横梁组件及安装有该组件的砂光机 |
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| 申请号 | CN201410270436.2 | 申请日 | 2014-06-18 | 公开(公告)号 | CN104002231A | 公开(公告)日 | 2014-08-27 |
| 申请人 | 青岛建诚伟业机械制造有限公司; | 发明人 | 邱建; 马爱春; 刘岩; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提出一种横梁组件及安装有该组件的 砂光机 ，包括底座、梁筒、梁座以及安装在底座上的 机体 框架 ，梁筒活动连接在梁座上，梁座固定在砂光机侧面的机体框架上，与 现有技术 相比，本发明的优点和积极效果在于：梁筒活动连接在梁座上，使得梁筒与梁座的 位置 关系由固定变为可调，确保了梁筒与梁座之间的垂直、 水 平，梁座 焊接 在机体框架上，保证了梁筒的 稳定性 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种横梁组件，包括梁筒和梁座，其特征在于，所述梁筒活动连接在梁座上。 |
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| 说明书全文 | 横梁组件及安装有该组件的砂光机技术领域[0001] 本发明属于板材加工设备领域，尤其涉及一种横梁组件及安装有该组件的砂光机。 背景技术[0002] 在工业的生产中，通常需要对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，进行打磨加工，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，使之工艺达标，砂光机就是利用磨料将那些不符合要求的材料进行打磨，使之达到符合要求的机器。 [0003] 砂光机主要是利用砂光辊和张紧辊之间的砂带对需要加工的材料进行打磨，而砂光机上的梁筒主要起着固定砂光辊和张紧辊的作用，梁筒通过固定在底座传动侧的梁座和底座操作侧的挂板之间来保持稳定；梁筒采用焊接的方式固定在梁座上，而梁座一般采用梯形箱体式结构，其中朝外侧的一面为敞开面，箱体内设置了隔板，这种结构的梁座可以确保梁座底面与底座能有更大面积的接触，确保了张紧辊的稳固性；在梁筒的下方设置有砂光辊、换向辊，砂光辊、换向辊的两端设置在梁座和挂板的安装孔内；另外梁筒下方还设置了压辊，压辊一侧的滑动座紧贴在梁座的安装面。 [0004] 上述砂光机的设计虽然满足了打磨的需要，但实际使用时存在如下问题：1、梁筒和梁座之间采用焊接固定的方式，因此在焊接完成后，梁筒与梁座之间不能保证完全的垂直，处在同一水平面上，这样就可能导致张紧辊和砂光辊之间的平行关系无法控制且还无法调整；2、为了保证梁座上的安装孔和挂板上的安装孔之间配合协调，因此需要在梁座、挂板上开孔，但开孔工艺要求高，且工艺复杂，制作麻烦；3、由于压辊一侧的滑动座紧贴在梁座的安装面，这样就导致压辊的高度不好调节；4、为了保证稳定性，梁座体积非常大，制作成本很高。 发明内容[0005] 本发明的目的是针对上述梁筒和梁座之间不能保证完全垂直，梁座与挂板配合难度高、梁座体积大、制造工艺复杂、制作麻烦、制作成本高且压辊的高度不好调节、工人操作不便等技术问题，提出一种设计简单、打磨效果好、可确保梁筒与梁座之间完全垂直、梁座体积小、结构简单，成本低廉、制作方便、方便调节压辊高度的横梁组件及安装有该组件的砂光机。 [0006] 为了达到上述目的，本发明提出一种横梁组件，包括梁筒和梁座，所述梁筒活动连接在梁座上。 [0007] 在上述的横梁组件，所述梁座上设有螺栓孔，所述梁筒与梁座之间通过螺栓固定。 [0008] 作为优选，所述螺栓孔分上下两行布置，每行设置两个螺栓孔。 [0010] 作为优选，所述梁座内设置有加固板，所述梁座内设有穿线孔。 [0012] 作为优选，所述梁座与底座之间的距离处在400mm~600mm之间。 [0013] 作为优选，所述梁座焊接在机体框架上。 [0014] 与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：1、梁筒活动连接在梁座上，使得梁筒与梁座的位置关系由固定变为了可调，确保了梁筒与梁座之间的垂直、水平，梁座直接焊接在机体框架上，保证了梁筒的稳定性。 [0015] 2、梁座结构简单，整体采用板式长方形结构，去除了用于安装砂光辊和换向辊的部分，使梁座整体加工更为方便；且由于砂光辊和换向辊在梁座这一侧可以直接设置在砂光机底座上，因此，在加工砂光辊和换向辊安装孔时，只需要加工挂板上的安装孔即可；同时，这样的设计也使压辊的滑动座暴露在外面，使压辊高度的调节变得方便、简单。附图说明 [0016] 图1为本发明提供的横梁组件的结构示意图；图2为本发明提供的安装有横梁组件的砂光机的结构示意图； 图3为本发明提供的安装有横梁组件的砂光机的整体效果图； 以上各图中：1、梁筒；2、梁座；21、螺栓孔；22、穿线孔；23、加固板；3、机体框架；4、底座。 具体实施方式[0017] 实施例一：如图1所示，本实施例提出一种横梁组件，包括梁筒1和梁座2，梁座2呈长方形状，梁座2包括安装板、顶板、底板，顶板与底板互相平行且均垂直于安装板，在梁座2固定梁筒1的位置处设有四个螺栓孔21，螺栓孔21的位置正好处于梁筒1的四个角，这样的设计，使螺栓在起到固定作用的同时，也可以根据实时的情况，调节不同的螺栓位置，来确保梁筒1（梁筒为现有技术，故在本实施例中，梁筒的结构不多加描述）与梁座2之间呈水平垂直状态。 [0018] 为了确保梁筒1和梁座2之间的稳定性，梁座2的高度应处于200mm~400mm之间，本实施例中梁座的高度采用了300mm，这样的设计在节省材料的同时，确保了梁筒1和梁座2之间能够更好的配合，使整个组件的稳定性能够得到保证。 [0019] 为了提高梁座的稳定性，在梁座2内设置了加固板23，加固板23与梁座的安装板、顶板、底板均处于垂直状态，这样的设计，能够更好的确保梁座的稳定性。 [0020] 为了避免机器内的线路错综复杂，在螺栓孔21之间、加固板23上、梁座2上均开有穿线孔22，这样的设计使得在与机器的配合时，机器的一些线路可以设置在梁座2内，避免了机器内的线路错综复杂，被摩擦损害的危险。 [0021] 实施例二：如图2、图3所示，本实施例提出一个砂光机，包括底座4、机体框架3、梁座2和梁筒1，机体框架固定在底座上，机体框架包括一个呈方形的顶架，顶架与底座的端角之间设置了4个立柱，梁座2与梁筒1采用实施例一所设计的结构，在本实施例中，梁座2的两端采用焊接的方式固定在机体框架上一侧的两个相邻的支柱上。 [0022] 为了保证整体结构的稳定性，机体框架3固定在底座4上，在本实施例中，机体框架3和底座4的固定方式选用了焊接，这种结构设计使得整个框架形成整体式框架结构，同时结构的重心下沉，底盘更加稳定，抗震性更好。 [0023] 为了使挂板和梁座能够更好的配合，梁座2与底座4之间的距离为400mm至600mm之间，本实施例中，根据砂光辊、换向辊的高度，使梁座2与底座4之间的高度为500mm，在底座4上设置了用于安装砂光辊、换向辊的安装孔。这种设计的好处在于，在加工时，只需要加工挂板上的安装孔即可，使得挂板和梁座2之间不再需要配合；同时这种结构使压辊的滑动座直接暴露在表面，方便了对不同材料加工时，压辊的高度调节。 [0024] 为了方便工人的操作，梁座2上设置了穿线孔22，可以将原来设置在梁筒上的光电快关设置在梁座2上，且由于梁座2采用了实施例一所提供的梁座2，这样就解决了传统砂光机光电开关设置在梁筒上、梁座体积太大，造成的不方便调节的缺点。 [0025] 此外，由于本实施例采用了实施例一的横梁组件，使得砂光辊、换向辊与设置在梁筒1上的张紧辊的平行关系可以得到保证，解决了生产时，因梁筒与梁座之间不平衡所带来打磨效果不好的缺点。 [0026] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。 |
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