[0001] 本发明涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种具有打磨和喷涂功能的五金金属制品加工装置。

[0002] 五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品；随着生活水平的不断提高，人们对工艺品、装饰品等的表面装饰提出了越来越高的要求，例如，具有较好的美观性的金属拉链、五金纽扣、五金箱包配件等金属制品得到了人们的喜爱。现有技术中对于金属制品的美观化，传统上通常采用电镀的方法将金属制品的表面镀上一层具有美观效果的膜层。电镀就是利用电解原理在金属制品上镀上一层薄薄的其他金属或者合金的过程，是利用电解作为金属或其他材料的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增加美观等作用，但是这种电镀的方式在金属制品长期使用过程中容易表面粗糙，失去光泽度，大大缩短了使用寿命；
现有的五金金属制品加工装置在对五金金属制品进行打磨时需要人工对五金金属制品进行移动才能实现对五金金属制品不同位置进行打磨的目的，增加了操作人员的工作强度，降低了五金金属制品打磨的效率，同时在对五金金属制品喷涂抗摩擦剂时，抗摩擦剂在五金金属制品表面分布不均匀，进而影响五金金属制品的耐磨性。

[0003] 本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

[0004] 一种具有打磨和喷涂功能的五金金属制品加工装置，包括第一滑轨、第一滑块、打磨装置、横杆、出料管、涂料喷头、第二滑轨、第一支撑杆、底座、支撑腿、出水管、接水漏斗、第二滑块和涂抹装置，所述底座上方设置有打磨装置，所述打磨装置包括液压杆、液压缸、第四电机、打磨盘和打磨转轴，所述液压缸固定安装在第一滑块底部，液压缸液压连接液压杆，所述液压杆底部通过螺栓固定安装有第四电机，第四电机的输出轴通过联轴器与打磨转轴的一端连接，打磨转轴另一端固定安装有打磨盘，所述第一滑块滑动设置在第一滑轨上，所述第一滑轨设置在横杆底部，所述横杆两端分别固定安装在第一支撑杆和第二支撑杆顶部，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别固定安装在底座顶部，所述底座顶部设置有若干个涂料喷头，所述第一支撑杆和第二支撑杆对应一侧上分别固定设置有一个第二滑轨，所述底座和涂料喷头之间设置有涂抹装置，所述涂抹装置包括第三滑块、第三滑轨和边框，所述边框两端分别通过第二滑块滑动设置在第二滑轨上，所述边框对应一侧上分别固定设置有一个第三滑轨，边框对应一侧之间设置有涂板，所述涂板两端分别通过第三滑块滑动设置在第三滑轨上，所述底座底部对称安装有支撑腿。

[0005] 作为本发明进一步的方案：所述第一滑块上开设有用于与第一螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述第一螺杆的一端通过轴承座转动安装在第二支撑杆上，第一螺杆的另一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，第一电机通过螺栓固定安装在第一支撑杆上。

[0006] 作为本发明进一步的方案：所述涂料喷头的输入端通过出料管与储料箱的出料口连接，所述储料箱内装有抗摩擦剂，储料箱固定安装在横杆顶部。

[0007] 作为本发明进一步的方案：所述出料管上安装有第一阀门。

[0008] 作为本发明进一步的方案：所述第二滑块上开设有用于与第二螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述第二螺杆一端通过轴承座转动安装在底座顶部，第二螺杆的另一端通过联轴器与第二电机的输出轴连接，第二电机通过螺栓固定安装在横杆顶部。

[0009] 作为本发明进一步的方案：所述第三滑块上开设有用于与第三螺杆螺纹连接的螺纹通孔，第三螺杆一端通过轴承座转动安装在边框内侧，第三螺杆的另一端通过联轴器与第三电机的输出轴连接，第三电机通过螺栓固定安装在边框外侧。

[0010] 作为本发明进一步的方案：所述涂料喷头上方设置有多个清洗喷头，所述清洗喷头的输入端通过导水管与储水箱的出水口连接，所述储水箱固定安装在横杆顶部，所述导水管上安装有增压泵。

