一种电烤箱外壳用薄板的铣边装置 |
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| 申请号 | CN201710603284.7 | 申请日 | 2017-07-22 | 公开(公告)号 | CN107398584A | 公开(公告)日 | 2017-11-28 |
| 申请人 | 佛山市正略信息科技有限公司; | 发明人 | 肖路长; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种电 烤箱 外壳 用薄板的铣边装置，包括 基座 ；所述基座的顶部固定有 工作台 ，工作台的左右两侧对称设置有铣边 电机 ，铣边电机的 输出轴 上连接铣盘，铣边电机安装在滑座上，滑座滑动连接设置于基座顶部的滚珠 丝杆 ；所述基座的前后端面上均开设有凹槽，前后两侧的凹槽中设置有相同的能带动两侧铣盘同步靠拢或者远离的驱动机构；所述工作台的前后侧对称设置有 压板 ，压板连接伸缩装置的活动端，伸缩装置的固定端通过连接 块 连接调节 螺栓 。本发明能够有效避免薄板铣边过程中可能产生的弯曲现象，从而保证了铣边效果；间距可调的铣盘使得本发明具有较高的适应性；同时本发明结构简单，操作便捷，值得推广使用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种电烤箱外壳用薄板的铣边装置，包括基座(1)；其特征在于，所述基座(1)的顶部固定有工作台(5)，工作台(5)的左右两侧对称设置有铣边电机(3)，铣边电机(3)的输出轴(31)上连接铣盘(32)，铣盘(32)的内侧面上密集设置有浮动式的打磨球(321)，铣盘(32)上开设有多个嵌孔(322)，打磨球(321)活动嵌设在嵌孔(322)中，打磨球(321)与嵌孔(322)之间连接有抵触弹簧(323)；所述铣边电机(3)安装在滑座(33)上，滑座(33)滑动连接设置于基座(1)顶部的滚珠丝杆(331)，滚珠丝杆(331)的一端转动连接轴承座(34)，轴承座(34)滑动连接基座(1)，滚珠丝杆(31)的另一端连接转动电机的输出轴，转动电机滑动连接基座(1)；所述基座(1)的前后端面上均开设有凹槽(11)，前后两侧的凹槽(11)中的机构完全相同，凹槽(11)的中心位置安装有双轴电机(2)，双轴电机(2)的两端输出轴分别连接螺纹方向相反的丝杆(21)，丝杆(21)转动连接固定于凹槽(11)的轴承座(211)，两侧的丝杆(21)上均套设有与其相匹配的丝杆套筒(212)，丝杆套筒(212)连接L型连杆(341)，其中前侧的L型连杆(341)伸出凹槽(11)并与轴承座(34)连接，后侧的L型连杆(341)伸出凹槽(11)并与转动电机连接；所述工作台(5)的前后侧对称设置有压板(4)，压板(4)连接伸缩装置(41)的活动端，伸缩装置(41)的固定端通过连接块(411)连接调节螺栓(42)，调节螺栓(42)通过螺纹配合连接在基座(1)的侧边。 |
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| 说明书全文 | 一种电烤箱外壳用薄板的铣边装置技术领域[0001] 本发明涉及电烤箱生产加工，具体是一种电烤箱外壳用薄板的铣边装置。 背景技术[0002] 电烤箱是利用电热元件发出的辐射热烤制食物的厨房电器。电烤箱可以用来加工一些面食，如面包，pizza，也可以做蛋挞、小饼干之类的点心。电烤箱由箱体、箱门、电热元件、控温与定时装置组成，其中箱体多用薄钢板制成。 [0003] 为保证外型美观，薄钢板在加工成电烤箱外壳之前均需要进行铣边处理，由于薄钢板自身的抗弯曲能力较弱，而现有的铣边装置大多没有重视对薄板的固定，故在铣边处理的时候容易出现薄板弯曲的情况，从而影响铣边效果。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种电烤箱外壳用薄板的铣边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0006] 一种电烤箱外壳用薄板的铣边装置，包括基座；所述基座的顶部固定有工作台，工作台的左右两侧对称设置有铣边电机，铣边电机的输出轴上连接铣盘，铣盘的内侧面上密集设置有浮动式的打磨球，铣盘上开设有多个嵌孔，打磨球活动嵌设在嵌孔中，打磨球与嵌孔之间连接有抵触弹簧；所述铣边电机安装在滑座上，滑座滑动连接设置于基座顶部的滚珠丝杆，滚珠丝杆的一端转动连接轴承座，轴承座滑动连接基座，滚珠丝杆的另一端连接转动电机的输出轴，转动电机滑动连接基座；所述基座的前后端面上均开设有凹槽，前后两侧的凹槽中的机构完全相同，凹槽的中心位置安装有双轴电机，双轴电机的两端输出轴分别连接螺纹方向相反的丝杆，丝杆转动连接固定于凹槽的轴承座，两侧的丝杆上均套设有与其相匹配的丝杆套筒，丝杆套筒连接L型连杆，其中前侧的L型连杆伸出凹槽并与轴承座连接，后侧的L型连杆伸出凹槽并与转动电机连接；所述工作台的前后侧对称设置有压板，压板连接伸缩装置的活动端，伸缩装置的固定端通过连接块连接调节螺栓，调节螺栓通过螺纹配合连接在基座的侧边。 [0007] 作为本发明进一步的方案：所述嵌孔与打磨球一一对应。 [0008] 作为本发明再进一步的方案：所述抵触弹簧为刚性弹簧。 [0009] 作为本发明再进一步的方案：所述压板的底部设置有缓冲层。 [0010] 作为本发明再进一步的方案：所述伸缩装置为电动伸缩杆。 [0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0012] 本发明中，通过压板的设置，可将薄板压紧在工作台上，从而避免了铣边处理中薄板可能会出现的弯曲现象，保证了铣边效果；通过前后凹槽内传动机构的设置，实现了两侧铣盘间距的可调性，使得装置可以适用于不同宽度的薄板；铣盘上浮动式的打磨球可以保证铣盘与薄板两端面的紧密接触，从而保证铣边效果。附图说明 [0013] 图1为电烤箱外壳用薄板的铣边装置的主视结构示意图。 [0014] 图2为电烤箱外壳用薄板的铣边装置的俯视结构示意图。 [0015] 图3为图1中A的放大结构示意图。 [0016] 图4为电烤箱外壳用薄板的铣边装置中打磨球的安装示意图。 [0017] 图中：1-基座、11-凹槽、2-双轴电机、21-丝杆、211-轴承座、212-丝杆套筒、3-铣边电机、31-输出轴、32-铣盘、321-打磨球、322-嵌孔、323-抵触弹簧、33-滑座、331-滚珠丝杆、34-轴承座、341-L型连杆、4-压板、41-伸缩装置、411-连接块、42-调节螺栓、5-工作台。 具体实施方式[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0019] 请参阅图1～4，本发明实施例中，一种电烤箱外壳用薄板的铣边装置，包括基座1；所述基座1的顶部固定有工作台5，工作台5的左右两侧对称设置有铣边电机3，铣边电机3的输出轴31上连接铣盘32，铣盘32的内侧面上密集设置有浮动式的打磨球321，具体来说，铣盘32上开设有与打磨球321一一对应的嵌孔322，打磨球321活动嵌设在嵌孔322中，打磨球 321与嵌孔322之间连接有抵触弹簧323，浮动式的打磨球321可以保证打铣盘32与薄板两端面的紧密接触，从而保证铣边效果； [0020] 所述铣边电机3安装在滑座33上，滑座33滑动连接设置于基座1顶部的滚珠丝杆331，滚珠丝杆331的一端转动连接轴承座34，轴承座34滑动连接基座1，滚珠丝杆31的另一端连接转动电机(图中未示出)的输出轴，转动电机滑动连接基座1，工作时由转动电机带动滚珠丝杆31正反转，从而带动滑座33前后往复移动，进而带动铣盘对薄板进行铣边处理； [0021] 所述基座1的前后端面上均开设有凹槽11，前后两侧的凹槽11中的机构完全相同，凹槽11的中心位置安装有双轴电机2，双轴电机2的两端输出轴分别连接螺纹方向相反的丝杆21，丝杆21转动连接固定于凹槽11的轴承座211，两侧的丝杆21上均套设有与其相匹配的丝杆套筒212，丝杆套筒212连接L型连杆341，其中前侧的L型连杆341伸出凹槽11并与轴承座34连接，后侧的L型连杆341伸出凹槽11并与转动电机连接，通过控制双轴电机2的转动，从而带动两侧的丝杆21转动，进而带动两侧的丝杆套筒212同步靠拢或者远离，丝杆套筒212通过L型连杆341带动两侧的滚珠丝杆331同步靠拢或者远离，实现了两侧铣盘32间距的调整，使得装置可以适用于不同宽度的薄板； [0022] 所述工作台5的前后侧对称设置有压板4，压板4的底部设置有缓冲层，避免压板对薄板的外表面造成损害，压板4连接伸缩装置41的活动端，伸缩装置41为电动伸缩杆，伸缩装置41的固定端通过连接块411连接调节螺栓42，调节螺栓42通过螺纹配合连接在基座1的侧边。 [0023] 本发明的工作原理是： [0024] 工作时，将薄板放置在工作台5上，然后通过调节螺栓42带动压板4向内侧移动直至压板4到达薄板的上方，然后启动伸缩装置41带动压板4向下移动，从而使压板4将薄板压紧，进而避免了铣边处理中薄板可能会出现的弯曲现象，保证了铣边效果；通过控制双轴电机2的转动，从而带动两侧的丝杆21转动，进而带动两侧的丝杆套筒212同步靠拢或者远离，丝杆套筒212通过L型连杆341带动两侧的滚珠丝杆331同步靠拢或者远离，实现了两侧铣盘32间距的调整，使得装置可以适用于不同宽度的薄板；间距调整结束以后，启动转动电机带动滚珠丝杆31正反转，从而带动滑座33前后往复移动，进而带动铣盘32对薄板进行铣边处理；浮动式的打磨球321可以保证铣盘32与薄板两端面的紧密接触，从而保证铣边效果。 [0025] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0026] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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