可调式钢材加工机构的使用方法 |
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| 申请号 | CN201710837864.2 | 申请日 | 2017-09-18 | 公开(公告)号 | CN107498337A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 冷祥翠; | 发明人 | 冷祥翠; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了可调式 钢 材加工机构的使用方法，包括以下步骤：首先将待加工的 工件 放置在侧 压板 与第二凸台之间，旋转活动杆，使得活动杆推动侧压板移动，将待加工工件固定在活动板上，然后移动底座上的 支撑 板，选择合适高度的台阶，将限位杆放置在合适台阶的弧形槽内，支撑杆支撑着活动板的一端，迫使活动板发生倾斜，最后对倾斜着的工件进行加工处理。本发明利用活动板上的侧压板将待加工工件固定在活动板上，依靠支撑板的不同高度的台阶来放置限位杆，迫使活动板发生倾斜，进而便于对工件进行加工处理，本发明结构简单、操作方便，能够提高加工效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.可调式钢材加工机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：首先将待加工的工件放置在侧压板(11)与第二凸台(13)之间，旋转活动杆(8)，使得活动杆(8)推动侧压板(11)移动，将待加工工件固定在活动板(12)上，然后移动底座(2)上的支撑板(3)，选择合适高度的台阶，将限位杆(6)放置在合适台阶的弧形槽(4)内，支撑杆(15)支撑着活动板(12)的一端，迫使活动板(12)发生倾斜，最后对倾斜着的工件进行加工处理。 |
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| 说明书全文 | 可调式钢材加工机构的使用方法技术领域[0001] 本发明涉及钢材加工领域，具体涉及可调式钢材加工机构的使用方法。 背景技术[0002] 钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。 [0003] 目前，钢材广泛应用在建筑领域，在建筑实施的过程中，会用到各种各样的钢材料的部件，有些部件需要加工出带有角度的斜面，甚至在同一零件上需要加工不同角度的多个斜面，传统的加工方法是通过制作不同角度的斜面垫块，将工件垫起来然后再加工，或者是通过划线，然后按线找正再加工，此两种加工方法成本高，生产效率太低，质量差。 发明内容[0004] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供可调式钢材加工机构的使用方法，能够调节被夹持工件的倾斜度，提高工件的加工效率。 [0005] 本发明通过下述技术方案实现： [0006] 可调式钢材加工机构的使用方法，包括以下步骤：首先将待加工的工件放置在侧压板与第二凸台之间，旋转活动杆，使得活动杆推动侧压板移动，将待加工工件固定在活动板上，然后移动底座上的支撑板，选择合适高度的台阶，将限位杆放置在合适台阶的弧形槽内，支撑杆支撑着活动板的一端，迫使活动板发生倾斜，最后对倾斜着的工件进行加工处理。 [0007] 进一步地，所述底座的顶部连接着支撑板，支撑板能够在底座上沿着水平方向移动，台阶从下至上分布在支撑板上，弧形槽位于台阶上，所述底座的顶部还设有支撑柱，活动板能够绕着支撑柱转动，活动板的底部设有连接部件，连接部件将支撑杆连接在活动板上，并且支撑杆能够绕着连接部件转动，所述支撑杆的底端还连接着与弧形槽匹配的限位杆，限位杆能够放置在弧形槽内。 [0008] 进一步地，所述活动板的顶部还设有第一凸台，第一凸台与第二凸台分别位于活动板的轴线两侧，侧压板位于第一凸台与第二凸台之间，并且侧压板能够在第一凸台与第二凸台之间移动。 [0011] 进一步地，所述支撑板的两侧均设有滑动板，底座的顶部设有凹口，凹口的内壁两侧均设有与滑动板匹配的滑槽，滑动板位于滑槽内，并且滑动板能够在滑槽内移动。 [0012] 进一步地，所述支撑柱为两根，两根支撑柱之间设有转动轴，并且转动轴穿插在活动板上，活动板能够绕着转动轴转动。 [0013] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果： [0014] 1、本发明可调式钢材加工机构的使用方法，利用活动板上的侧压板将待加工工件固定在活动板上，依靠支撑板的不同高度的台阶来放置限位杆，迫使活动板发生倾斜，进而便于对工件进行加工处理； [0017] 图1为本发明结构示意图； [0018] 图2为本发明底座的侧视图； [0019] 图3为本发明活动板与侧压板的连接示意图。 [0020] 附图中标记及对应的零部件名称： [0021] 1-支撑柱，2-底座，3-支撑板，4-弧形槽，5-滑动板，6-限位杆，7-转动轴，8-活动杆，9-第一凸台，10-连接块，11-侧压板，12-活动板，13-第二凸台，14-连接部件，15-支撑杆，16-凹口，17-滑槽，18-凸块，19-凹槽。 具体实施方式[0022] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。 [0023] 实施例 [0024] 如图1至图3所示，本发明可调式钢材加工机构的使用方法，包括以下步骤：首先将待加工的工件放置在侧压板11与第二凸台13之间，旋转活动杆8，使得活动杆8推动侧压板11移动，将待加工工件固定在活动板12上，然后移动底座2上的支撑板3，选择合适高度的台阶，将限位杆6放置在合适台阶的弧形槽4内，支撑杆15支撑着活动板12的一端，迫使活动板 12发生倾斜，最后对倾斜着的工件进行加工处理。 [0025] 其中，所述底座2为矩形结构，底座2的顶部设有凹口16，凹口16的内壁两侧设有滑槽17，所述凹口16内设有支撑板3，支撑板3的两侧均设有条形状的滑动板5，并且滑动板5位于滑槽17内，滑动板5能够在滑槽17内移动，即支撑板3能够在凹口16内水平移动，所述支撑板3的顶部设有若干阶梯，阶梯又低往高逐渐递增，阶梯上均设有弧形槽4，所述底座2的顶部还设有支撑柱1，支撑柱1为两根，分别位于底座2的顶部两侧，两根支撑柱1之间设有转动轴7，转动轴7的两端分别连接在两根支撑柱1上，转动轴7上设有活动板12，活动板12套在转动轴7上，并且活动板12能够绕着转动轴7转动，活动板12的一端与转动轴7连接，另一端的底部设有连接部件14和支撑杆15，连接部件14为铰链，连接部件14将支撑杆15与活动板12连接，并且支撑杆15能够绕着连接部件14转动，支撑杆15一端与连接部件14连接，另一端上设有与弧形槽4匹配的限位杆6，限位杆6能够放置在弧形槽4内，此时，支撑杆15将支撑着活动板12的一端，使得活动板12发生倾斜；所述活动板12的顶部设有第一凸台9和第二凸台13，第一凸台9和第二凸台13分别位于活动板12的轴线两侧，活动板12的顶部还设有两条凹槽19，凹槽19内均设有凸块18，凸块18的顶端设有侧压板11，凸块18能够在凹槽19内移动，凸块18移动时，将带动侧压板11移动一起，所述侧压板11位于第一凸台9和第二凸台13之间，侧压板11朝向第一凸台9的侧壁上设有连接块10，所述第一凸台9上还设有活动杆8，活动杆8通过螺纹与第一凸台9水平连接，活动杆8的一端与连接块10连接，并且活动杆8能够在连接块10内转动，活动杆8的另一端上设有转动把手，旋转转动把手时，活动杆8将推动侧压板11沿着凹槽19朝着第二凸台13反向移动，将放置在待加工的工件固定在活动板12上。 [0026] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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