[0011] 作为本发明进一步的方案：所述底座底部位于支撑腿之间的位置上安装有接水漏斗，所述底座上对应接水漏斗的位置上开设有多个落水孔。

[0012] 作为本发明进一步的方案：所述接水漏斗的出水口与出水管的一端连接，所述出水管上安装有第二阀门。

[0013] 作为本发明进一步的方案：所述第一阀门和第二阀门均为电磁阀。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用第一电机转动进而带动第一滑块在第一滑轨上移动从而实现了对五金金属制品表面不同位置进行打磨的目的，无需对五金金属制品进行移动，提高了五金金属制品打磨的效率，降低了操作人员的工作强度，提高了设备的实用性，当需要对五金金属制品进行喷涂抗摩擦剂时，打开第一阀门使储料箱内的抗摩擦剂通过出料管后从涂料喷头喷出对五金金属制品进行喷涂，提高了五金金属制品的耐摩擦性能，提高了设备的实用性，利用第二电机转动进而带动第二螺杆转动进而实现了第二滑块在第二滑轨上位置的调节，从而实现了对边框高度的调节使涂板与五金金属制品表面接触，进一步利用第三电机转动进而带动第三螺杆转动进而实现了第三滑块在第三滑轨上的移动，从而带动涂板在五金金属制品表面移动，从而使五金金属制品表面的抗摩擦剂涂抹均匀，提高了五金金属制品表面抗摩擦剂涂抹的效果，提高了设备的实用性，利用增压泵使储水箱内的水通过导水管后从清洗喷头喷出对五金金属制品进行清洗，冲洗五金金属制品产生的污水通过落水孔进入接水漏斗内，避免污水流向四处对环境造成了污染，提高了设备的实用性。

[0015] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1是本发明结构示意图。

[0018] 图2是涂抹装置结构示意图。

[0019] 图3是打磨装置结构示意图。

[0020] 图中：第一螺杆1、储水箱2、第一滑轨3、第一滑块4、打磨装置5、导水管6、清洗喷头7、储料箱8、横杆9、第一电机10、第一阀门11、出料管12、涂料喷头13、第二滑轨14、第一支撑杆15、底座16、支撑腿17、第二阀门18、出水管19、接水漏斗20、落水孔21、第二滑块22、涂抹装置23、第二支撑杆24、第二螺杆25、增压泵26、第二电机27、第三滑块28、第三滑轨29、边框
30、第三电机31、第三螺杆32、涂板33、液压杆34、液压缸35、第四电机36、打磨盘37、打磨转轴38。

