电火花成型机床结构

申请号 CN201410704117.8 申请日 2014-11-30 公开(公告)号 CN104439571A 公开(公告)日 2015-03-25
申请人 重庆新红旗缸盖制造有限公司; 发明人 陈建军;
摘要 本 发明 申请 公开了一种电火花成型机床结构,以解决现目前 工件 取出操作效率低,且易对工人造成伤害的问题。本方案的电火花成型机床结构,包括 工作台 、工作台上设置的 电解 液槽、电解液槽上方设置的 工具 电极 、控制工具电极进给的伺服系统、脉冲电源和储液槽,储液槽和电解液槽通过第一管路连通,在第一管路上设有 泵 ,第一管路位于储液槽的端部设有 过滤器 ,还包括工件的夹持机构,所述的夹持机构包括涨套、涨套下缘设置的两个夹爪和设置于电解液槽箱底的两根竖直的立柱,所述涨套具有竖向的 自由度 ,所述夹爪下端设有 水 平的卡爪,立柱的顶部具有可涨大涨套外径的顶尖,立柱的中部具有小径段。
权利要求

1.电火花成型机床结构,包括工作台、工作台上设置的电解液槽、电解液槽上方设置的工具电极、控制工具电极进给的伺服系统、脉冲电源和储液槽,储液槽和电解液槽通过第一管路连通,在第一管路上设有,第一管路位于储液槽的端部设有过滤器,其特征在于,还包括工件的夹持机构,所述的夹持机构包括涨套、涨套下缘设置的两个夹爪和设置于电解液槽箱底的两根竖直的立柱,所述涨套具有竖向的自由度,所述夹爪下端设有平的卡爪,立柱的顶部具有可涨大涨套外径的顶尖,立柱的中部具有小径段。
2.根据权利要求1所述的电火花成型机床结构,其特征在于,所述的夹持机构还包括连接柱,涨套与连接柱的中部滑套配合,连接柱的上部和下部分别设有卡持涨套上缘和下缘的卡盘,其中上部的卡盘与气缸活塞杆连接,下部的卡盘设有可供立柱顶尖穿过的通孔。
3.根据权利要求1所述的电火花成型机床结构,其特征在于,所述夹爪的上部具有向外凸出的圆弧段。
4.根据权利要求1所述的电火花成型机床结构,其特征在于,在电解液槽与储液槽之间还设有第二管路,第二管路靠近电解液槽的一端设有

说明书全文

电火花成型机床结构

技术领域

[0001] 本发明涉及模具特种加工技术,具体涉及一种电火花成型机床结构。

背景技术

[0002] 模具特种加工亦称非传统加工,泛指用电能热能、光能、电化学能或特殊机械能量达到去除或增加材料的方法。特种加工主要有电火花加工、电化学加工、激光加工、电子束加工等加工方式。在模具特种加工中,电火花加工和电化学加工的应用较广。
[0003] 如图2所示,现有电火花成型机床结构,主要包括工作台和设置在工作台上的电解液槽,电解液槽内盛装有电解液,待加工的工件置于电解液槽内,工件的上方设置工具电极,工具电极由伺服系统控制进给,加工时,工件和工具电极分别与脉冲电源的两个输出端连接。
[0004] 上述结构的电火花成型机床存在以下问题:工件加工完毕后,通常是工人手持夹钳将工件从电解液中取出,不仅操作效率低,而且由于电解液是化学物质,一不小心极易使液体溅出,对工人造成伤害。

发明内容

[0005] 本发明意在提供一种电火花成型机床结构,以解决现目前取工件操作效率低,且易对工人造成伤害的问题。
[0006] 本方案如下:电火花成型机床结构,包括工作台、工作台上设置的电解液槽、电解液槽上方设置的工具电极、控制工具电极进给的伺服系统、脉冲电源和储液槽,储液槽和电解液槽通过第一管路连通,在第一管路上设有,第一管路位于储液槽的端部设有过滤器,还包括工件的夹持机构,所述的夹持机构包括涨套、涨套下缘设置的两个夹爪和设置于电解液槽箱底的两根竖直的立柱,所述涨套具有竖向的自由度,所述夹爪下端设有平的卡爪,立柱的顶部具有可涨大涨套外径的顶尖,立柱的中部具有小径段。
[0007] 本方案工作原理如下:工具电极通过脉冲电源通电,并通过伺服系统控制进给,对工件表面蚀刻成型。成型后,切断电源,涨套向下运动,与立柱接触,通过立柱的顶尖使涨套张开,从而使夹爪上的卡爪张开幅度大于工件外尺寸,卡爪可顺利下移至工件底部,又由于立柱的中部具有小径段,当涨套下移位置正好位于立柱小径段时,立柱不会使涨套处于张开状态,此时与涨套连接的夹爪将回摆,夹爪上的卡爪将卡住工件的底部,通过气缸带动涨套和夹爪向上运动,取出工件。
[0008] 综上,本发明可实现工件的自动化取出,操作效率高,并且不会对工人造成影响。
[0009] 进一步,为了安装涨套,并可使涨套、夹爪上下动作,夹持机构还包括连接柱,涨套与连接柱的中部滑套配合,连接柱的上部和下部分别设有卡持涨套上缘和下缘的卡盘,其中上部的卡盘与气缸的活塞杆连接,下部的卡盘设有可供立柱顶尖穿过的通孔。
[0010] 进一步,夹爪的上部具有向外凸出的圆弧段。向外凸出的圆弧段便于容纳工件。
[0011] 进一步,为了方便成型后,释放电解液,在电解液槽与储液槽之间还设有第二管路,第二管路靠近电解液槽的一端设有附图说明
[0012] 图1为本发明实施例的示意图;图2为现有电火花成型机床结构。

具体实施方式

[0013] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:工作台1、电解液槽2、工具电极3、伺服系统4、脉冲电源5、储液槽6、第一管路7、泵8、过滤器9、第二管路10、活塞杆11、卡盘12、涨套13、圆弧段
14、夹爪15、卡爪16、立柱17。
[0014] 实施例基本如附图1所示:工作台1上设置的电解液槽2,电解液槽2上方设置工具电极3,工具电极3上设有控制进给的伺服系统4,脉冲电源5与工具电极和电解液连接,储液槽6和电解液槽2之间设有第一管路7和第二管路10,在第一管路7上设有泵8,第一管路位于储液槽的端部设有过滤器9,第二管路靠近电解液槽的一端设有阀门。
[0015] 本实施例中工件的夹持机构包括涨套13,涨套与连接柱的中部滑套配合,连接柱的上部和下部分别设有卡持涨套上缘和下缘的卡盘12,其中上部的卡盘与气缸的活塞杆11连接,使涨套具有竖向的自由度。
[0016] 涨套下缘设置两个夹爪15,夹爪的上部具有向外凸出的圆弧段14,夹爪下端设有水平的卡爪16,电解液槽箱底设置两根竖直的立柱17,连接柱下部的卡盘设有可供立柱顶尖穿过的通孔,立柱17的顶部具有可涨大涨套外径的顶尖,立柱17的中部具有小径段。
[0017] 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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