1.一种除尘风管抛光方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将制备得到的除尘风管装夹在外壁抛光机上，启动抛光盘，对除尘风管外壁进行抛光去毛刺，外壁抛光时间8-12min；
b、将外壁抛光后的除尘风管放至输送装置；
c、除尘风管经过输送装置上的传送带输送至转移机构，通过转移机构上的机械臂搬移到夹紧块一与夹紧块二之间进行夹紧；
d、启动内壁抛光机，转动抛光毛刷，调节抛光毛刷与除尘风管之间的位置关系，对除尘风管进行内壁抛光，内壁抛光时间3-5min；
e、除尘风管内壁抛光结束送出。
2.根据权利要求1所述的除尘风管抛光方法，其特征在于，步骤1中，外壁抛光机包括架体和设置在架体上的抛光圆盘，所述的架体包括下平台和上平台，所述的下平台上表面竖直设置有升降气缸一、升降气缸二、升降气气缸三和升降气缸四，且升降气缸一、升降气缸二、升降气气缸三和升降气缸四的活塞杆均固定在上平台的下表面，所述的上平台上表面固定有丝杠支座一、丝杠支座二、丝杠支座三和丝杠支座四，所述的丝杠支座一和丝杠支座二之间转动设置有滚珠丝杆一，所述的丝杠支座一和丝杠支座二之间转动设置有滚珠丝杆二，滚珠丝杠一上螺纹连接有传动螺母一和传动螺母二，滚珠丝杠一上螺纹连接有传动螺母一和传动螺母二，滚珠丝杠二上螺纹连接有传动螺母三和传动螺母四，所述的上平台上开设有方形通孔，所述的方形通孔内设置有U形架一、U形架二和安装板，所述的U形架一上开设有安装孔一和安装孔三，安装孔一和安装孔三内壁分别固定有穿传动轴承一和传动轴承三，所述的U形架二上开设有安装孔二和安装孔四，安装孔二和安装孔四内壁分别固定有穿传动轴承二和传动轴承四，所述的传动螺母一、传动螺母二、传动螺母三和传动螺母四分别固定在传动轴承一、传动轴承二、传动轴承三和传动轴承四的内圈上；所述的U形架一和U形架二的下端均固定在安装板上，所述的安装板的上表面水平固定有伺服电机一，所述的抛光圆盘固定在伺服电机一的输出轴上，所述的安装板上开设有供抛光圆盘穿出的条形通孔；所述的下平台上设置有能够对除尘风管进行夹紧的夹紧机构。
3.根据权利要求2所述的除尘风管抛光方法，其特征在于，所述的下平台上表面水平固定有滑条一和滑条二，所述的滑条一和滑条二之间设置有滑板，所述的滑板上开设条形滑孔，所述的下平台上竖直固定有定位螺杆，定位螺杆穿出滑板上的条形滑孔，且定位螺杆的穿出端固定有定位螺母。
4.根据权利要求2所述的除尘风管抛光方法，其特征在于，所述的夹紧机构包括夹紧板一和夹紧板二, 所述的夹紧板一的下端焊接在下平台上，且夹紧板一上开设有圆形通孔一，所述的圆形通孔一内壁上固定有深沟球轴承一，深沟球轴承一的内圈上固定有的圆台形卡块，圆台形卡块呈中空结构，圆台形卡块的另一端周向等间距开设有条形缺口，所述的夹紧板一背向夹紧板二的一侧面上水平固定有卡接气缸，所述的卡接气缸的活塞杆从夹紧板一穿出且穿设在圆台形卡块内；所述的夹紧板二的下端焊接在滑板上，且夹紧板二上开设有圆形通孔二，所述的圆形通孔二内壁上固定有深沟球轴承二，深沟球轴承二的内圈上固定有的圆锥形卡块，所述的夹紧板二背向夹紧板一的一侧面上水平固定有伺服电机二，所述的伺服电机二的输出轴穿设在圆形通孔二内且与圆锥形卡块相固定。
5.根据权利要求2所述的除尘风管抛光方法，其特征在于，所述的滚珠丝杆一的一端穿出丝杠支座一，所述的滚珠丝杆二的一端穿出丝杠支座二，所述的上平台上水平固定有伺服电机三和伺服电机四，所述的伺服电机三的输出轴通过联轴器与滚珠丝杠一相连接，所述的伺服电机四的输出轴通过联轴器与滚珠丝杠二相连接。
6.根据权利要求1所述的除尘风管抛光方法，其特征在于，步骤b中，输送装置包括底板和固定在底板上的机架，所述的底板上放置有一输送台，所述的输送台与底板之间固定有若干支脚，所述的输送台的上表面固定有支座一、支座二、支座三和支座四，所述的支座一和支座二之间转动设置有转动轴一，所述的转动轴一的一端穿出支座一，输送台的上表面水平固定有输送电机，输送电机的输出轴通过联轴器与转动轴一相连接，所述的支座三和支座四之间转动设置有转动轴二，转动轴一和转轴轴二上均固定有辊筒一和滚筒二，所述的滚筒一和滚筒二之间套设有传送带；所述的机架包括竖板一、竖板二、横板一和横板二，所述的竖板一和竖板二下表面均固定在底板上，且竖板一和竖板二相互平行，所述的横板一和横板二固定在竖板一和竖板二之间，且横板一位于横板二的正上方，所述的横板二上表面设置有夹紧块一和夹紧块二。
