一种数控磨槽机床 |
|||||||
| 申请号 | CN201710700424.2 | 申请日 | 2017-08-16 | 公开(公告)号 | CN107322417A | 公开(公告)日 | 2017-11-07 |
| 申请人 | 付祖俊; | 发明人 | 付祖俊; 李胜; 凃润; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于机械设备技术领域，具体涉及一种数控磨槽机床，包括机床床身，机床床身下侧设有 支撑 底板 ，撑底板下表面设有四个 螺纹 孔， 螺纹孔 匹配连接有支撑柱，支撑柱下端连接有 滚动 轴承 ， 滚动轴承 连接有脚垫，机床床身的上侧设有工作平台，工作平台上设有第一 支架 和第二支架，第一磨槽轮和第二磨槽轮之间设有吹 风 机出风口， 吹风机 出风口连接有吹风机，工作平台上设有吸风口，吸风口的 位置 与第一磨槽轮和第二磨槽轮相对应，吸风口连接有废渣收集盒，废渣收集盒连接有管道。其目的是：解决现有大多数的磨槽机床在安装的时候很难安装到 水 平，因此使得加 工件 的 精度 低；并且加工产品的时候，废渣容易掉落在加工件上，从而影响代加工产品的精度的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种数控磨槽机床，包括机床床身(1)，其特征在于：所述机床床身(1)下侧设有支撑底板(11)，所述撑底板(11)下表面设有四个螺纹孔，所述螺纹孔匹配连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)下端连接有滚动轴承，所述滚动轴承连接有脚垫(13)，所述机床床身(1)的上侧设有工作平台(2)，所述工作平台(2)上设有三根第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)连接有第一滑块(31)，所述第一滑块(31)上表面连接有工作板(32)，所述工作板(32)的一侧设有第一支座(33)，所述第一支座(33)连接有第一螺母连接套(34)，所述第一螺母连接套(34)内连接有第一螺母，所述第一螺母连接有第一丝杆(35)，所述第一丝杆(35)的两边连接有第一丝杆安装座(36)，所述第一丝杆(35)连接有第一伺服电机(37)，所述工作板(32)上设有两根第二滑轨(4)，所述第二滑轨(4)上设有第二滑块(41)，所述第二滑块(41)上连接有连接板(42)，所述连接板(42)的一侧设有第二支座(43)，所述第二支座(43)连接有第二螺母连接套(44)，所述第二螺母连接套(44)内连接有第二螺母，所述第二螺母连接有第二丝杆(45)，所述第二丝杆(45)的两边连接有第二丝杆安装座(46)，所述第二丝杆(45)连接有第二伺服电机(47)，所述连接板(42)连接有夹具安装座(5)，所述夹具安装座(5)连接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承与连接板(42)连接，所述夹具安装座(5)连接有旋转把手(51)，所述夹具安装座(5)连接有夹具(52)，所述工作平台(2)上设有第一支架(6)和第二支架(7)，所述第一支架(6)的内侧设有第一竖向滑轨(61)，所述第一竖向滑轨(61)上设有第一竖向滑块，所述第一竖向滑块连接有第一安装板(62)，所述第一安装板(62)的下侧连接有第一液压气缸(63)，所述第一安装板(62)上安装有第一磨槽电机(64)，所述第一磨槽电机(64)动力输出端连接有第一磨槽轮(65)，所述第二支架(7)的内侧设有第二竖向滑轨(71)，所述第二竖向滑轨(71)上设有第二竖向滑块，所述第二竖向滑块连接有第二安装板(72)，所述第二安装板(72)的下侧连接有第二液压气缸(73)，所述第二安装板(72)上安装有第二磨槽电机(74)，所述第二磨槽电机(74)动力输出端连接有第二磨槽轮(75)，所述第一磨槽轮(65)和第二磨槽轮(75)之间设有吹风机出风口，所述吹风机出风口连接有吹风机，所述工作平台(2)上设有吸风口(8)，所述吸风口(8)的位置与第一磨槽轮(65)和第二磨槽轮(75)相对应，所述吸风口(8)连接有废渣收集盒(81)，所述废渣收集盒(81)连接有管道(82)，所述管道(82)连接有吸风机，所述吸风机、吹风机、第二磨槽电机(74)、第二液压气缸(73)、第一磨槽电机(64)、第一液压气缸(63)、第一伺服电机(37)和第二伺服电机(47)电连接有各自的智能控制开关，所述智能开关电连接有数控单元。