一种课桌磨边方法 |
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| 申请号 | CN201710743379.9 | 申请日 | 2017-08-25 | 公开(公告)号 | CN107350924A | 公开(公告)日 | 2017-11-17 |
| 申请人 | 余庆县兴达家具制造有限公司; | 发明人 | 陈昌禄; 范厚邦; 左永付; 毛国富; 童友华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种课桌磨边方法，属于学校课桌或桌子加工的技术领域，包括以下步骤：（1）准备用于课桌桌面的磨边装置；（2）将待磨 工件 固定在步骤（1）的装置上；（3）对其中一个直 角 结构的直角边进行打磨；（4）对另一个直角结构的直角边打磨；（5）完成对工件四个直角结构的其中一条直角边打磨；（6）完成对工件四个直角结构的另一条直角边打磨。本技术方案不仅打磨效果好，且提高了加工效率，集中收集了废屑，不会影响人们的工作，设计巧妙，实用性强。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种课桌磨边方法，其特征在于：包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种课桌磨边方法技术领域[0001] 本发明属于学校课桌或桌子加工的技术领域。 背景技术[0002] 在校园生活中，学生常用的课桌桌角通常都是直角结构，学生在行动中很容易撞到桌角而受伤，特别是在幼儿园、小学等场所，经常会有小朋友在玩耍过程中发生磕碰、或者不慎跌倒撞到桌角而受伤现象。针对这种现象，很多学校已经开始选用圆角桌角的课桌，减小因桌面桌角的尖锐度，降低被桌角磕破撞伤的情况。 [0003] 圆角课桌在生产制作过程中，往往是先将工件加工成现有的立方体直角结构后，针对直角结构进行裁剪，然后对直角结构进行打磨处理，制成圆角课桌。现在制作时，往往是人工采用打磨头对课桌工件的桌角进行磨边，效率低下。此外，磨边过程中产生大量的废屑飞溅，不仅会影响工人工作，而且不利于工人的身体健康。 发明内容[0004] 本发明意在提供一种课桌磨边方法，以解决现有技术中课桌桌角在加工成圆角时，人工打磨效率低下的问题。 [0005] 为了达到上述目的，本发明的基础方案提供了一种课桌磨边方法，包括以下步骤：（1）准备用于课桌桌面的磨边装置，包括机架，所述机架上安装有杠杆、电机、凸轮和棘轮，电机输出端与凸轮连接，所述杠杆左端安装有接触圆件，接触圆件与凸轮相抵设置，杠杆右端上表面连接有活塞，杠杆右端下表面连接有支杆；所述凸轮轮面非轴心位置上铰接有打磨杆，打磨杆上设置有滑槽和打磨头，所述支杆上铰接有滑块，滑块位于滑槽上方，且与滑槽滑动配合；所述支杆上铰接有与棘轮配合的棘爪，支杆与棘爪之间连接有弹簧，棘爪位于打磨杆下方，所述棘轮同轴连接有支撑板，支撑板上均匀连接有若干用于夹持工件的夹持杆，所述夹持杆端部设置有夹持板；所述活塞连接有用于吸附废屑的导管，导管管口呈漏斗状，导管上连接有支管，所述支管表面安装有静电吸附膜； （2）待磨工件放置在步骤（1）准备的磨边装置的夹持杆上，使用夹持板将工件固定牢固； （3）启动电机，带动凸轮转动，转速为1-2r/min，对待磨工件的其中一个直角结构的直角边打磨加工，同时带动活塞产生负压，通过导管吸附废屑； （4）继续转动凸轮，棘爪推动棘轮转动，棘轮转动的角度为90°，进而对待磨工件的另一直角结构的直角边打磨加工； （5）重复步骤（3）、（4）动作，将待磨工件四个直角结构中其中一条直角边完成打磨； （6）卸下待磨工件，将待磨工件翻转后，再次安装到夹持杆上，使用夹持板将工件固定牢固，重复步骤（3）、（4）、（5）将待磨工件四个直接结构的另一条直角边完成打磨。 [0006] 本方案的技术原理为：转动凸轮，由于凸轮轮面非轴心位置上铰接有打磨杆，滑块与滑槽滑动配合，凸轮在转动的过程中，打磨杆可以实现水平方向的左右运动，使得滑块相对于滑槽发生左右运动；此外，支杆随着杠杆的运动会发生竖向上下位移，由于滑块铰接在支杆上，滑块配合在滑槽中，从而可以通过滑块拉动打磨杆实现打磨杆竖直方向的上下运动。 [0007] 将待打磨的工件放置在夹持杆上，通过夹持板固定，凸轮转动过程中可以实现杠杆的往复运动。当杠杆左端被凸轮顶起时，杠杆右端连接的支杆向下运动，打磨杆即向下运动，此时支杆上的棘爪不对棘轮产生推动，工件保持相对固定状态，进而使打磨头与工件接触，并对工件进行打磨；同时杠杆上连接的活塞能够产生负压，将导管对着工件打磨位置，进而可以通过导管吸附打磨过程中产生的废屑。当杠杆左端下降时，杠杆右端连接的支杆向上运动，打磨杆向上运动，此时打磨头不与工件接触，连接在支杆上的棘爪向上运动，对棘轮产生推动，棘轮发生转动，带动支撑板和夹持杆转动，实现工件的转动。继续转动凸轮可对工件的另一个直角结构进行打磨，重复以上动作，即可以实现工件打磨的同时，对产生的废屑进行收集。 [0008] 有益效果：1、利用凸轮的转动，实现了支杆的竖向运动，进而实现了打磨头间歇性对工件进行打磨的工作，由于课桌主要采用木材制作，木材具有一定的纹理，间歇性同方向对木材打磨，打磨的效果好，相比反复打磨，不会产生木刺，不会损坏木材的纹理；2、支杆的竖向运动能够使得棘轮棘爪相互配合，进而转动棘轮，实现对工件的转动，便于对工件的四个角进行打磨加工，提高了加工效率；3、杠杆的运动推动活塞，利用导管便于将打磨过程中的废屑进行收集，进入导管内，废屑能够被支杆内设置的静电吸附膜吸附。本技术方案有效解决了现有技术中课桌桌角在加工成圆角时，人工打磨效率低下的问题，对工件打磨时，可以产生负压，对废屑进行收集，而不对工件打磨时，能够实现对工件的转动，便于对工件四个角的打磨加工，不仅打磨效果好，且提高了加工效率，集中收集了废屑，不会影响人们的工作，设计巧妙，实用性强。 [0009] 优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，步骤（3）中凸轮转速为1r/min；凸轮转动过快不利于打磨头对待磨工件的打磨加工，转动过慢影响加工效率。 [0010] 优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，还包括步骤（7）：采用抛光轮压向步骤（6）中的工件打磨后的部分，进行抛光处理，抛光轮的圆周速度为15-20m/s；将工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的工件。 [0011] 优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，还包括步骤（8）：将油漆均匀涂抹在步骤（7）的工件表面，再将工件放置于烘干室中，温度控制在50-65℃之间，静置1-2h；根据课桌的实际需要在工件表面涂抹涂料，并进行烘干处理，完成对课桌工件的涂料加工。 [0012] 优选方案四，作为对优选方案三的进一步优化，步骤（7）中抛光轮的圆周速度为20m/s；采用高速旋转的抛光轮对工件的抛光效果好。 [0013] 优选方案五，作为对优选方案四的进一步优化，步骤（8）中烘干室温度控制在55℃，静置1h；将涂料后的工件进行烘干处理，烘干温度不易过高，温度升高不宜过快，需要使得工件均匀受热干燥。附图说明 [0014] 图1为本发明实施例一种课桌磨边方法使用的磨边装置的结构示意图。 具体实施方式[0015] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：杠杆1、凸轮2、棘轮3、活塞4、支杆5、打磨杆6、打磨头7、滑槽8、滑块9、棘爪10、支撑板11、夹持杆12、夹持板13、导管14、支管15、弹簧16、接触圆件 17。 [0016] 实施例基本如图1所示：本发明一种课桌磨边方法，包括以下步骤：（1）准备用于课桌桌面的磨边装置，包括机架，机架上安装有杠杆1、电机、凸轮2和棘轮 3，电机输出端与凸轮2连接，杠杆1左端安装有接触圆件17，接触圆件17与凸轮2相抵设置，杠杆1右端上表面连接有活塞4，杠杆1右端下表面连接有支杆5；凸轮2轮面非轴心位置上铰接有打磨杆6，打磨杆6上开设有滑槽8，打磨杆6下方安装有打磨头7，支杆5上铰接有滑块9，滑块9位于滑槽8上方，且与滑槽8滑动配合；支杆5上铰接有与棘轮3配合的棘爪10，支杆5与棘爪10之间连接有弹簧16，棘爪10位于打磨杆6下方，棘轮3同轴连接有支撑板11，支撑板11上均匀连接有四个用于夹持工件的夹持杆12，夹持杆12端部安装有夹持板13；活塞4连接有用于吸附废屑的导管14，导管14管口呈漏斗状，导管14上连接有支管15，支管15表面安装有静电吸附膜； （2）待磨工件为木材，将立方体的木材放置在步骤（1）准备的磨边装置的夹持杆12上，使用夹持板13将木材固定牢固； （3）启动电机，带动凸轮2转动，转速为1r/min，将杠杆1左端顶起，杠杆1右端下移，打磨杆6向右运动的同时向下运动，打磨头7对木材的其中一个直角结构的直角边打磨加工，同时杠杆1上连接的活塞4产生负压，导管14管口对着木材打磨位置，通过导管14吸附废屑； （4）继续转动凸轮2，杠杆1左端下移，杠杆1右端上移，打磨杆6向左运动的同时向上运动，打磨头7不与木材接触，支杆5上移，棘爪10推动棘轮3转动，棘轮3转动的角度为90°，实现对木材的转动，持续转动凸轮2，可对木材的另一直角结构的直角边打磨加工； （5）重复步骤（3）、（4）动作，将木材四个直角结构中其中一条直角边完成打磨； （6）卸下木材，将木材翻转后，再次安装到夹持杆12上，使用夹持板13将木材固定牢固，重复步骤（3）、（4）、（5）将木材四个直接结构的另一条直角边完成打磨。 [0017] （7）采用抛光轮压向步骤（6）中的木材打磨后的部分，进行抛光处理，抛光轮的圆周速度为20m/s；（8）将油漆均匀涂抹在步骤（7）的木材表面，再将木材放置于烘干室中，温度控制在55℃之间，静置1h。 |
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