[0001] 本发明涉及一种木材加工工具，具体涉及用于木质包装箱的木材加工装置。

[0002] 包装箱是一种企业生产以及物流运输中的必需品，包装箱对物品进行包装，将物品通过运输转移至目的地，在社会发展中的作用尤为巨大。包装箱按材质可以分为木质包装箱、免熏蒸包装箱、强塑安全箱以及瓦楞纸包装箱等等，木质包装箱是采用木材、竹材制成的包装容器；免熏蒸包装箱是用复合材料制成的包装容器包装箱；强塑安全箱是用专利工程塑料经过特殊工艺制成的包装容器；瓦楞纸包装箱是经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱；瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品。包装箱按外形又可以分为普通木箱、铝合金包装箱、滑木箱、封闭箱、扣件包装箱。普通木箱是用箱板、箱档等构件制成的木箱；铝合金包装箱主要是指以铝合金材料为骨架、ABS、密度板(中纤板)、夹板(多层板)等为面板，以三通、口条、手把、锁等为配件组合而成的箱体，因为其有设计结构上合理，专业做工上细致，且承重能力强结实耐用，美观大方等特点，在包装等行业上有着很广泛的应用，现在主要为国外应用的比较多，随着近几年国内各行业的兴起，特别是ISO行业要求的因素，追求产品包装、运输过程中的完整性，铝合金箱的应用也随之增加，机箱主体采用优质的铝合金型材，具有结构坚固、外形美观、散热性能好等特点，广泛应用于美容美发、工具组合、首饰手表、舞台、仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，是高档仪器仪表的理想箱体；滑木箱是采用滑木结构的底盘，侧面和端面采用箱板、箱档制成的木箱；封闭箱是箱面用木板等钉合或制成的封闭状木箱；扣件包装箱是有金属连接的包装箱，拆卸方便，外观漂亮美观等优点。

[0003] 目前，木质的包装箱应用越来越广泛，有些木质的包装箱上还雕刻有花纹，来增加其美观度，在木材的加工过程中，由于需要对木材进行裁切、雕花等工序，木材的表面会留下许多的毛刺，因此需要对木材的表面进行抛光处理，现有的抛光机对木材进行抛光时，大多数都是抛光辊与工作台处于垂直状态，即抛光辊与木板的接触角度固定不变的，抛光辊始终垂直对木板进行抛光处理，因此木材表面雕花的沟坎处与抛光轮的接触角度就很小，从而很对有效的对雕花表面进行均匀有效的抛光，影响抛光质量的抛光效率，并且在木材在抛光的过程中容易产生许多木屑，对工作人员的健康构成严重威胁，且污染车间环境，需人工经常打扫，给生产生活带来很多不必要的麻烦。

[0004] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供用于木质包装箱的木材加工装置，能够调节木材与抛光辊之间的打磨角度，对木材进行多角度打磨，提高打磨效率，同时随着打磨角度的改变，能够有效对木屑进行收集，保障车间环境的整洁。

[0005] 本发明通过下述技术方案实现：

[0006] 用于木质包装箱的木材加工装置，包括机座，所述机座的顶部设有开口朝上的弧形支撑架，支撑架能够在机座上转动，所述机座的顶部还依次设有集尘箱、第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构包括第一输出轴，第二驱动机构包括第二输出轴，第一输出轴和第二输出轴的顶部设有支撑台，第一输出轴和第二输出轴分别连接在支撑台的底部两侧，支撑台的顶部设有吸风机与支撑块，支撑块与吹风机之间设有与支撑台平行的吸尘管，吸尘管一端与吹风机连接，另一端穿插在支撑块上，所述吹风机上还设有万向管，并且万向管还与集尘箱连接。

[0007] 进一步地，所述机座的顶部设有立杆，立杆上设有横板，并且横板能够沿着立杆的轴线方向移动，横板上设有竖杆，竖杆的底部设有用于对木材抛光的抛光辊。

[0008] 进一步地，所述机座的顶部还设有固定块，固定块上设有凹槽和转动杆，转动杆穿插在固定块的凹槽内，并且转动杆能够在固定块内转动，转动杆将支撑架连接在凹槽内，支撑架能够随着转动杆一起转动，转动杆上还设有固紧块，固紧块通过螺纹与转动杆连接，旋转固紧块，固紧块能够将转动杆固定在固定块上。

[0009] 进一步地，所述立杆上还设有限位块、弹簧以及螺帽，限位块位于立杆的中央位置处，弹簧套在立杆上，并且弹簧位于限位块与横板之间，螺帽与立杆通过螺纹连接，并且螺帽位于横板的顶部。