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种数控磨槽机床技术领域[0001] 本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种数控磨槽机床。 背景技术[0002] 磨槽机床主要对代加工件进行磨槽或者磨孔工艺处理；在机械制造、加工厂中必须用到的：一是机床，二是机床上使用的工具，缺一不可，好的机床如数控机床，使用的螺纹工具如丝锥等，而让螺纹工具的质量上档次，需要对螺纹工具进行加工，让螺纹工具符合标准，质量好，产品上乘；而要达到此目的，需要磨槽机来完成；现有的磨槽机进口多，价格昂贵；国产的少，而且不实用，使用不方便，达不到目的；而国内大多数的磨槽机床在安装的时候很难安装到水平，因此使得加工件的精度低；并且加工产品的时候，废渣容易掉落在加工件上，从而影响代加工产品的精度。 发明内容[0003] 本发明目的是：旨在提供了一种一种数控磨槽机床，用来解决现有大多数的磨槽机床在安装的时候很难安装到水平，因此使得加工件的精度低；并且加工产品的时候，废渣容易掉落在加工件上，从而影响代加工产品的精度的问题。 [0004] 为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下： [0005] 一种数控磨槽机床，包括机床床身，所述机床床身下侧设有支撑底板，所述撑底板下表面设有四个螺纹孔，所述螺纹孔匹配连接有支撑柱，所述支撑柱下端连接有滚动轴承，所述滚动轴承连接有脚垫，所述机床床身的上侧设有工作平台，所述工作平台上设有三根第一滑轨，所述第一滑轨连接有第一滑块，所述第一滑块上表面连接有工作板，所述工作板的一侧设有第一支座，所述第一支座连接有第一螺母连接套，所述第一螺母连接套内连接有第一螺母，所述第一螺母连接有第一丝杆，所述第一丝杆的两边连接有第一丝杆安装座，所述第一丝杆连接有第一伺服电机，所述工作板上设有两根第二滑轨，所述第二滑轨上设有第二滑块，所述第二滑块上连接有连接板，所述连接板的一侧设有第二支座，所述第二支座连接有第二螺母连接套，所述第二螺母连接套内连接有第二螺母，所述第二螺母连接有第二丝杆，所述第二丝杆的两边连接有第二丝杆安装座，所述第二丝杆连接有第二伺服电机，所述连接板连接有夹具安装座，所述夹具安装座连接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承与连接板连接，所述夹具安装座连接有旋转把手，所述夹具安装座连接有夹具，所述工作平台上设有第一支架和第二支架，所述第一支架的内侧设有第一竖向滑轨，所述第一竖向滑轨上设有第一竖向滑块，所述第一竖向滑块连接有第一安装板，所述第一安装板的下侧连接有第一液压气缸，所述第一安装板上安装有第一磨槽电机，所述第一磨槽电机动力输出端连接有第一磨槽轮，所述第二支架的内侧设有第二竖向滑轨，所述第二竖向滑轨上设有第二竖向滑块，所述第二竖向滑块连接有第二安装板，所述第二安装板的下侧连接有第二液压气缸，所述第二安装板上安装有第二磨槽电机，所述第二磨槽电机动力输出端连接有第二磨槽轮，所述第一磨槽轮和第二磨槽轮之间设有吹风机出风口，所述吹风机出风口连接有吹风机，所述工作平台上设有吸风口，所述吸风口的位置与第一磨槽轮和第二磨槽轮相对应，所述吸风口连接有废渣收集盒，所述废渣收集盒连接有管道，所述管道连接有吸风机，所述吸风机、吹风机、第二磨槽电机、第二液压气缸、第一磨槽电机、第一液压气缸、第一伺服电机和第二伺服电机电连接有各自的智能控制开关，所述智能开关电连接有数控单元。 [0006] 采用上述技术方案的发明，在使用数控磨槽机床，在安装数控磨槽机床的时候，通过调节支撑柱在螺纹孔内的距离，从而调节工作平台的水平，在对待加工件进行加工的时候，将待加工件用夹具固定待加工件，然后通过旋转把手旋转夹具安装座，从而调节待加工件的加工角度；然后通过数控单元控制吸风机、吹风机、第二磨槽电机、第二液压气缸、第一磨槽电机、第一液压气缸、第一伺服电机和第二伺服电机电连接有各自的智能控制开关，然后使待加工件通过第一磨槽轮和第二磨槽轮进行打磨；这样的设计，而吸风机、吹风机的相对设置，可以使打磨后发废渣能够较好的收集在废渣收集盒中；因此通过本发明加工的代加工件，加工精度较高，二期可以全方位的对代加工件进行加工。 [0007] 进一步限定，所述螺纹孔内设有弹簧，所述弹簧的下端与支撑柱搭接，这样的结构设计，弹簧对支撑柱有缓冲作用，可以保护螺纹孔的和支撑柱的螺纹结构。 [0008] 进一步限定，所述支撑柱上设有通孔，所述通孔内连接有旋转杆，所述旋转杆的两端连接有挡块，这样的结构设计，可以使更好的旋转支撑柱。 [0009] 进一步限定，所述挡块与旋转杆螺纹连接，这样的结构设计，可以使更好的取出旋转杆。 [0010] 进一步限定，所述挡块为球形结构，这样的结构设计，在使用旋转杆的时候，握住挡块的时候会更加舒适。 [0011] 进一步限定，所述脚垫上设有锁紧件，所述锁紧件对滚动轴承锁紧固定，这样的结构设计，可以防止滚动轴承出现自转。 [0012] 进一步限定，所述夹具安装座内设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与第一滚动轴承连接，所述旋转电机连接有旋转电机智能控制开关，所述旋转电机智能控制开关与数控单元电连接，这样的结构设计，可以使夹具安装座旋转的角度更精确，从而使得到的磨槽产品精度更高。 [0013] 进一步限定，所述管道的吸风口连接有吸风盘，所述吸风盘的开口向下设置，这样的结构设计，可以防止废渣堵住管道。 [0016] 本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明； [0017] 图1为本发明一种数控磨槽机床实施例结构示意图一； [0018] 图2为本发明一种数控磨槽机床实施例结构示意图二； [0019] 图3为图2中A处的放大结构示意图； [0020] 图4为本发明一种数控磨槽机床实施例例中废渣收集盒处的放大结构示意图； [0021] 主要元件符号说明如下： [0022] 机床床身1、支撑底板11、支撑柱12、脚垫13、旋转杆14、挡块15、工作平台2、第一滑轨3、第一滑块31、工作板32、第一支座33、第一螺母连接套34、第一丝杆35、第一丝杆安装座36、第一伺服电机37、第二滑轨4、第二滑块41、连接板42、第二支座43、第二螺母连接套44、第二丝杆45、第二丝杆安装座46、第二伺服电机47、夹具安装座5、旋转把手51、夹具52、第一支架6、第一竖向滑轨61、第一安装板62、第一液压气缸63、第一磨槽电机64、第一磨槽轮65、第二支架7、第二竖向滑轨71、第二安装板72、第二液压气缸73、第二磨槽电机74、第二磨槽轮75、吸风口8、废渣收集盒81、管道82、吸风盘83。 具体实施方式[0023] 为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。 [0024] 如图1、图2、图3和图4所示，一种数控磨槽机床，包括机床床身1，机床床身1下侧设有支撑底板11，撑底板11下表面设有四个螺纹孔，螺纹孔匹配连接有支撑柱12，支撑柱12下端连接有滚动轴承，滚动轴承连接有脚垫13，机床床身1的上侧设有工作平台2，工作平台2上设有三根第一滑轨3，第一滑轨3连接有第一滑块31，第一滑块31上表面连接有工作板32，工作板32的一侧设有第一支座33，第一支座33连接有第一螺母连接套34，第一螺母连接套34内连接有第一螺母，第一螺母连接有第一丝杆35，第一丝杆35的两边连接有第一丝杆安装座36，第一丝杆35连接有第一伺服电机37，工作板32上设有两根第二滑轨4，第二滑轨4上设有第二滑块41，第二滑块41上连接有连接板42，连接板42的一侧设有第二支座43，第二支座43连接有第二螺母连接套44，第二螺母连接套44内连接有第二螺母，第二螺母连接有第二丝杆45，第二丝杆45的两边连接有第二丝杆安装座46，第二丝杆45连接有第二伺服电机 