卫浴产品磨光机 |
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| 申请号 | CN201410520429.3 | 申请日 | 2014-09-30 | 公开(公告)号 | CN104290009A | 公开(公告)日 | 2015-01-21 |
| 申请人 | 黑龙江北鸥卫浴用品有限公司; | 发明人 | 唐台英; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种卫浴产品磨光机，包括配置有粗磨 砂带 的粗磨砂带机(11)，和配置有精磨砂带的精磨砂带机(12)，所述粗磨砂带与所述精磨砂带的磨砂面沿同一直线布置，在所述磨砂面的对侧设置有导向机构(20)，夹持 工件 的工位台(30)沿着所述导向机构(20)带动所述工件由所述粗磨砂带处运动至所述精磨砂带处，工位台(30)能够沿导向机构由粗磨砂带处运动至精磨砂带处，所述工位台(30)粗磨后不需要将工件拆卸、转运，便通过所述导向机构(20)运动至所述精磨砂带处精磨，从而提高了加工效率，并省去了人工拆卸和转运工件，降低了操作工的劳动强度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种卫浴产品磨光机，其特征在于，包括配置有粗磨砂带的粗磨砂带机(11)，和配置有精磨砂带的精磨砂带机(12)，所述粗磨砂带与所述精磨砂带的磨砂面沿同一直线布置，在所述磨砂面的对侧设置有导向机构(20)，夹持工件的工位台(30)沿着所述导向机构(20)带动所述工件由所述粗磨砂带处运动至所述精磨砂带处。 |
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| 说明书全文 | 卫浴产品磨光机技术领域[0001] 本发明涉及一种卫浴产品磨光机，属于表面加工技术领域。 背景技术[0002] 磨光是借助粘有磨料的特制磨光轮(或带)的旋转，以切削金属零件表面的过程。磨光可去掉零件表面的毛刺、锈蚀、划痕、焊瘤、焊缝、砂眼、氧化皮等各种宏观缺陷，以提高零件的平整度。随着人们对卫浴产品水龙头外形的不断追求，不断挑战常规的曲线圆弧外形，出现了简洁的平面与曲面组合的形状，这种平面与曲面组合的形状用传统的手工磨砂很难保证直线度、平面度要求，外形尺寸的偏差也难以保证，需要有一种能够代替人工的磨光机。 [0003] 例如：中国专利CN1962191B公开了一种平磨砂带抛光机，包括一个具有工作台的机架，机架上设有与动力机构相连的支承轴，支承轴上连接有主动轮，机架上还设有从动轮和张紧轮，主动轮、从动轮和张紧轮上套接有砂带，上述的工作台靠近于砂带且与砂带平行设置，机架上设有立柱，上述的张紧轮设在立柱处，且在张紧轮与立柱之间设有能使张紧轮移动的张紧装置。利用本抛光机磨削工件时，工件固定在工作台上，待磨的面必须为水平面，通过升降工作台完成工件地进给。这种磨光机虽然能够保证平面度的要求磨出平整的表面，但还存在以下缺陷，1.工件磨光由于需要经历粗磨和精磨两道工序才能获得较为光滑的表面，在使用这种磨光机加工时，粗磨后的工件需要转运到精磨磨光机处进行精磨，加工效率低、耗时长，且需要人工转运，劳动强度大；2.工件固定在工作台上，且仅能在垂直磨砂面的方向上作进给运动，这种磨光机仅适合磨光平面工件，不能用于加工带有转角的工件；并且工件不能相对磨砂面平行方向作往返运动，使工件表面会留下沿同一方向的磨痕，表面光洁度不高。 发明内容[0004] 本发明所要解决的第一个技术问题是现有的磨光机加工效率低、劳动强度大的技术问题，从而提供一种加工效率高、劳动强度小的卫浴产品磨光机。 [0005] 本发明所要解决的第二个技术问题是现有的磨光机仅能加工表面水平的工件、适用范围小，从而提供一种适用范围大的卫浴产品磨光机。 [0006] 为解决上述技术问题，本发明提供一种卫浴产品磨光机，其特征在于，包括配置有粗磨砂带的粗磨砂带机，和配置有精磨砂带的精磨砂带机，所述粗磨砂带与所述精磨砂带的磨砂面沿同一直线布置，在所述磨砂面的对侧设置有导向机构，夹持工件的工位台沿着所述导向机构带动所述工件由所述粗磨砂带处运动至所述精磨砂带处。 [0007] 上述卫浴产品磨光机中，所述工位台上安装用于卡紧所述工件的卡具，往复平移机构与所述工位台的底部固定连接，并驱动所述工位台在水平平行于所述磨砂面的方向上往复运动。 [0008] 上述卫浴产品磨光机中，所述往复平移机构设置在进给机构上，所述进给机构驱动所述往复平移机构在垂直于所述磨砂面的方向上进给或退回，使所述工件与所述粗磨砂带或精磨砂带接触或脱离。 [0009] 上述卫浴产品磨光机中，所述工位台上安装用于卡紧所述工件的卡具，进给机构与所述工位台的底部固定连接，并驱动所述工位台在垂直所述磨砂面的方向上进给或退回，使所述工件与所述粗磨砂带或精磨砂带接触或脱离。 [0010] 上述卫浴产品磨光机中，所述进给机构设置在往复平移机构上，所述往复平移机构带动所述进给机构在平行于所述磨砂面的方向上往复运动。 [0011] 上述卫浴产品磨光机中，所述往复平移机构包括固定在所述进给机构上的固定底板，通过铰接支承结构可往返平移地铰接在所述固定底板上的活动顶板，以及与所述活动顶板固定连接，并推动所述活动顶板往复平移的平移驱动机构。 [0012] 上述卫浴产品磨光机中，所述往复平移机构包括固定在所述导向机构上的固定底板，通过铰接支承结构可往返平移地铰接在所述固定底板上的活动顶板，以及与所述活动顶板固定连接，并推动所述活动顶板往复平移的平移驱动机构。 [0013] 上述卫浴产品磨光机中，所述铰接支承结构包括至少两个同时与所述固定底板和所述活动顶板铰接的支承杆，所述支承杆分别铰接在所述固定底板与所述活动顶板的两侧位置，所述支承杆为工字形结构，所述支承杆两端用于支承的水平杆插设在所述固定底板与所述活动顶板上形成的轴套上，以使所述活动顶板能够相对所述固定底板水平运动，所述支承杆的水平杆与所述导向机构相互垂直设置。 [0014] 上述卫浴产品磨光机中，所述平移驱动机构包括受电机驱动旋转的偏心轮，以及与所述偏心轮固定连接的传动杆，所述传动杆的另一端和连接轮固定连接，所述连接轮的转轴固定连接在所述活动顶板上，所述偏心轮旋转时带动所述传动杆摆动，以使所述传动杆推动所述活动顶板平移。 [0015] 上述卫浴产品磨光机中，还包括平移导向机构，所述平移导向机构包括与所述固定底板固定连接的固定支架，所述固定支架的顶部沿所述水平平行于所述磨砂面的方向上成型有平移滑块或平移滑道，所述活动顶板的底部成型有与所述平移滑块或平移滑道相匹配的顶板滑道或顶板滑块。 [0016] 上述卫浴产品磨光机中，所述进给机构包括垂直所述磨砂面设置的滑轨，套设在所述滑轨上的滑块，和驱动所述滑块沿所述滑轨滑动的驱动装置。 [0017] 上述卫浴产品磨光机中，所述粗磨砂带机和所述精磨砂带机还分别包括张紧所述粗磨砂带和所述精磨砂带的两对从动张紧砂轮，以及与所述从动张紧砂轮联动的主动靠轮。 [0018] 上述卫浴产品磨光机中，还包括用于调节所述从动张紧砂轮间距的张紧调偏机构，所述张紧调偏机构为丝杠螺母机构，所述从动张紧砂轮的转轴通过轴承与支架固定连接，丝杠支承所述支架升降调节所述从动轮之间的间距增大或缩小，以使所述砂带张紧或松弛。 [0020] 本发明的卫浴产品磨光机相比于现有技术具有以下优点： [0021] 1.工位台能够沿导向机构由粗磨砂带处运动至精磨砂带处，所述工位台粗磨后不需要将工件拆卸、转运，便通过所述导向机构运动至所述精磨砂带处精磨，从而提高了加工效率，并省去了人工拆卸和转运工件，降低了操作工的劳动强度。 [0022] 2.所述工位台能够在所述导向机构的带动下在精磨砂带与粗磨砂带之间往返运动；在往复平移机构的带动下，在水平平行于所述精磨砂带或所述粗磨砂带的磨砂面的方向上往复运动；在进给机构的带动下，朝向垂直于所述磨砂面的方向上进给或退回，从而调整磨量，且自身能够沿轴向动，从而使工件的磨光效果更加，表面更加光洁，不容易留下单方向的磨痕，且适合加工曲面工件。