[0010] 进一步地，所述横板上还设有活动槽，活动槽将横板的顶部与底部连通，活动槽内设有与活动槽匹配的活动块，活动块能够在活动槽内移动，并且竖杆穿插在活动块上，并且竖杆能够沿着活动块的轴线方向移动。

[0011] 进一步地，所述竖杆的底端设有横杆，横杆的两端均设有连接杆，抛光辊的两端均与连接杆连接，并且抛光辊能够在两根连接杆之间转动。

[0012] 进一步地，所述支撑架的两端均设有凸边，凸边的顶部均设有第一滑轨，第一滑轨内设有与第一滑轨匹配的支撑板，支撑板能够在第一滑轨内沿着水平方向移动。

[0013] 进一步地，所述支撑板的顶部设有第二滑轨，第二滑轨内设有与第二滑轨匹配的夹持块，夹持块能够在第二滑轨内沿着水平方向移动，夹持块上还设有开口和压杆，开口位于夹持块的侧壁上，并且与支撑板连通，压杆通过螺纹连接在夹持块的顶部，旋转压杆，压杆能够移动至开口内。

[0014] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

[0015] 1、本发明用于木质包装箱的木材加工装置，在对木板进行打磨时，能够旋转支撑架，改变放置在支撑架上的木板的倾斜角度，从而改变抛光辊打磨时与木板的接触角度，增大了雕花表面沟坎处的抛光角度，提高了对木板的打磨效率；

[0016] 2、本发明用于木质包装箱的木材加工装置，打磨时产生的木屑能够有效收集起来，同时随着打磨角度的变化，利用驱动机构能够调节吸尘管的吸尘角度，提高对木屑的收集能力，保证车间的整洁；

[0017] 3、本发明用于木质包装箱的木材加工装置，设置的支撑板与夹持块均能够在水平方向上移动，适用于对不同长度的木板的夹持。附图说明

[0018] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

[0019] 图1为本发明结构示意图；

[0020] 图2为本发明工作时的结构示意图；

[0021] 图3为本发明横板的俯视图；

[0022] 图4为本发明抛光辊与竖杆的连接结构；

[0023] 图5为固定块的侧视图。

[0024] 附图中标记及对应的零部件名称：

[0025] 1-机座，2-凸边，3-支撑架，4-固定块，5-转动杆，6-固紧块，7-支撑板，8-立杆，9-螺帽，10-弹簧，11-夹持块，12-横板，13-竖杆，14-活动块，15-抛光辊，16-压杆，17-限位块，18-活动槽，19-连接杆，20-横杆，21-凹槽，22-木板，23-集尘箱，24-第一驱动机构，25-第二驱动机构，26-第二输出轴，27-万箱管，28-第一输出轴，29-吸风机，30-支撑台，31-吸尘管，
32-支撑块。

