[0001] 本发明涉及一种切割设备，具体涉及一种全自动式砂轮切割机。

[0002] 砂轮切割机，又叫砂轮锯，一种使用的比较普遍的切割机，主要用来对一些小直径尺寸的方管、圆管、异型管、钢筋等进行切断加工。砂轮切割机使用起来，轻巧灵活，简单便捷，被广泛应用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等领域，尤其是在建筑施工中，对钢筋的切割加工是使用率比较高的。

[0003] 砂轮切割机一般是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，砂轮是设置于基座的顶面。在切割金属材料时，砂轮切割机直接放置在水平地面上使用，操作人员在对方管、圆管、异型管、钢筋等进行切割时，人工向上提或向下压位于切割电机右端的操作杆，从而控制砂轮切割片在切割金属材料时向上或向下运动，由于需要使用人力操作操作杆，操作时间久候会造成操作人员操作费力、工作效率低；且在人工操作操作杆时，操作人员需要站在旋转的砂轮切割片后端，当发生砂轮切割片损坏，砂轮切割碎片向后甩出，或被切割的金属材料因操作不当向后甩出时，容易造成人身伤害事故，安全性能低；此外，人工切割存在很多不确定因素，如人力大小、速度控制等，导致切割面不平整，切割效果差。

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明提供一种全自动式砂轮切割机，本砂轮切割机均采用电机带动滚珠丝杠实现被切割件的自动夹紧、砂轮的上下移动，全自动化机械切割，克服现有人工操作的弊端，一方面大大减少人力劳动量、提高工作效率，另一方面安全性能高、确保操作人员的安全，此外采用程序控制的电机进行精准移位，切割平整、切割效果好。

[0005] 为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：

[0006] 全自动式砂轮切割机，包括底座、设于底座表面上的夹紧件，所述夹紧件包括相互配合的可调节角度夹板、可移动夹板，所述可移动夹板内设有一立柱，所述立柱贯穿可移动夹板后延伸至底座的底面、且其底端连接有一夹板滑块，所述夹板滑块套设在固定于底座底面的一夹紧滚珠丝杠上，所述夹紧滚珠丝杠的端部连接一夹紧电机；所述底座上还有相互平行设置的两支撑立板，两支撑立板沿着竖向方向设有若干块支撑块，两支撑立板的顶端均设有一砂轮移动电机，所述砂轮移动电机均通过联轴器连接一砂轮滚珠丝杠，所述砂轮滚珠丝杠的两侧均设有砂轮移动导轨，且所述砂轮滚珠丝杠、砂轮移动导轨均套设并固定于支撑块上，每一组砂轮滚珠丝杠、砂轮移动导轨上均套设有一砂轮滑块，两砂轮滑块之间通过电机支架设有一砂轮电机，所述砂轮电机连接有一砂轮，所述夹紧电机、砂轮移动电机均设置为伺服电机或步进电机。

[0007] 作为优选技术方案，为了使砂轮耐磨耐用，同时保证砂轮锋利，确保砂轮的机械强度，有利于提高切割效果，也延长砂轮的使用寿命，所述砂轮上复合有三层玻璃纤维网格布，且分别位于砂轮的顶面、中部和底面。

[0008] 作为优选技术方案，为了保证可移动夹板、砂轮移位精确，有利于提高切割效果，同时有效控制本切割机的制造成本，所述夹紧电机、砂轮移动电机均设置为步进电机。

[0009] 与现有技术相比，本发明具有的有益效果：

[0010] 1、本砂轮切割机均采用电机带动滚珠丝杠实现被切割件的自动夹紧、砂轮的上下移动，全自动化机械切割，克服现有人工操作的弊端，一方面大大减少人力劳动量、提高工作效率，另一方面安全性能高、确保操作人员的安全，此外采用程序控制的电机进行精准移位，切割平整、切割效果好。