7.根据权利要求1所述的除尘风管抛光方法，其特征在于，步骤c中，所述的转移机构包括转台和机械臂，所述的转台设置在横板二上，所述的横板二的上表面竖直固定有旋转电机，所述的旋转电机的输出轴固定有转动齿轮一，所述的横板二的上表面还固定有底座，底座上转动设置有转动轴三，所述的转动轴上端固定在转台下表面，所述的转动轴上还固定有转动齿轮二，齿轮二位于转台与底座之间，且转动齿轮二与转动齿轮一相互啮合，所述的转台的上表面设有安装台，所述的机械臂设置在安装台上；所述的机械臂包括固定板、夹紧件一和夹紧件二，所述的固定板固定在安装台上，所述的固定板上开设有伸缩孔，所述的安装台上水平固定有驱动电机，所述的驱动电机输出轴上通过联轴器连接有丝杠三，丝杆三穿设在伸缩孔内，且丝杠三与伸缩孔间隙配合，丝杆三的穿出端螺纹连接调节螺母，所述的调节螺母的外壁上固定有向心轴承，所述的夹紧件一和夹紧件二的一端均铰接在固定板上，夹紧件一上铰接有连接条一，夹紧件二上铰接有连接条二，且连接条一和连接条二之间铰接有连接条三，所述的连接条三上水平开设有固定孔，所述的向心轴承固定在固定孔的内壁上。
8.根据权利要求6所述的除尘风管抛光方法，其特征在于，步骤d中，所述的竖板一朝向竖板二的一侧面上固定有固定座一和固定座二，所述的竖板二朝向竖板一的一侧壁上固定有固定座三和固定座四，固定座一、固定座二、固定座三和固定座四均位于横板一和横板二之间，固定座一和固定座二之间固定有滑杆一，滑杆一滑动设置有滑块一和滑块二，滑块一位于滑块二的正上方，固定座三和固定座四之间固定有滑杆二，滑杆二上滑动设置有滑块三和滑块四，滑块三位于滑块四的正上方，滑块一和滑块三之间水平固定有升降板一，滑块二和滑块四之间水平固定有升降板二，所述的升降板一和升降板二之间竖直固定有支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三和支撑柱四，所述的升降板一和升降板二设置有转轴，升降板一和升降板二上分别开设有通孔一和通孔二，所述的通孔一和通孔二的内壁上分别固定有轴承一和轴承二，轴承一和轴承二的内圈均固定在转轴上,转轴的下端固定有抛光毛刷，所述的升降板二上设置有能够带动转轴转动的转动机构，所述的转动机构包括转动电机，所述的升降板一上焊接有电机座，所述的转动电机通过螺栓螺母水平固定在电机座上，所述的转动电机的输出轴上固定有锥齿轮一，转轴的上端固定有锥齿轮二，所述的锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合；且机箱上还设置有能够带动升降板一和升降板二上下运动的升降机构。
9.根据权利要求8所述的除尘风管抛光方法，其特征在于，所述的升降机构包括丝杠一和调节电机一，所述的竖板一朝向竖板二的一侧面上还固定有轴承支座一和轴承支座二，丝杠一转动设置在轴承支座一和轴承支座二上，所述的丝杠一的一端穿出轴承支座一，所述的调节电机一竖直固定在机箱上顶板的上表面，调节电机一的输出轴穿出机箱上顶板，且调节电机一输出轴的穿出端与丝杠一相固定；所述的升降板一和升降板二上分别开设有穿出孔一和穿出孔二，所述的穿出孔一和穿出孔二的内壁上分别固定有升降组件一和升降组件二，所述的升降组件一包括菱形轴承座一和连接螺母一，升降组件二包括菱形轴承座二和连接螺母二，所述的菱形轴承座一和菱形轴承座二分别固定在穿出孔一和穿出孔二内壁上，连接螺母一和连接螺母二均螺纹连接在丝杠一上，且连接螺母一和连接螺母二分别固定在菱形轴承座一和菱形轴承座二的内圈上；所述的升降机构包括丝杠二和调节电机二，所述的竖板二朝向竖板一的一侧面上上还固定有轴承支座三和轴承支座四，丝杠二转动设置在轴承支座三和轴承支座四上，所述的丝杠二的一端穿出轴承支座三，所述的调节电机二竖直固定在机箱上顶板的上表面，调节电机二的输出轴穿出机箱上顶板，且调节电机二输出轴的穿出端与丝杠二相固定；所述的升降板一和升降板二上分别开设有穿出孔三和穿出孔四，所述的穿出孔三和穿出孔四的内壁上分别固定有升降组件三和升降组件四，所述的升降组件三包括菱形轴承座三和连接螺母三，升降组件四包括菱形轴承座四和连接螺母四，所述的菱形轴承座三和菱形轴承座四分别固定在穿出孔三和穿出孔四内壁上，连接螺母三和连接螺母四均螺纹连接在丝杠二上，且连接螺母三和连接螺母四分别固定在菱形轴承座三和连接螺母三的内圈上。
10.根据权利要求6所述的除尘风管抛光方法，其特征在于，所述的横板二上表面开设有滑槽一和滑槽二，所述的滑槽一和滑槽二上分别滑动设置有滑块一和滑块二，夹紧块一和夹紧块二分别固定在滑块一和滑块二的上表面；所述的横板二上表面水平固定有夹紧气缸一和夹紧气缸二，夹紧气缸一和夹紧气缸二的活塞杆相对，且夹紧气缸一的活塞杆固定在夹紧块一上，夹紧气缸二的活塞杆固定在夹紧块二上。