附图说明 [0023] 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中， [0024] 图1是本发明卫浴磨光机的结构示意图； [0025] 图2是图1的左视图； [0026] 图3是本发明中往复平移机构的结构示意图； [0027] 图4是图3的左视图； [0028] 图5是本发明中铰接支承结构与固定底板和活动顶板之间连接关系示意图。 [0029] 附图标记说明 [0030] 11-粗磨砂带机；12-精磨砂带机；20-导向机构；30-工位台；31-卡具；40-往复平移机构；50-进给机构；41-固定底板；42-活动顶板；43-平移导向机构；44-平移驱动机构；431-固定支架；45-铰接支承结构；451-支承杆；441-偏心轮；442-传动杆；443-连接轮；51-滑轨；52-滑块；60-主动靠轮；70-张紧调偏机构；71-支架。 具体实施方式[0032] 实施例1 [0033] 本实施例公开一种卫浴产品磨光机，参见图1-图4，所述卫浴产品磨光机包括配置有粗磨砂带的粗磨砂带机11，和配置有精磨砂带的精磨砂带机12，所述粗磨砂带与所述精磨砂带的磨砂面沿同一直线布置，在所述磨砂面的对侧设置有导向机构20，夹持工件的工位台30沿着所述导向机构20带动所述工件由所述粗磨砂带处运动至所述精磨砂带处，所述工位台30粗磨后不需要将工件拆卸、转运，便通过所述导向机构20运动至所述精磨砂带处精磨，从而提高了加工效率，并省去了人工拆卸和转运工件，降低了操作工的劳动强度。 [0034] 作为一种实施方式，参见图1，所述粗磨砂带机11和所述精磨砂带机12分别为立式砂带机，其砂带的磨砂面朝向同侧并设置在同一条直线上，这样将所述导向机构20设置为直线型导向机构，即可轻易将所述工件从粗磨砂带处输送至所述精磨砂带处。 [0035] 所述工位台30具有三种运动状态：1.在所述导向机构20的带动下在精磨砂带与粗磨砂带之间往返运动；2.在往复平移机构40的带动下，在水平平行于所述精磨砂带或所述粗磨砂带的磨砂面的方向上往复运动；3.在进给机构50的带动下，朝向垂直于所述磨砂面的方向上进给或退回，从而调整磨量。 [0036] 以下结合图2、图3、图4详细说明本实施例中工位台30的设置方式： [0037] 在本实施例中，参见图2，所述工位台30上安装用于卡紧所述工件的卡具31，进给机构50与所述工位台30的底部固定连接，并驱动所述工位台30在垂直所述磨砂面的方向上进给或退回，使所述工件与所述粗磨砂带或精磨砂带接触或脱离，所述进给机构50设置在往复平移机构40上，所述往复平移机构40带动所述进给机构50在平行于所述磨砂面的方向上往复运动，这样导向机构20带动所述往复平移机构40、进给机构50和工作台30一同运动，往复平移机构40直接与所述导向机构20连接，所述往复平移机构40的顶部与所述进给机构50相连接，所述进给机构50的顶部安装所述工作台30，从而使所述工作台30能够完成上述的三种方式的运动，需要注意的是，所述往复平移机构40是带动所述工作台30在水平平行所述磨砂面的方向上小幅度的运动，以增加与砂带的摩擦效率，从而使本实施例的卫浴产品磨光机的磨光效率更高，且不会在磨光后留下沿同一方向上较为明显的磨痕。 [0038] 进一步，所述工位台30还包括使其能够沿周向转动的旋转机构(图中未显示)，这样设置的好处在于，使砂带能够打磨非平面型的工件，从而增加了本实施例的卫浴产品磨光机的使用范围，例如加工具有转角的水龙头；所述旋转机构的设置方式是多种多样的，例如可以是工位台30的底部延伸出一转轴，驱动电机通过驱动所述转轴转动从而带动所述工位台30旋转，在此不一一赘述。 [0039] 以下结合图3、图4详细说明本实施例中往复平移结构40的设置方式： [0040] 在本实施例中，所述往复平移机构40包括固定在所述导向机构20上的固定底板41，通过铰接支承结构45可往返平移地铰接在所述固定底板41上的活动顶板42，以及与所述活动顶板42固定连接，并推动所述活动顶板42往复平移的平移驱动机构44，所述固定底板41还可以是所述导向结构20的顶面，在所述平移驱动机构44的作用下，所述活动顶板 42能够沿所述铰接支承结构45往复摆动。 [0041] 具体地，参见图5，所述铰接支承结构45包括至少两个同时与所述固定底板41和所述活动顶板42铰接的支承杆451，所述支承杆451分别铰接在所述固定底板41与所述活动顶板42的两侧位置，所述支承杆451为工字形结构，所述支承杆451两端用于支承的水平杆插设在所述固定底板41与所述活动顶板42上形成的轴套上，以使所述活动顶板42能够相对所述固定底板41水平运动，所述支承杆451的水平杆与所述导向机构20相互垂直设置。 [0042] 更具体地，参见图3，所述平移驱动机构44包括受电机驱动旋转的偏心轮441，以及与所述偏心轮441固定连接的传动杆442，所述传动杆442的另一端和连接轮443固定连接，所述连接轮443的转轴固定连接在所述活动顶板42上，所述偏心轮441旋转时带动所述传动杆442摆动，以使所述传动杆442推动所述活动顶板42平移，所述偏心轮441、所述传动杆442和所述连接轮443构成曲柄连杆机构，这样偏心轮441转动则能够带动所述活动顶板42往复平移，从而带动工件与砂带往复摩擦。 [0043] 在本实施例中，参见图4，还包括平移导向机构43，所述平移导向机构43包括与所述固定底板41固定连接的固定支架431，所述固定支架431的顶部沿所述水平平行于所述磨砂面的方向上成型有平移滑块或平移滑道，所述活动顶板42的底部成型有与所述平移滑块或平移滑道相匹配的顶板滑道或顶板滑块，通过所述平移滑块或所述平移滑道和所述顶板滑道或所述顶板滑块的互相限位作用下，保证活动顶板42仅在水平方向上运动，从而保证了磨量不会因为平移运动而发生变化，从而保证产品质量的一致性。 [0044] 在本实施例中，所述进给机构50包括垂直所述磨砂面设置的滑轨51，套设在所述滑轨51上的滑块52，和驱动所述滑块52沿所述滑轨51滑动的驱动装置。 [0045] 在本实施例中，所述粗磨砂带机11和所述精磨砂带机12还分别包括张紧所述粗磨砂带和所述精磨砂带的两对从动张紧砂轮，以及与所述从动张紧砂轮联动的主动靠轮60。 [0046] 进一步，参见图4，还包括用于调节所述从动张紧砂轮间距的张紧调偏机构70，所述张紧调偏机构70为丝杠螺母机构，所述从动张紧砂轮的转轴通过轴承与支架71固定连接，丝杠支承所述支架71升降调节所述从动轮之间的间距增大或缩小，以使所述砂带张紧或松弛，显然调整两从动轮之间间距的设置方式不仅限于上述一种，例如还可以是增加设置一可以位移的张紧轮，虽然在附图中为显示，但本领域技术人员应能够为实现张紧调偏进行常规设置。 [0047] 实施例2 [0048] 本实施例是在实施例1基础上的变形，本实施例与实施例1的不同在于：所述工位台30上安装用于卡紧所述工件的卡具31，往复平移机构40与所述工位台30的底部固定连接，并驱动所述工位台30在水平平行于所述磨砂面的方向上往复运动。 [0049] 进一步，所述往复平移机构40设置在进给机构50上，所述进给机构50驱动所述往复平移机构40在垂直于所述磨砂面的方向上进给或退回，使所述工件与所述粗磨砂带或精磨砂带接触或脱离，所述进给机构50与所述导向机构20固定连接，往复平移机构40设置在所述进给机构50上，而所述工作台设置在所述往复平移机构40上，这样的设置方式同样可以实现使所述工位台上的工件，在粗磨砂带处与精磨砂带处往复运动，并在磨砂加工时通过往复平移机构40相对于砂带水平往复摩擦，和垂直磨砂面的方向上进给或退回的运动。 [0050] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。 |
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