用于钢构件抛丸的工装胎架的抛丸方法 |
|||||||
| 申请号 | CN201710437728.4 | 申请日 | 2017-06-12 | 公开(公告)号 | CN107378792A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
| 申请人 | 芜湖天航科技(集团)股份有限公司; | 发明人 | 朱小猴; 高青; 黄松涛; 陈霆; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于 钢 构件抛丸的工装胎架的抛丸方法，所述抛丸方法包括以下步骤：1)、将工装胎架吊装到抛丸机的入口辊道上，并将多个钢构件按从下往上的顺序依次吊装到工装胎架上；2)、启动抛丸机，以使得放置有多个钢构件的工装胎架能够进入到抛丸机的内仓；3)、启动抛丸机的抛头，对多个钢构件进行抛丸除锈处理；4)、待多个钢构件抛丸除锈处理后，将放置有多个钢构件的工装胎架从出口辊道输出，并用吊机将多个钢构件从工装胎架上卸下。该抛丸方法一方面能够提高抛丸机的使用效率，另一方面还能够提高钢构件抛丸除锈的工作效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于钢构件抛丸的工装胎架的抛丸方法，其特征在于，所述抛丸方法包括以下步骤： |
||||||
| 说明书全文 | 用于钢构件抛丸的工装胎架的抛丸方法技术领域[0001] 本发明涉及钢构件抛丸加工领域，具体地，涉及用于钢构件抛丸的工装胎架的抛丸方法。 背景技术[0002] 在钢结构加工工序中，抛丸除锈是一道重要的工序。普通钢构件组焊完成后，一般利用专用抛丸设备进行抛丸除锈，清除构件表面浮绣，并使构件表面的粗超度满足油漆涂装和设计要求。由于抛丸机属于定型设备，构件出入洞口及内部工作空间较构件尺寸大，一般情况下进行抛丸除锈工作时，无论构件几何尺寸大小，均采用单根构件依次进入抛丸机的内仓进行抛丸除锈工作，这对于外形几何尺寸较小的构件而言，工作效率会比较低。并且进行抛丸工作时，抛丸机仓内错有抛头均需要开启，抛头高速旋转抛出的钢丸撞击外形尺寸较小的构件表面有效钢丸较少，一方面导致设备使用效率低下、生产效率较低，另一方面没有撞击到构件表面的钢丸撞击到抛丸机对面的内仓护板，造成护板损坏率较高，需要经常更换炉板，提高了设备的维护成本。 [0003] 因此，提供一种一方面能够提高抛丸设备使用效率，另一方面能够提高钢构件抛丸除锈工作效率的用于钢构件抛丸的工装胎架的抛丸方法是本发明亟需解决的问题。 发明内容[0004] 本发明提供一种用于钢构件抛丸的工装胎架的抛丸方法，该抛丸方法一方面能够提高抛丸机的使用效率，另一方面还能够提高钢构件抛丸除锈的工作效率。 [0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种用于钢构件抛丸的工装胎架的抛丸方法，所述抛丸方法包括以下步骤： [0006] 1)、将工装胎架吊装到抛丸机的入口辊道上，并将多个钢构件按从下往上的顺序依次吊装到工装胎架上； [0007] 2)、启动抛丸机，以使得放置有多个钢构件的工装胎架能够进入到抛丸机的内仓； [0008] 3)、启动抛丸机的抛头，对多个钢构件进行抛丸除锈处理； [0009] 4)、待多个钢构件抛丸除锈处理后，将放置有多个钢构件的工装胎架从出口辊道输出，并用吊机将多个钢构件从工装胎架上卸下； [0010] 所述工装胎架包括固定底座、多个固定斜支架、多个构件放置托架和多个止挡机构；多个所述固定斜支架固接在所述固定底座上，且任意相邻两个所述固定斜支架之间形成有间隙；任意一个所述固定斜支架上都设置有多个构件放置托架，多个所述构件放置托架沿所述固定斜支架的长度方向均匀排列；相邻两个固定斜支架上的任意两个构件放置托架都交错设置；所述构件放置托架的远离所述固定斜支架的一端上设置有止挡机构。 [0011] 优选地，在步骤1)之后，步骤1)之前还包括将多个工装胎架吊装到抛丸机的入口辊道上，并且分别在多个工装胎架上放置多个钢构件。 [0012] 优选地，多个固定斜支架包括固接在固定底座上的多个第一固定斜支架和固接在所述固定底座上的多个第二固定斜支架；所述第一固定斜支架和所述第二固定斜支架相对设置，所述第一固定斜支架和所述第二固定斜支架之间的间隙沿所述第一固定斜支架或第二固定斜支架的远离所述固定底座的一端到靠近所述固定底座的一端逐渐变大；且所述第一固定斜支架固接在所述固定底座的上的端点到所述固定底座的一端的垂直距离等于所述第二固定斜支架固接在所述固定底座上的端点到所述固定底座的另一端的垂直距离。 [0013] 优选地，所述第一固定斜支架和所述第二固定斜支架之间还设置有多个加强横梁；所述加强横梁的两端分别固接在所述第一固定斜支架和所述第二固定斜支架上；多个所述加强横梁所在长度方向上的直线都相互平行。 [0015] 优选地，在步骤1)中，任意两个钢构件都交错设置，以使得多个钢构件的外露面都能进行抛丸处理。 [0016] 根据上述技术方案，本发明提供的抛丸方法包括如下步骤：1)、将工装胎架吊装到抛丸机的入口辊道上，并将多个钢构件按从下往上的顺序依次吊装到工装胎架上；2)、启动抛丸机，以使得放置有多个钢构件的工装胎架能够进入到抛丸机的内仓；3)、启动抛丸机的抛头，对多个钢构件进行抛丸除锈处理；4)、待多个钢构件抛丸除锈处理后，将放置有多个钢构件的工装胎架从出口辊道输出，并用吊机将多个钢构件从工装胎架上卸下。该工装胎架的相邻两个固定斜支架的任意两个构件放置托架都交错设置，这样，步骤1)中的多个钢构件在进行抛丸除锈工作时，实现有效抛丸数量比较多，较少的撞击到抛丸机上，降低了对抛丸机的损坏程度；另一方面，放置在构件放置托架上的钢构件交错设置，多个钢构件同时进行抛丸，提高了抛丸除锈的工作效率。 [0019] 图1是本发明提供的一种优选实施方式的用于钢构件抛丸的工装胎架的结构示意图。 [0020] 附图标记说明 [0021] 1、固定底座 2、第一固定斜支架 [0022] 3、第二固定斜支架 4、加强横梁 [0023] 5、构件放置托架 6、钢构件 具体实施方式[0024] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。 [0025] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。 [0026] 本发明提供了一种用于钢构件抛丸的工装胎架的抛丸方法，所述抛丸方法包括以下步骤： [0027] 1)、将工装胎架吊装到抛丸机的入口辊道上，并将多个钢构件6按从下往上的顺序依次吊装到工装胎架上； [0028] 2)、启动抛丸机，以使得放置有多个钢构件6的工装胎架能够进入到抛丸机的内仓； [0029] 3)、启动抛丸机的抛头，对多个钢构件6进行抛丸除锈处理； [0030] 4)、待多个钢构件6抛丸除锈处理后，将放置有多个钢构件6的工装胎架从出口辊道输出，并用吊机将多个钢构件6从工装胎架上卸下； [0031] 所述工装胎架包括固定底座1、多个固定斜支架、多个构件放置托架5和多个止挡机构；多个所述固定斜支架固接在所述固定底座1上，且任意相邻两个所述固定斜支架之间形成有间隙；任意一个所述固定斜支架上都设置有多个构件放置托架5，多个所述构件放置托架5沿所述固定斜支架的长度方向均匀排列；相邻两个固定斜支架上的任意两个构件放置托架5都交错设置；所述构件放置托架5的远离所述固定斜支架的一端上设置有止挡机构。 [0032] 本发明的宗旨是提供一种能够降低抛丸机损坏程度，又能够提高抛丸机工作效率的抛丸方法。