一种分度机构 |
|||||||
| 申请号 | CN201710610470.3 | 申请日 | 2017-07-25 | 公开(公告)号 | CN107378639A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
| 申请人 | 新昌县泰如科技有限公司; | 发明人 | 赵德英; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种回转分度装置技术领域，更具体地说涉及一种分度机构。用蜗轮 蜗杆 及相搭的挂轮进行分度或 锁 紧，在传动中会产生噪声，且维护及修理不方便，分度盘不能组合使用。本发明为一种分度机构， 机架 上的 固定板 上设有通过第一二 气缸 连接的推 块 ，所述的机构还包括设在机架下方的分度盘、连接体和盖板，分度盘上设有多个相等数量的第一二拨块，第一拨块为弧形的工字形结构，第二拨块为带圆弧头部的斜向结构；第一 推杆 与第一拨块中间的长槽卡合；第二推杆与第二拨块和分度盘间的斜面贴合；第一二推杆由推块驱动，向下卡合时锁紧分度盘；分度盘通过其上的中 心轴 孔连到动 力 源上进行分度。本发明结构合理，可组合使用，安装及拆下方便，带锁紧功能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种分度机构，包括机架(1)和固定板(7)，机架(1)上固设固定板(7)，固定板(7)上设有通过第一气缸(9)和第二气缸(10)连接的推块(8)，其特征在于：所述的分度机构还包括设在机架(1)下方的分度盘(2)、连接体(3)和盖板(6)，分度盘(2)和盖板(6)间通过连接体(3)连接，分度盘(2)上设有多个相等数量的第一拨块(12)和第二拨块(13)，第一拨块(12)为弧形的工字形结构，第二拨块(13)为带圆弧头部的斜向结构；第一推杆(4)分别穿过盖板(6)、连接体(3)，其扁平杆部与第一拨块(12)中间的长槽卡合；第二推杆(5)分别穿过盖板(6)、连接体(3)，其扁平杆部与第二拨块(13)和分度盘(2)间的斜面贴合，其圆弧头部和分度盘(2)套接；第一推杆(4)和第二推杆(5)由推块(8)驱动，向下卡合时锁紧分度盘(2)；分度盘(2)通过其上的中心轴孔连接到动力源上进行分度。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种分度机构技术领域[0001] 本发明涉及一种回转分度装置技术领域，更具体地说涉及一种分度机构。 背景技术[0002] 分度机构中的分度盘，一般为圆盘上的多个圆孔构成，分度主要是以蜗轮蜗杆式结构为主，分度转台主要功能就是圆周旋转运动，达到分度或者等分的机床附件，泛应用于铣床、加工中心、钻床、磨床、镗床分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。用蜗轮蜗杆及相搭的挂轮进行分度或锁紧，在传动中会产生噪声，且维护及修理不方便，两分度盘间不能组合使用。 发明内容[0003] 本发明的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构简单、且多个分度盘能组合使用的分度机构。 [0004] 一种分度机构，包括机架和固定板，机架上固设固定板，固定板上设有通过第一气缸和第二气缸连接的推块，所述的分度机构还包括设在机架下方的分度盘、连接体和盖板，分度盘和盖板间通过连接体连接，分度盘上设有多个相等数量的第一拨块和第二拨块，第一拨块为弧形的工字形结构，第二拨块为带圆弧头部的斜向结构；第一推杆分别穿过盖板、连接体，其扁平杆部与第一拨块中间的长槽卡合；第二推杆分别穿过盖板、连接体，其扁平杆部与第二拨块和分度盘间的斜面贴合，其圆弧头部和分度盘套接；第一推杆和第二推杆由推块驱动，向下卡合时锁紧分度盘；分度盘通过其上的中心轴孔连接到动力源上进行分度。 [0005] 作为对上述方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征： [0006] 所述的第一推杆和第二推杆上分别套设有弹簧，由弹簧进行上下移动时缓冲。 [0007] 所述的推块和固定板间设有带轴承的导向杆，对推块进行了导向。 [0008] 所述的机架上设有第一腰形槽，可以进行位置的调整。 [0009] 所述的连接体上设有与第一拨块和第二拨块数量相对应的、由三个不同腰形长槽组成的第二腰形槽和圆形孔，进一步固定第一拨块和第二拨块。 [0010] 所述的第一推杆和第二推杆上分别设有锥形导向段，进入卡合槽时起导向作用。 [0011] 所述的第一拨块中长槽的宽度略大于第一推杆的扁平杆宽度。 [0012] 所述的第一拨块和第二拨块的数量分别为4。 [0014] 图1是本发明的主视图。 [0015] 图2是本发明的左视图。 [0016] 图3是本发明的俯视图。 [0017] 图4是本发明的仰视图。 [0018] 图5是本发明图2所示的左侧视图。 [0019] 图6是本发明中推块8的结构示意图。 [0020] 图7是本发明中第一拨块12和分度盘2结合的结构示意图。 [0021] 图8是本发明中两推杆的结构示意图。 [0022] 图9是本发明中连接体3的剖面图。 具体实施方式[0023] 下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。 [0024] 如图1-9所示，本发明为一种分度机构。 [0025] 本实施例所述的分度机构，包括机架1和固定板7，机架1由两边反向对称的“L”形结构组成，且所述的“L”形底端上各设有第一腰形槽101。在机架1上端上固定连接有固定板7，固定板7上设有第一气缸9和第二气缸10，第一气缸9和第二气缸10下方连接有推块8，推块8为X形或十字形结构；所述的推块8和固定板7间还设有带轴承15的导向杆14，在推块8上下运动时进行直线导向，且所述的轴承15为直线轴承，有效支承了导向杆14，同时也保护了第一气缸9和第二气缸10。 [0026] 所述的分度机构还包括设在机架1下方的分度盘2、连接体3和盖板6，分度盘2上设有由一端开口的矩形内腔、第一弧形连接部和第二弧形连接部组成的第一定位腔，用以连接第一拨块12；分度盘2上设有第一斜向段和第二斜向段连接第二销孔组成的第二定位腔，用以连接第二拨块13。分度盘2由第一拨块12和第二拨块13进行定位，定位精度高，且两分度盘2间能组合使用，能进行不同的分度处理。 [0027] 分度盘2和盖板6间通过连接体3连接，分度盘2上固设有4个相等数量的第一拨块12和第二拨块13，第一拨块12为弧形的工字形结构与分度盘2的第一定位腔相对应，第二拨块13为带圆弧头部的斜向结构，与分度盘2的第二定位腔相对应。第一推杆4分别穿过盖板 6、连接体3，其扁平杆部与第一拨块12中间的长槽卡合，所述的第一拨块12中长槽的宽度略大于第一推杆4的扁平杆宽度，保证第一推杆4在上下运动中能顺畅。 [0028] 第二推杆5分别穿过盖板6、连接体3，其扁平杆部与第二拨块13和分度盘2间的斜面贴合，其圆弧头部和分度盘2套接；第一推杆4和第二推杆5由推块8驱动，向下卡合时锁紧分度盘2，无需其它锁紧装置；分度盘2通过其上的中心轴孔连接到动力源上进行分度，所述的动力源可以是步进电机类，或其它分度动力源。 [0029] 所述的第一推杆4和第二推杆5上分别套设有弹簧11，所述的弹簧11套设在连接体3的内腔内，由盖板6进行封闭处理，两推杆上的弹簧可根据需要，设置成不同大小，在两推杆运动时产生缓冲作用。 [0030] 作为优选地，所述的连接体3上设有与第一拨块12和第二拨块13数量相对应的、由三个不同腰形长槽组成的第二腰形槽301和圆形孔302，进一步将第一拨块12和第二拨块13固定，设置第二腰形槽301保证了两拨块能同时进行固定。 [0031] 作为另一种优选，所述的第一推杆4和第二推杆5上分别设有锥形导向段，在两推杆上分别设有头部小于直径的弧形部，弧形部斜向进行过渡的锥形导向段，能使两推杆在与相应的拨块连接时进行导向，减少了冲击力，保证了卡合时的平稳性。 [0032] 当此分度机构使用时，在分度盘2通过其上的中心轴孔连接到步进电机类动力源上进行分度，分度到相应角度时，由第一气缸9和第二气缸10驱动推块8，由推块8驱动第一推杆4和第二推杆5向下运动，分别卡合在第一拨块12和第二拨块13上进行锁紧分度盘2处理，直至完成相应的动作，然后第一气缸9和第二气缸10复位，第一推杆4和第二推杆5在弹簧的作用下回复原位，完成一次循环。 [0033] 以上为本发明的优选实施方式，并不限定本发明的保护范围，对于本领域技术人员根据本发明的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本发明的保护范围之内。 |
||||||