47，连接板42连接有夹具安装座5，夹具安装座5连接有第一滚动轴承，第一滚动轴承与连接板42连接，夹具安装座5连接有旋转把手51，夹具安装座5连接有夹具52，工作平台2上设有第一支架6和第二支架7，第一支架6的内侧设有第一竖向滑轨61，第一竖向滑轨61上设有第一竖向滑块，第一竖向滑块连接有第一安装板62，第一安装板62的下侧连接有第一液压气缸63，第一安装板62上安装有第一磨槽电机64，第一磨槽电机64动力输出端连接有第一磨槽轮65，第二支架7的内侧设有第二竖向滑轨71，第二竖向滑轨71上设有第二竖向滑块，第二竖向滑块连接有第二安装板72，第二安装板72的下侧连接有第二液压气缸73，第二安装板72上安装有第二磨槽电机74，第二磨槽电机74动力输出端连接有第二磨槽轮75，第一磨槽轮65和第二磨槽轮75之间设有吹风机出风口，吹风机出风口连接有吹风机，工作平台2上设有吸风口8，吸风口8的位置与第一磨槽轮65和第二磨槽轮75相对应，吸风口8连接有废渣收集盒81，废渣收集盒81连接有管道82，管道82连接有吸风机，吸风机、吹风机、第二磨槽电机74、第二液压气缸73、第一磨槽电机64、第一液压气缸63、第一伺服电机37和第二伺服电机47电连接有各自的智能控制开关，智能开关电连接有数控单元。 [0025] 本实施例中，在使用数控磨槽机床，在安装数控磨槽机床的时候，通过调节支撑柱12在螺纹孔内的距离，从而调节工作平台2的水平，在对待加工件进行加工的时候，将待加工件用夹具52固定待加工件，然后通过旋转把手51旋转夹具安装座5，从而调节待加工件的加工角度；然后通过数控单元控制吸风机、吹风机、第二磨槽电机74、第二液压气缸73、第一磨槽电机64、第一液压气缸63、第一伺服电机37和第二伺服电机47电连接有各自的智能控制开关，然后使待加工件通过第一磨槽轮65和第二磨槽轮75进行打磨；这样的设计，而吸风机、吹风机的相对设置，可以使打磨后发废渣能够较好的收集在废渣收集盒81中；因此通过本发明加工的代加工件，加工精度较高，二期可以全方位的对代加工件进行加工。 [0026] 优选螺纹孔内设有弹簧，弹簧的下端与支撑柱12搭接，这样的结构设计，弹簧对支撑柱12有缓冲作用，可以保护螺纹孔的和支撑柱12的螺纹结构。实际上，也可以根据具体情况考虑可以保护螺纹孔的和支撑柱12的螺纹结构。 [0027] 优选支撑柱12上设有通孔，通孔内连接有旋转杆14，旋转杆14的两端连接有挡块15，这样的结构设计，可以使更好的旋转支撑柱12。实际上，也可以根据具体情况考虑可以使更好的旋转支撑柱12的结构。 [0028] 优选挡块15与旋转杆14螺纹连接，这样的结构设计，可以使更好的取出旋转杆14。实际上，也可以根据具体情况考虑挡块15与旋转杆14的连接关系。 [0029] 优选挡块15为球形结构，这样的结构设计，在使用旋转杆14的时候，握住挡块15的时候会更加舒适。实际上，也可以根据具体情况考虑挡块15的结构。 [0030] 优选脚垫13上设有锁紧件，锁紧件对滚动轴承锁紧固定，这样的结构设计，可以防止滚动轴承出现自转。实际上，也可以根据具体情况考虑防止滚动轴承出现自转的结构。 [0031] 优选夹具安装座5内设有旋转电机，旋转电机的输出端与第一滚动轴承连接，旋转电机连接有旋转电机智能控制开关，旋转电机智能控制开关与数控单元电连接，这样的结构设计，可以使夹具安装座5旋转的角度更精确，从而使得到的磨槽产品精度更高。实际上，也可以根据具体情况具体考虑。 [0032] 优选管道82的吸风口连接有吸风盘83，吸风盘83的开口向下设置，这样的结构设计，可以防止废渣堵住管道82。实际上，也可以根据具体情况考虑防止废渣堵住管道82的结构。 [0033] 优选第一丝杆35和第二丝杆45均为研磨滚珠丝杠，这样的结构设计，可以使第一丝杆35和第二丝杆45的精度更高，从而得到的磨槽产品精度更高。实际上，也可以根据具体情况考虑第一丝杆35和第二丝杆45的规格型号。 [0034] 优选第一滑轨3、第二滑轨4、第一竖向滑轨61和第二竖向滑轨71的规格型号为EGH15CA，这样的结构设计，可以使第一滑轨3、第二滑轨4、第一竖向滑轨61和第二竖向滑轨71的精度高。实际上，也可以根据具体情况各自考虑第一滑轨3、第二滑轨4、第一竖向滑轨 61和第二竖向滑轨71的规格型号。 [0035] 上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。 |
||||||
