[0001] 本发明涉及一种焊接加工设备的零部件，尤其涉及一种焊枪的点火装置。

[0002] 我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价，节能减排是全球发展的趋势，节能就是省钱和保护环境，为子孙后代造福；随着我国钢铁、航天、化工、炼油、煤化以及造船等行业的飞速发展，资源使用需求不断的攀升，乙炔、石油气、天然气、氧气等工业焊割气体的价格越来越高，在焊割操作时，要么人工关闭气源，要么任其燃烧，给焊割工作带来很大的不便利及能源的极大浪费；因此，在经济发展的今天，市场需要一种新型高效的与之相配套的产品，确保质量可靠，注重节约能耗、方便快捷使用。

[0003] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种安全可靠、方便快捷、能够节省能源的焊枪的点火装置。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

[0005] 一种焊枪的点火装置，包括主体，所述主体内设有连接气源与焊割炬的进气管路，气源经进气管路向焊割炬供气，所述进气管路上设有控制进气管路通闭的调节阀，其特征在于：还包括管体，所述管体与主体转接和与调节阀连接，所述管体伸出主体外。

[0006] 所述管体伸出主体外的部分上设有用于挂焊割炬的钩状体。

[0007] 所述主体上设有点火器。

[0008] 与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

[0009] 本发明在应用乙炔、石油气、天然气、氧气等工业焊割气体进行焊接时，节能可达20％-30％以上，同时又减少了有害气体产生，能源大火的得到了有效的合理的利用，设计结构合理，使得操作应用更加方便，提升了工作效率。
附图说明

[0010] 图1为本发明一种焊枪的点火装置的结构示意图。

[0011] 图中标记为：主体1，支架11，调节阀2，接口21，管体3，钩状体31，点火器4。

[0012] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0013] 如图1所示，一种焊枪的点火装置，包括主体1，所述主体1内设有连接气源与焊割炬的进气管路，气源经进气管路向焊割炬供气，所述进气管路上设有控制进气管路通闭的调节阀2，还包括管体3，所述管体3与主体1转接和与调节阀2连接，所述管体3伸出主体1外。管体3伸出主体1外的部分上设有用于挂焊割炬的钩状体31。所述主体1上设有点火器4。所述主体1内设有燃气助燃装置。所述主体1内设有流量减压装置。所述主体1采用黄铜热锻而成。

[0014] 本结构中，管体3与主体1、调节阀2的连接顺序以及设置钩状体31的顺序为：先通过管体3的一端管端转接在主体1上(如可在主体1上设置转接管体3的支架11)，然后管体3的管身与调节阀2连接(如可将调节阀2可与管体3转接，二者的接口为接口21)，管体3的另一端管端伸出主体1外并设置钩状体31。管体3在主体1上绕支架11转动带动调节阀2使调节阀2开闭；不使用状态下或使用中在焊割作业间断时，将焊割炬挂在一种焊枪的点火装置的钩状体31上，管体3在焊割炬压力下根据杠杆原理以管体3和主体1的支架11为支点转动带动调节阀2动作将调节阀2压在进气管路上使进气管路处于关闭状态，此时工作气源关闭；使用时或当需要恢复作业时，提起焊割炬，调节阀2回复，进气管路处于连通状态，气源接通。管体3与主体1、调节阀2的连接顺序以及设置钩状体31的顺序还可以为：先通过管体3的一端管端与调节阀2连接，然后管体3的管身与主体1转接，管体3的另一端管端伸出主体1外并设置钩状体31。调节阀2可以采用如弹簧膜片阀等的弹性阀，方便回复原状以及方便管体3将调节阀2压下，结构简单，成本较低。

[0015] 点火时，焊割炬靠近点火器4，点火器4自动点火，点火器4在5-8秒后自动熄灭。燃气助燃装置可使气源的气体更容易燃烧。流量减压装置使于控制流向焊割炬的通气量或者控制气源流向进气管路的进气量。主体采用优质黄铜热锻而成，基本满足确保在恶劣气体环境下的抗腐蚀能力。

[0016] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。