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0022] 请参阅图1～3，本发明实施例中，一种具有打磨和喷涂功能的五金金属制品加工装置，包括第一螺杆1、储水箱2、第一滑轨3、第一滑块4、打磨装置5、导水管6、清洗喷头7、储料箱8、横杆9、第一电机10、出料管12、涂料喷头13、第二滑轨14、第一支撑杆15、底座16、支撑腿17、出水管19、接水漏斗20、第二滑块22和涂抹装置23，所述底座16上方设置有打磨装置5，所述打磨装置5包括液压杆34、液压缸35、第四电机36、打磨盘37和打磨转轴38，所述液压缸35固定安装在第一滑块4底部，液压缸35液压连接液压杆34，所述液压杆34底部通过螺栓固定安装有第四电机36，第四电机36的输出轴通过联轴器与打磨转轴38的一端连接，打磨转轴38另一端固定安装有打磨盘37，所述第一滑块4滑动设置在第一滑轨3上，所述第一滑轨3设置在横杆9底部，所述横杆9两端分别固定安装在第一支撑杆15和第二支撑杆24顶部，所述第一支撑杆15和第二支撑杆24分别固定安装在底座16顶部；所述第一滑块4上开设有用于与第一螺杆1螺纹连接的螺纹通孔，所述第一螺杆1的一端通过轴承座转动安装在第二支撑杆24上，第一螺杆1的另一端通过联轴器与第一电机10的输出轴连接，第一电机10通过螺栓固定安装在第一支撑杆15上，当需要对五金金属制品进行打磨时，首先将五金金属制品固定安装在底座16顶部位于第一支撑杆15和第二支撑杆
24之间的位置上，利用液压缸35驱动液压杆34伸长进而带动打磨盘37向下移动与五金金属制品待打磨表面接触，利用第四电机36转动进而带动打磨转轴38上的打磨盘37转动对五金金属制品进行打磨，利用第一电机10转动进而带动第一滑块4在第一滑轨3上移动从而实现了对五金金属制品表面不同位置进行打磨的目的，无需对五金金属制品进行移动，提高了五金金属制品打磨的效率，降低了操作人员的工作强度，提高了设备的实用性，所述底座16顶部设置有若干个涂料喷头13，所述涂料喷头13的输入端通过出料管12与储料箱8的出料口连接，所述储料箱8内装有抗摩擦剂，储料箱8固定安装在横杆9顶部，所述出料管12上安装有第一阀门11，当需要对五金金属制品进行喷涂抗摩擦剂时，打开第一阀门11使储料箱8内的抗摩擦剂通过出料管12后从涂料喷头13喷出对五金金属制品进行喷涂，提高了五金金属制品的耐摩擦性能，提高了设备的实用性；
所述第一支撑杆15和第二支撑杆24对应一侧上分别固定设置有一个第二滑轨14，所述底座16和涂料喷头13之间设置有涂抹装置23，所述涂抹装置23包括第三滑块28、第三滑轨
29、边框30、第三电机31和第三螺栓32，所述边框30两端分别通过第二滑块22滑动设置在第二滑轨14上，所述第二滑块22上开设有用于与第二螺杆25螺纹连接的螺纹通孔，所述第二螺杆25一端通过轴承座转动安装在底座16顶部，第二螺杆25的另一端通过联轴器与第二电机27的输出轴连接，第二电机27通过螺栓固定安装在横杆9顶部，所述边框30对应一侧上分别固定设置有一个第三滑轨29，边框30对应一侧之间设置有涂板33，所述涂板33两端分别通过第三滑块28滑动设置在第三滑轨29上；
所述第三滑块28上开设有用于与第三螺杆32螺纹连接的螺纹通孔，第三螺杆32一端通过轴承座转动安装在边框30内侧，第三螺杆32的另一端通过联轴器与第三电机31的输出轴连接，第三电机31通过螺栓固定安装在边框30外侧，利用第二电机27转动进而带动第二螺杆25转动进而实现了第二滑块22在第二滑轨14上位置的调节，从而实现了对边框30高度的调节使涂板33与五金金属制品表面接触，进一步利用第三电机31转动进而带动第三螺杆32转动进而实现了第三滑块28在第三滑轨29上的移动，从而带动涂板33在五金金属制品表面移动，从而使五金金属制品表面的抗摩擦剂涂抹均匀，提高了五金金属制品表面抗摩擦剂涂抹的效果，提高了设备的实用性；
所述涂料喷头13上方设置有多个清洗喷头7，所述清洗喷头7的输入端通过导水管6与储水箱2的出水口连接，所述储水箱2固定安装在横杆9顶部，所述导水管6上安装有增压泵
26，利用增压泵26使储水箱2内的水通过导水管6后从清洗喷头7喷出对五金金属制品进行清洗，所述底座16底部对称安装有支撑腿17，底座16底部位于支撑腿17之间的位置上安装有接水漏斗20，所述底座16上对应接水漏斗20的位置上开设有多个落水孔21，冲洗五金金属制品产生的污水通过落水孔进入接水漏斗20内，避免污水流向四处对环境造成了污染，提高了设备的实用性，所述接水漏斗20的出水口与出水管19的一端连接，所述出水管19上安装有第二阀门18，所述第一阀门11和第二阀门18均为电磁阀，打开第二阀门18使接水漏斗20内的污水通过出水管19排出。

[0023] 本发明的工作原理是：当需要对五金金属制品进行打磨时，首先将五金金属制品固定安装在底座16顶部位于第一支撑杆15和第二支撑杆24之间的位置上，利用液压缸35驱动液压杆34伸长进而带动打磨盘37向下移动与五金金属制品待打磨表面接触，利用第四电机36转动进而带动打磨转轴38上的打磨盘37转动对五金金属制品进行打磨，利用第一电机10转动进而带动第一滑块4在第一滑轨3上移动从而实现了对五金金属制品表面不同位置进行打磨的目的，无需对五金金属制品进行移动，提高了五金金属制品打磨的效率，降低了操作人员的工作强度，提高了设备的实用性，当需要对五金金属制品进行喷涂抗摩擦剂时，打开第一阀门11使储料箱8内的抗摩擦剂通过出料管12后从涂料喷头13喷出对五金金属制品进行喷涂，提高了五金金属制品的耐摩擦性能，提高了设备的实用性，利用第二电机27转动进而带动第二螺杆25转动进而实现了第二滑块22在第二滑轨14上位置的调节，从而实现了对边框30高度的调节使涂板33与五金金属制品表面接触，进一步利用第三电机31转动进而带动第三螺杆32转动进而实现了第三滑块28在第三滑轨29上的移动，从而带动涂板33在五金金属制品表面移动，从而使五金金属制品表面的抗摩擦剂涂抹均匀，提高了五金金属制品表面抗摩擦剂涂抹的效果，提高了设备的实用性，利用增压泵26使储水箱2内的水通过导水管6后从清洗喷头7喷出对五金金属制品进行清洗，冲洗五金金属制品产生的污水通过落水孔进入接水漏斗20内，避免污水流向四处对环境造成了污染，提高了设备的实用性，打开第二阀门18使接水漏斗20内的污水通过出水管19排出。

[0024] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。