一种带冷却和还原功能的焊接火排 |
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| 申请号 | CN201610519267.0 | 申请日 | 2016-07-01 | 公开(公告)号 | CN106001843A | 公开(公告)日 | 2016-10-12 |
| 申请人 | 广州新龙浩工业设备有限公司; | 发明人 | 林琦武; 马玉炳; 丁鹏; 麻晓毅; 杨丰源; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种带冷却和还原功能的 焊接 火排，包括左火排，所述左火排包括焊嘴和设有冷却孔位的冷却套组，所述焊嘴穿过所述冷却套组的冷却孔位并且与所述冷却孔位的内壁相 接触 ，所述焊嘴的一端与 燃气管道 连接；还包括结构与所述左火排相同的右火排，所述左火排和所述右火排相对布置，两者的焊嘴出口朝向对方；所述冷却套组在位于所述 喷嘴 出口的一侧设有还原剂喷口，所述还原剂喷口外接至一还原剂源。本发明通过左右对称设置左火排和右火排，同时对 工件 均匀加热，冷却套组在工作过程 对焊 嘴进行冷却，避免焊嘴 过热 损坏；还原剂喷口与焊嘴设置在冷却套组的同一侧，及时对工件表面喷洒还原剂，避免工件 氧 化变色，保证了生产的连续性和高效。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种带冷却和还原功能的焊接火排，其特征在于：包括左火排，所述左火排包括焊嘴和设有冷却孔位的冷却套组，所述焊嘴穿过所述冷却套组的冷却孔位并且与所述冷却孔位的内壁相接触，所述焊嘴的一端与燃气管道连接；还包括结构与所述左火排相同的右火排，所述左火排和所述右火排相对布置，两者的焊嘴出口朝向对方；所述冷却套组在位于所述喷嘴出口的一侧设有还原剂喷口，所述还原剂喷口外接至一还原剂源。 |
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| 说明书全文 | 一种带冷却和还原功能的焊接火排技术领域[0001] 本发明涉及一种带冷却和还原功能的焊接火排。 背景技术[0002] 在以往小U型管焊接火排中，焊接、还原和冷却是分开进行的，这样在生产过程中不但麻烦，而且又浪费资源，影响生产效率，同时火排外观又不够整洁，对于生产出来的小U型管在外观和质量、效率方面有很大的缺欠。 发明内容[0003] 为了克服现有技术的缺点与不足，本发明公开了一种带冷却和还原功能的焊接火排，包括左火排，所述左火排包括焊嘴和设有冷却孔位的冷却套组，所述焊嘴穿过所述冷却套组的冷却孔位并且与所述冷却孔位的内壁相接触，所述焊嘴的一端与燃气管道连接；还包括结构与所述左火排相同的右火排，所述左火排和所述右火排相对布置，两者的焊嘴出口朝向对方；所述冷却套组在位于所述喷嘴出口的一侧设有还原剂喷口，所述还原剂喷口外接至一还原剂源。 [0004] 进一步地，所述燃气管道固定在一火排架中，所述冷却套组和所述火排架之间通过一螺杆连接固定。 [0005] 进一步地，所述还原剂喷口设置于所述冷却套组的一端。 [0006] 进一步地，所述冷却套组上设有多个还原剂喷口。 [0007] 进一步地，所述还原剂喷口通过一还原剂管道连接至所述还原剂源，所述还原剂管道贯穿所述冷却套组。 [0008] 进一步地，所述冷却套组内部中空，并且设有冷却液入口和冷却液出口。 [0010] 进一步地，所述火排架设有固定孔，所述燃气管道穿过所述固定孔。 [0011] 本发明通过左右对称设置左火排和右火排，同时对工件均匀加热，冷却套组在工作过程中对焊嘴进行冷却，避免焊嘴过热损坏；还原剂喷口与焊嘴设置在冷却套组的同一侧，及时对工件表面喷洒还原剂，避免工件氧化变色；各个部件稳固畅通，保证了生产的连续性和高效。 