一种自动往复磨光装置 |
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| 申请号 | CN201710849455.4 | 申请日 | 2017-09-20 | 公开(公告)号 | CN107471016A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 台山市柔利特研磨科技有限公司; | 发明人 | 梁锦炽; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种自动往复磨光装置，包括 机架 及设置在所述机架上的磨光机构；所述磨光机构包括滑架、纵向推动 电机 、横向推动电机、磨光电机和磨光盘；所述滑架滑动设置在所述机架上，所述纵向推动电机固定在所述机架上，所述纵向推动电机的输出端与所述滑架传动连接以带动其在纵向移动；所述横向推动电机固定在所述滑架上，所述磨光电机滑动设置在所述滑架上且其输出端朝下，所述横向推动电机的输出端与所述磨光电机传动连接以带动所述磨光电机在所述滑架上横向移动，所述磨光盘与所述磨光电机的输出端连接。本发明的自动往复磨光装置具有磨光 精度 高、磨光效率高、自动化程度高等优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种自动往复磨光装置，其特征在于：包括机架及设置在所述机架上的磨光机构；所述磨光机构包括滑架、纵向推动电机、横向推动电机、磨光电机和磨光盘；所述滑架滑动设置在所述机架上，所述纵向推动电机固定在所述机架上，所述纵向推动电机的输出端与所述滑架传动连接以带动其在纵向移动；所述横向推动电机固定在所述滑架上，所述磨光电机滑动设置在所述滑架上且其输出端朝下，所述横向推动电机的输出端与所述磨光电机传动连接以带动所述磨光电机在所述滑架上横向移动，所述磨光盘与所述磨光电机的输出端连接。 |
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| 说明书全文 | 一种自动往复磨光装置技术领域[0001] 本发明涉及磨光设备领域，特别是涉及一种自动往复磨光装置。 背景技术[0002] 磨光装置是通过磨光盘直接在石材表面进行打磨而将石材打磨光滑的一种设备。 [0003] 现有的磨光装置多为手持式磨光机，需要工人手动对石材进行打磨，而对石材不同部位的打磨则需要工人自己移动，这种打磨方式对工人的操作熟练程度要求较高，稍有不慎会造成不同部位的打磨厚度出现偏差，影响到整块石材的打磨精度；另外，一些石材产品的表面需要往复打磨才能达到表面光滑效果，而使用人工手动打磨显然满足不了大规模的生产需求。 [0004] 因此，市场上越来越需要一种能自动往复磨光的磨光装置。 发明内容[0005] 基于此，本发明的目的在于，提供一种自动往复磨光装置，其具有磨光精度高、磨光效率高、自动化程度高的优点。 [0006] 一种自动往复磨光装置，包括机架及设置在所述机架上的磨光机构；所述磨光机构包括滑架、纵向推动电机、横向推动电机、磨光电机和磨光盘；所述滑架滑动设置在所述机架上，所述纵向推动电机固定在所述机架上，所述纵向推动电机的输出端与所述滑架传动连接以带动其在纵向移动；所述横向推动电机固定在所述滑架上，所述磨光电机滑动设置在所述滑架上且其输出端朝下，所述横向推动电机的输出端与所述磨光电机传动连接以带动所述磨光电机在所述滑架上横向移动，所述磨光盘与所述磨光电机的输出端连接。 [0007] 本发明的自动往复磨光装置通过设置磨光机构，利用纵向推动电机带动滑架纵向往复移动，横向推动电机带动磨光电机横向往复移动，从而实现在两个方向上的自动往复移动磨光，解决了现有技术中进行磨光时需要人工手持磨光工具磨光的问题，大大提高了磨光精度和磨光效率，降低了工人的劳动强度。 [0008] 进一步地，所述磨光机构还包括纵向导轨，所述纵向导轨固定在所述机架上，所述滑架滑动设置在所述纵向导轨上。 [0012] 进一步地，所述磨光机构还包括固定架，所述磨光电机固定在所述固定架上，所述磨光电机通过所述固定架滑动设置在所述滑架上。 [0013] 进一步地，所述磨光盘转动设置在所述固定架的下端并与所述磨光电机的输出端连接。 [0014] 进一步地，还包括用于放置待磨光产品的放置架，所述放置架固定在所述滑架下方。 [0015] 进一步地，所述纵向推动电机和横向推动电机均为伺服电机。 [0016] 相对于现有技术，本发明的自动往复磨光装置通过设置磨光机构，利用纵向推动电机带动滑架纵向往复移动，横向推动电机带动磨光电机横向往复移动，从而实现在两个方向上的自动往复移动磨光，解决了现有技术中进行磨光时需要人工手持磨光工具磨光的问题，大大提高了磨光精度和磨光效率，降低了工人的劳动强度。本发明的自动往复磨光装置具有磨光精度高、磨光效率高、自动化程度高等优点。 附图说明[0018] 图1是本发明的自动往复磨光装置的结构示意图。 [0019] 图2是磨光机构的结构示意图。 具体实施方式[0020] 请参阅图1，图1是本发明的自动往复磨光装置的结构示意图。本发明的自动往复磨光装置，包括机架10、设置在所述机架10上的磨光机构20及设置在所述磨光机构20下方的放置架30，放置架30用于放置待磨光产品，磨光机构20则用来对待磨光产品进行磨光。 [0021] 请参阅图2，图2是磨光机构20的结构示意图。本实施例的所述磨光机构20包括滑架21、纵向导轨22、纵向推动电机23、纵向丝杠24、横向推动电机25、横向链条26、磨光电机27和磨光盘28。 [0022] 所述滑架21滑动设置在所述机架10上。为了更好地引导所述滑架21在所述机架10上滑动，本实施例优选地将所述纵向导轨22固定在所述机架10上，所述滑架21滑动设置在所述纵向导轨22上。 [0023] 所述纵向推动电机23固定在所述机架10上，所述纵向推动电机23的输出端与所述滑架21传动连接以带动其在纵向移动。本实施例优选地设置所述纵向丝杠24用于带动所述滑架21纵向移动。所述纵向丝杠24的一端与所述纵向推动电机23的输出端连接，其另一端支撑在所述机架10上，所述纵向丝杠24上设置有丝杠套，所述丝杠套与所述滑架21固定连接。 [0024] 另外，为了能对滑架21在纵向的滑动进行限位，本实施例优选地在所述纵向导轨22的两端均设置有限位开关29。 [0025] 所述横向推动电机25固定在所述滑架21上，所述磨光电机27滑动设置在所述滑架21上且其输出端朝下，所述横向推动电机25的输出端与所述磨光电机27传动连接以带动所述磨光电机27在所述滑架21上横向移动，所述磨光盘28与所述磨光电机27的输出端连接。 [0026] 本实施例优选地设置了所述横向链条26用于带动所述磨光电机27横向移动。所述横向链条26通过两齿轮转动设置在所述滑架21上，所述横向推动电机25的输出端与其中一齿轮传动连接。 [0027] 本实施例的磨光机构20还设置了一固定架，所述磨光电机27固定在所述固定架上，所述磨光电机27通过所述固定架滑动设置在所述滑架21上。所述磨光盘28转动设置在所述固定架的下端并与所述磨光电机27的输出端连接。 [0028] 所述放置架30固定在所述滑架21下方，将待磨光产品放置在放置架30上即可进行打磨工作。 [0029] 本实施例的所述纵向推动电机23和横向推动电机25均优选地选用伺服电机。 [0030] 相对于现有技术，本发明的自动往复磨光装置通过设置磨光机构，利用纵向推动电机带动滑架纵向往复移动，横向推动电机带动磨光电机横向往复移动，从而实现在两个方向上的自动往复移动磨光，解决了现有技术中进行磨光时需要人工手持磨光工具磨光的问题，大大提高了磨光精度和磨光效率，降低了工人的劳动强度。本发明的自动往复磨光装置具有磨光精度高、磨光效率高、自动化程度高等优点。 |
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