[0011] 2、砂轮上复合有三层玻璃纤维网格布，不仅使砂轮耐磨耐用，同时保证砂轮锋利，确保砂轮的机械强度，有利于提高切割效果，也延长砂轮的使用寿命。

[0012] 3、夹紧电机、砂轮移动电机均设置为步进电机，保证可移动夹板、砂轮移位精确，有利于提高切割效果，同时有效控制本切割机的制造成本。附图说明

[0013] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。

[0014] 图1为本发明的结构示意图；

[0015] 图2为本发明的一轴测图；

[0016] 图3为本发明的另一轴测图；

[0017] 附图标号：1、底座，2、可调节角度夹板，3、可移动夹板，4、立柱，5、砂轮，6、夹板滑块，7、夹紧滚珠丝杠，8、夹紧电机，9、支撑立板，10、支撑块，11、砂轮移动电机，12、联轴器，13、砂轮滚珠丝杠，14、砂轮移动导轨，15、砂轮滑块，16、电机支架，17、砂轮电机，18、脚架，
19、电机保护罩，20、砂轮保护套。

[0018] 如图1所示提出本发明一种具体实施例，全自动式砂轮切割机，包括呈方状的底座1、设于底座1表面上的夹紧件，本实施例设置底座1的四角均设有一脚架18，所述夹紧件包括相互配合的可调节角度夹板2、可移动夹板3，本实施例通过将可调节角度夹板2固定于底座1的表面上，所述可调节角度夹板2与底座1连接处开设有一弧状凹槽，所述凹槽内有一固定于底座1上的螺钉，如图3所示，则凹槽可绕着螺钉旋转进而实现可调节角度夹板2的角度调节，所述可移动夹板3内设有一立柱4，所述立柱4贯穿可移动夹板3后延伸至底座1的底面、且其底端连接有一夹板滑块6，所述夹板滑块6套设在固定于底座1底面的一夹紧滚珠丝杠7上，所述夹紧滚珠丝杠7的端部连接一夹紧电机8，如图2所示，则夹紧电机8的转动，带动夹紧滚珠丝杠7上的夹板滑块5直线移动，进而带动可移动夹板3的直线移动，使其与可调节角度夹板2实现夹紧；所述底座1上还有相互平行设置的两支撑立板9，两支撑立板9沿着竖向方向设有若干块支撑块10，本实施例在每块支撑立板9上设有3块支撑块10，且三块支撑块10分别位于支撑立板9的顶端、上部、底端，两支撑立板9的顶端、且位于最上方支撑块10的下方均设有一砂轮移动电机11，所述砂轮移动电机11均通过联轴器12连接一砂轮滚珠丝杠13，所述砂轮滚珠丝杠13的两侧均设有砂轮移动导轨14，且所述砂轮滚珠丝杠13、砂轮移动导轨14均套设并固定于支撑块10上，每一组砂轮滚珠丝杠13、砂轮移动导轨14上均套设有一砂轮滑块15，两砂轮滑块15之间通过电机支架16设有一砂轮电机17，为了防止切割的金属粉屑进入砂轮电机17内，本实施例设置砂轮电机17的外表面套设有一电机保护罩19，所述砂轮电机17连接有一砂轮5，所述砂轮5上设有两个砂轮保护套20，两砂轮保护套20相互嵌套、且最外面的砂轮保护套20固定于电机保护罩19上，如图3所示，所述夹紧电机8、砂轮移动电机11均设置为伺服电机或步进电机，所有电机均由一编程控制系统控制。

[0019] 所述砂轮5上复合有三层玻璃纤维网格布，且分别位于砂轮5的顶面、中部和底面，不仅可使砂轮5耐磨耐用，同时保证砂轮5锋利，确保砂轮的机械强度，有利于提高切割效果，也延长砂轮的使用寿命。

[0020] 所述夹紧电机8、砂轮移动电机11均设置为步进电机，保证可移动夹板3、砂轮5移位精确，有利于提高切割效果，同时有效控制本切割机的制造成本。

[0021] 本实施例中的编程控制系统为现有成熟技术，编好程序，输入指令后，可启动相应地部件执行动作。

[0022] 本发明使用时：先将被切割件置于夹紧件上，根据被切割件的形状调整可调节角度夹板2的方向，再根据被切割件的尺寸大小，通过夹紧电机8带动可移动夹板3的移动，进而实现被切割件的夹紧，启动切割机，砂轮5在砂轮电机17的带动下进行旋转、在砂轮移动电机11的驱动下上下移动，进而自动机械地对被切割件进行切割，人工劳动少，工作效率高，安全性能好，且切割效果好。

[0023] 当然，上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。