附图说明[0013] 图1是本发明的示意图。 [0014] 图2是本发明中右火排的仰视图。 具体实施方式[0015] 请参阅图1和2，一种带冷却和还原功能的焊接火排，包括左火排100，所述左火排100包括焊嘴10和设有冷却孔位的冷却套组20，所述焊嘴10穿过所述冷却套组20的冷却孔位并且与所述冷却孔位的内壁相接触；还包括结构与所述左火排100相同的右火排200，所述左火排100和所述右火排200相对布置，两者的焊嘴10出口朝向对方；所述冷却套组20在位于所述喷嘴出口的一侧设有还原剂喷口40，所述还原剂喷口40外接至一还原剂源。 [0016] 所述焊嘴10的一端与燃气管道30连接，所述燃气管道30固定在一火排架50中，所述冷却套组20和所述火排架50之间通过一螺杆60连接固定。所述还原剂喷口40设置于所述冷却套组20的一端。所述冷却套组20上设有5个还原剂喷口40。所述还原剂喷口40通过一还原剂管道41连接至所述还原剂源，所述还原剂管道41贯穿所述冷却套组20。所述冷却套组20内部中空，并且设有冷却液入口21和冷却液出口22。所述冷却套组20的冷却液入口21和冷却液出口22分别接有管道接头，所述管道接头与所述冷却套组20之间设有紫铜垫圈。所述火排架50设有固定孔，所述燃气管道30穿过所述固定孔。 [0017] 所述右火排200结构与所述左火排100相同，同样包括焊嘴10和设有冷却孔位的冷却套组20，所述焊嘴10穿过所述冷却套组20的冷却孔位并且与所述冷却孔位的内壁相接触，所述焊嘴10的一端与燃气管道30连接，所述燃气管道30固定在一火排架50中，所述冷却套组20和所述火排架50之间通过一螺杆60连接固定。 [0018] 所述冷却套组20的冷却液入口21和冷却液出口22分别连通至一外置的冷却液输送装置，所述冷却液输送装置将冷却液从所述冷却套组20的冷却液入口21输入至所述冷却套组20内部，冷却液在所述冷却套组20内部流动，所述焊嘴10工作时产生的热量通过与所述冷却孔位的接触传递至所述冷却套组20，再传递至冷却液，在所述冷却套组20流动后的冷却液从所述冷却套组20的冷却液出口22流出，流回至所述冷却液输送装置。 [0019] 所述火排架50上设有多个用于固定所述燃气管道30的孔位，所述燃气管道30穿过火排架50上的孔位，再与燃气源连接。燃气管道30整齐地布置在火排架50中，避免产生安全隐患。 [0020] 所述火排架50与所述冷却套组20之间的相对距离通过紧固件锁紧，本实施例中采用的是螺杆60配合锁紧螺母的方式固定。使用者可以通过调节锁紧螺母的位置来调整所述冷却套组20和火排架50之间的相对距离。 [0021] 本发明焊接火排包括两个火排组，分别是左火排100和右火排200。两个火排中设有焊嘴10出口的那一侧相对布置，加工时工件从两个火排之间穿过。 [0022] 所述冷却套组20中设有还原剂喷口40，所述还原剂喷口40通过一穿过所述冷却套组20的还原剂管道41连通至还原剂源，还原剂喷口40也可以设置在所述冷却套组20的两端，在工件进入火排加热区域之前，对工件表面喷上一定量的还原剂，从而避免在加工过程中工件因高温而氧化变色。 [0023] 本发明通过左右对称设置左火排和右火排，同时对工件均匀加热，冷却套组在工作过程中对焊嘴进行冷却，避免焊嘴过热损坏；还原剂喷口与焊嘴设置在冷却套组的同一侧，及时对工件表面喷洒还原剂，避免工件氧化变色；各个部件稳固畅通，保证了生产的连续性和高效。 |
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