1.一种自动化抛丸机电控系统，其特征在于：包括动作部件、位置信号电路、动作电路；
所述动作部件包括小车、震动器、升料斗、翻板、抛丸机仓门；所述位置信号电路包括X23-X26、X30-X32；所述位置信号电路X23为小车到达后限位信号，所述位置信号电路X24为小车到达前限位信号，所述位置信号电路X25为升料斗到达下限位信号，所述位置信号电路X26为升料斗内称重中间重量信号，所述位置信号电路X30为抛丸机仓门到达上限位信号，所述位置信号电路X31为小车到达中间处停止信号，所述位置信号电路X32为升料斗内称重仪表称重铝片到位信号；所述动作电路包括Y30-Y34；所述动作电路Y30为气缸带动小车前进动作，所述动作电路Y31为震动机给料动作，所述动作电路Y32为气缸带动升料斗上升动作，所述动作电路Y33为翻板打开动作，所述动作电路Y34为气缸带动小车后退动作。
2.一种自动化抛丸机电控系统的工作方法，其步骤为：
a、小车周期动作；
(a1)小车在后限位位置上X23，升料斗无称重到位信号X32，升料斗无称重中间位信号X26，当升料斗动作到下限位位置时X25，小车前进动作条件满足，小车通过气缸往前动作Y30，小车到前限位位置时X24，小车停止动作，停在前限位位置；
(a2)小车停止在前限位位置后，翻板打开Y33，震动器给料动作Y31，使铝圆片掉落于升料斗里，称重仪表开始称重；
(a3)称重仪表检测到升料斗内铝圆片重量到达设置的中间重量时发出一个信号X26，小车开始后退Y34，震动器持续动作，小车后退到中间位置时X31，小车停止，直到称重仪表检测到料斗称重到位发出信号X32，小车继续后退，到小车后限位停止X23，等待下一个前进动作的信号X25；
b、升料斗周期动作；
(b1)抛丸机自动动作一个周期结束，抛丸机仓门打开到上限位位置X30，小车处在后限位位置X23，仪表称重检测到位信号X32，当履带出料停止转动时，升料斗通过气缸动作上升Y32，升到顶部，把铝圆片全部倒进抛丸机工作腔内，升料斗往回下降动作到下限位位置X25，然后又使小车前进动作一个周期。