱动机构7安装在安装梁3上并与滑块连接，第一驱动机构7用于驱动滑块在导向柱9上沿安装梁3长度方向移动以带动喷砂座6沿安装梁3长度方向移动。 [0024] 第一电机11与第一支撑座4连接并驱动第一支撑座4转动，第二电机12与第二支撑座5连接并驱动第二支撑座5转动，第三电机17与第三支撑座15连接并驱动第三支撑座15转动，第四电机18与第四支撑座16连接并驱动第四支撑座16转动；第一电机11、第二电机12、第三电机17、第四电机18由控制器控制同步动作。 [0025] 控制器分别与第一驱动机构7、第一电机11、第二电机12、第三电机17、第四电机18、各喷砂头8、计时器连接并控制其动作，控制器预设有第一预设时间值、第二预设时间值、第三预设时间值、第四预设时间值、第一预设距离值、第二预设距离值、第三预设距离值，第一预设时间值、第二预设时间值、第三预设时间值、第四预设时间值逐渐增大，第一预设距离值、第二预设距离值、第三预设距离值逐渐增大。 [0026] 本发明是这样工作的：将各待加工的动车组制动系统安装管座模具分别固定在第一支撑座4、第二支撑座5、第三支撑座15、第四支撑座16上，在初始状态下，喷砂座6位于第一支撑座4上方，控制器控制第一电机11、第二电机12、第三电机17、第四电机18分别驱动第一支撑座4、第二支撑座5、第三支撑座15、第四支撑座16转动，控制器控制各喷砂头8动作向第一支撑座4上的待加工的工件喷砂，同时控制计时器开始计时并将计时器所记录的时间值与第一预设时间值、第二预设时间值、第三预设时间值、第四预设时间值比较；当计时器所记录的时间值大于或等于第一预设时间值且小于第二预设时间值时，控制器控制第一驱动机构7驱动滑块沿安装梁3长度方向移动第一预设距离值，使得各喷砂头8向第二支撑座5上的待加工工件喷砂；当计时器所记录的时间值大于或等于第二预设时间值且小于第三预设时间值时，控制器控制第一驱动机构7驱动滑块沿安装梁3长度方向移动第二预设距离值，使得各喷砂头8向第三支撑座15上的加工工件喷砂；当计时器所记录的时间值大于或等于第三预设时间值且小于第四预设时间值时，控制器控制第一驱动机构7驱动滑块沿安装梁3长度方向移动第三预设距离值，使得各喷砂头8向第四支撑座16上的加工工件喷砂；当计时器所记录的时间值大于或等于第四预设时间值时，控制器控制各喷砂头8停止喷砂并控制第一驱动机构7驱动滑块复位。喷砂时，多余的磨料会从底座1上的网孔落入回收箱10内，进行回收处理。 [0027] 本发明提出的一种动车组制动系统安装管座模具铸造用喷砂设备，通过计时器与控制器的配合实现对喷砂座6、各喷砂头8、第一驱动机构7、第一电机11、第二电机12、第三电机17、第四电机18自动控制，实现对动车组制动系统安装管座模具的连续喷砂，喷砂全面，喷砂质量高，提高了动车组制动系统安装管座模具的喷砂工作效率。 [0028] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
||||||