该抛丸方法包括如下步骤：1)、将工装胎架吊装到抛丸机的入口辊道上，并将多个钢构件6按从下往上的顺序依次吊装到工装胎架上；2)、启动抛丸机，以使得放置有多个钢构件6的工装胎架能够进入到抛丸机的内仓；3)、启动抛丸机的抛头，对多个钢构件6进行抛丸除锈处理；4)、待多个钢构件6抛丸除锈处理后，将放置有多个钢构件6的工装胎架从出口辊道输出，并用吊机将多个钢构件6从工装胎架上卸下。如图1所示，该抛丸方法所使用到的工装胎架的相邻两个固定斜支架的任意两个构件放置托架5都交错设置，这样，步骤1)中的多个钢构件6在进行抛丸除锈工作时，实现有效抛丸数量比较多，较少的撞击到抛丸机上，降低了对抛丸机的损坏程度；另一方面，放置在构件放置托架5上的钢构件6交错设置，多个钢构件6同时进行抛丸，提高了抛丸除锈的工作效率。 [0033] 为进一步提高工作效率，在步骤1)之后，步骤1)之前还包括将多个工装胎架吊装到抛丸机的入口辊道上，并且分别在多个工装胎架上放置多个钢构件6。 [0034] 在本发明的一种优选的实施方式中，多个固定斜支架包括固接在固定底座1上的多个第一固定斜支架2和固接在所述固定底座1上的多个第二固定斜支架3；所述第一固定斜支架2和所述第二固定斜支架3相对设置，所述第一固定斜支架2和所述第二固定斜支架3之间的间隙沿所述第一固定斜支架2或第二固定斜支架3的远离所述固定底座1的一端到靠近所述固定底座1的一端逐渐变大；且所述第一固定斜支架2固接在所述固定底座1的上的端点到所述固定底座1的一端的垂直距离等于所述第二固定斜支架3固接在所述固定底座1上的端点到所述固定底座1的另一端的垂直距离。这样，在固定底座1上固接多个第一固定斜支架2和多个第二固定斜支架3，并且，第一固定斜支架2和第二固定斜支架3相对设置，并且，第一固定斜支架2和第二固定斜支架3之间的间隙沿第一固定斜支架2远离固定底座1的一端到靠近固定底座1的一端逐渐变大，这样有利于稳定性；并且所述第一固定斜支架2固接在所述固定底座1的上的端点到所述固定底座1的一端的垂直距离等于所述第二固定斜支架3固接在所述固定底座1上的端点到所述固定底座1的另一端的垂直距离，即第一固定斜支架2和第二固定斜支架3设置在固定底座1的中间位置处，这样利于提高整体稳定性。 [0035] 进一步优选的情况下，所述第一固定斜支架2和所述第二固定斜支架3之间还设置有多个加强横梁4；所述加强横梁4的两端分别固接在所述第一固定斜支架2和所述第二固定斜支架3上；多个所述加强横梁4所在长度方向上的直线都相互平行。这样，由于多个钢构件6都放置在该工装胎架上，重量较大，尽可能的提高工装胎架的稳定性是比较重要的，例如在第一固定斜支架2和第二固定斜支架3之间设置多个加强横梁4，并且多个加强横梁4所在长度方向上的直线都相互平行。 [0036] 更进一步优选的情况下，为进一步提高该工装胎架的稳定性，多个所述第一固定斜支架2之间通过多个第一加强纵梁连接，多个所述第二固定斜支架3之间通过多个第二加强纵梁连接；且任意多个所述第一加强纵梁和/或任意多个所述第二加强纵梁上设置有吊耳7。这里，设置吊耳7是为了方便吊车起吊，提高行车调运的安全性。 [0037] 在本发明的一种优选的实施方式中，在步骤1)中，任意两个钢构件6都交错设置，以使得多个钢构件6的外露面都能进行抛丸处理。这样，能够提高抛丸除锈的工作效率，迎合本发明的宗旨。 [0038] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。 [0039] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。 [0040] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