[0026] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

[0027] 实施例

[0028] 如图1至图5所示，本发明用于木质包装箱的木材加工装置，包括机座1，所述机座1的顶部设有固定块4，固定块4位于机座1的中央位置上，固定块4的顶部设有凹槽21，凹槽21内设有开口朝上的弧形支撑架3，所述固定块4上还设有转动杆5，并且转动杆5穿插过凹槽21内的转动杆5，转动杆5能够在固定块4内自转，当转动杆5转动时，支撑架3将跟着一起转动，转动杆5上还设有固紧块6，固紧块6通过螺纹与转动杆5连接，固紧块6为螺母，当拧松固紧块6时，转动杆5能够在固定块6内转动，当拧紧固紧块6时，转动杆5将被固紧块固定在固定块6上，此时，转动杆5将无法活动；所述支撑架3的两端均设有凸边2，凸边2的顶部均设有第一滑轨，第一滑轨内设有支撑板7，支撑板7与第一滑轨匹配，支撑板7能够沿着水平方向在第一滑轨内移动，来改变两个支撑板7之间的间距，支撑板7的作用是用于支撑待加工的木板22，根据木板22的长度来调节两个支撑板7之间的间距，使得木板22的两端均能够放置在支撑板7上，便于对木板22进行加工处理，所述支撑板7的顶部均设有第二滑轨，第二滑轨内设有夹持块11，夹持块11与第二滑轨匹配，夹持块11同样能够沿着水平方向在第二滑轨内移动，夹持块11的侧面设有开口，并且开口与支撑板7的顶部连通，夹持块11的顶部还设有压杆16，压杆16通过螺纹与夹持块11连接，旋转压杆16，压杆16能够移动至开口内，当木板22放置在支撑板7上时，移动夹持块11，使得木板22的边缘处位于夹持块11的开口内，然后在旋转压杆16，使得压杆16的顶端将木板22的边缘处固定在支撑板7上，实现对木板22的固定，保证木板22在加工时不会发生位移；所述机座1的顶部四角处还设有立杆8，立杆8上设有横板12，横板12套在立杆8上，并且横板12能够沿着立杆8的轴线方向移动，横板12的上设有活动槽18，活动槽18将横板12的顶部与底部连通，活动槽18内设有活动块14，活动块14能够在活动槽18内水平移动，活动块14上设有竖杆13，竖杆13能够沿着活动块14的轴线方向移动，竖杆13的底端设有横杆20，横杆20的两端均设有连接杆19，连接杆19之间设有抛光辊15，抛光辊15的两端与连接杆19连接，并且抛光辊15能够在连接杆19之间转动，抛光辊15为现有技术，将抛光辊15放置在木板22上滚动时，抛光辊15能够对木板22表面上的毛刺进行打磨处理，所述立杆8上均设有限位块17，限位块17与立杆8焊接，限位块17位移的中央位置处，立杆8上还设有弹簧10，弹簧10套在立杆8上，并且弹簧10位移限位块17与横板12之间，立杆8上还设有螺帽9，螺帽9与立杆8通过螺纹连接，并且螺帽9位于横板12的顶部，拧紧螺帽9时，螺帽9能够迫使横板12朝下移动，并且压迫着弹簧10，松开螺帽9时，弹簧10会迫使横板12朝上移动，因此能够灵活调节横板12的高度，同时竖杆13能够在竖直方向上移动，使得当木板22处于倾斜状态时，保证抛光辊15与木板的最高端有一定的间距，留给抛光辊15一定的活动空间；所述机座1的顶部朝着支撑架3的方向依次设有集尘箱23、第一驱动机构
24以及第二驱动机构25，集尘箱23用于对木屑的集中储存，第一驱动机构24和第二驱动机构25均为液压缸，工作稳定，便于控制，第一驱动机构24包括第一输出轴28，第二驱动机构
25包括第二输出轴26，第一输出轴28与第二输出轴26的顶部设有支撑台30，第一输出轴28和第二输出轴26分别位于支撑台30底部两侧，当第一输出轴28与第二输出轴26伸出的长度不一致时，支撑台30将处于倾斜状态，因此，通过第一驱动机构24和第二驱动机构25，能够使得支撑台30与木板22保证一致方向，当支撑架3改变木板22的倾斜角度时，支撑台30也能够调整与之相同的倾斜角度，所述支撑台30的顶部设吸风机29与支撑块32，吸风机29与支撑块32之间设有与支撑台30平行的吸尘管31，吸尘管31为钢材质，增大了吸尘管31的使用寿命，吸尘管31一端与吸风机29连接，另一端穿插在支撑块32上，支撑块32用于对吸尘管31的支撑与固定，使得吸尘管31保持与支撑台30平行，加工时，利用驱动机构调节支撑台30的倾斜角度，当木板22倾斜时，吸尘管31能够与其保持同一倾斜角度，这样木板22在打磨时产生的木屑能够有效被吸风机29吸走，减少木屑散落至车间，保证车间的整洁，所述吸风机29上还设有万向管27，并且万向管27与集尘箱23连接，通过吸风机29吸入的木屑将集中储存在集尘箱23内，便于木屑的二次利用。

[0029] 本发明使用时，首先调节支撑板7之间的间距，使得待打磨木板22的两端均能够放置在支撑板7上，移动夹持块11，使得木板22的边缘处位于夹持块11的开口内，通过压杆16将木板22固定在支撑板7上，然后将支撑架3绕着转动杆5转动，使得木板22处于倾斜状态，控制第一驱动机构24和第二驱动机构25，来调节支撑台30的倾斜角度，使得吸尘管31与木板22保持一致倾斜角度，然后再将抛光辊15贴合在木板22的表面，用手推动竖杆13，使得抛光辊15在木板22的表面上滚动，抛光辊15滚动的过程中对木板表面上的毛刺进行清洗，由于木板22倾斜放置，因此增大了抛光辊15与木板22上雕花表面沟坎处的接触面积，提高了对雕花木板22的打磨效率与质量，并且抛光辊15在打磨的过程，产生的木屑将被吸风机29吸入至集尘箱23内集中储存，减少木屑散落至车间，保证车间环境的整洁。

[0030] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。