自动化流水生产线点火装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201210270433.X | 申请日 | 2012-08-01 | 公开(公告)号 | CN103567594A | 公开(公告)日 | 2014-02-12 |
| 申请人 | 苏州昆拓热控系统股份有限公司; | 发明人 | 沈成宝; 刘明国; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种自动化流 水 生产线的点火装置，包括 焊枪 、固定装置、移动装置、 传感器 、控制系统、 点火系统 、通气装置及 风 机，传感器安装在固定装置上，移动装置可相对固定装置移动并设有感应片及供焊枪挂持的吊钩，焊枪离开吊钩，感应片与传感器之间距离变大，传感器将感应 信号 传递到控制系统，控制系统同时开启点火系统、通气装置及风机；焊枪挂持在吊钩上，感应片与传感器之间距离变小，传感器将感应信号传递到控制系统，控制系统同时关闭点火系统、通气装置及风机。本发明整体使用传感器启动控制系统实现点火、通气、排气及熄火、闭气、停排动作，操作方便，有效避免人工点火存在的安全隐患。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于自动化流水生产线的点火装置，其特征在于，包括焊枪、固定装置、移动装置、传感器、控制系统、点火系统、通气装置及风机，所述传感器安装在固定装置上，所述移动装置可相对固定装置移动并设有感应片及供焊枪挂持的吊钩，焊枪离开吊钩，感应片与传感器之间距离变大，传感器将感应信号传递到控制系统，控制系统同时开启点火系统、通气装置及风机；焊枪挂持在吊钩上，感应片与传感器之间距离变小，传感器将感应信号传递到控制系统，控制系统同时关闭点火系统、通气装置及风机。 |
||||||
| 说明书全文 | 自动化流水生产线点火装置技术领域背景技术[0002] 现有的工业空调生产线多半是手工作业状态，通过若干的工作台进行产品装配、焊接、检漏、组装和包装之间的工序衔接和转换，产品在各个工作台上的移动完全通过人工执行，工作效率低。尤其是焊接工段，目前生产线上使用的焊枪需手动点火，手动开启排气装置，不仅工作效率低，且具有安全隐患。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种用于自动化流水生产线，可实现自动点火、熄火的点火装置。 [0004] 相应地，本发明的一种用于自动化流水生产线的点火装置，包括焊枪、固定装置、移动装置、传感器、控制系统、点火系统、通气装置及风机，所述传感器安装在固定装置上，所述移动装置可相对固定装置移动并设有感应片及供焊枪挂持的吊钩，焊枪离开吊钩，感应片与传感器之间距离变大，传感器将感应信号传递到控制系统，控制系统同时开启点火系统、通气装置及风机；焊枪挂持在吊钩上，感应片与传感器之间距离变小，传感器将感应信号传递到控制系统，控制系统同时关闭点火系统、通气装置及风机。 [0005] 作为本发明的进一步改进，所述固定装置与移动装置之间连接有弹性装置，焊枪挂持在吊钩上时，弹性装置处于拉伸状态，焊枪离开吊钩时，弹性装置恢复到自由状态。 [0006] 作为本发明的进一步改进，所述弹性装置为螺旋状弹簧。 [0007] 作为本发明的进一步改进，所述点火系统位于所述吊钩的上方，所述吊钩设有开口向上用以挂持焊枪的狭槽，狭槽开口的边缘设有导引部用以将焊枪导引至点火系统。 [0008] 作为本发明的进一步改进，所述点火系统安装在固定装置上，所述风机位于所述点火系统的上方。 [0010] 作为本发明的进一步改进，所述感应片位于所述传感器的正上方。 [0012] 图1所示为本发明用于自动化生产流水线的点火装置在不使用情况下的立体图；图2为图1另一角度的立体图； 图3为本发明用于自动化生产流水线的点火装置在使用情况下的立体图； 图4为图3另一角度的立体图。 具体实施方式[0013] 以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。 [0014] 如图1和图2所示，本发明一种用于自动化生产流水线的点火装置，包括焊枪1、固定装置2、点火系统3、传感器4、移动装置5、风机6、通气装置及控制系统（未图示）。 [0015] 点火系统3及传感器4都安装在固定装置2上，风机6位于点火系统3的上方。移动装置5可相对固定装置2移动，移动装置5与固定装置2之间通过弹性装置连接，在本实施方式中，弹性装置为螺旋状弹簧8，移动装置5设有与传感器4相对的感应片51，移动装置5在与感应片51相对的一侧设有吊钩52，焊枪1可挂持在吊钩52上，具体地，吊钩52上设有开口向上的狭槽521以及位于开口边缘的导引部522，焊枪1离开吊钩52时，可借助导引部522的导引，到达点火系统3，实现自动点火。 [0016] 如图1和图2所示，在不使用的情况下，焊枪1挂持在吊钩52上，具体来说，是挂持在吊钩52具有的狭槽521内。此时，由于焊枪1重力的影响，移动装置5与固定装置2之间的弹簧8处于拉伸状态。 [0017] 需要工作时，生产人员将焊枪1自吊钩52移下，弹簧8收缩并最终恢复到自由状态，移动装置5在弹力作用下向上运动，传感器4感应到其与感应片51之间的距离增大，则将感应信号传递到控制系统，控制系统同时开启点火系统3、通气装置及风机6，这样便可进行焊接作业，风机6通过运转将焊接过程中产生的多余废气吸入并排到车间外部。通气装置通入乙炔、氧气及氮气。需要停止焊接工序时，操作人员只需将焊枪1重新挂持在移动装置5的吊钩52上即可。具体地，移动装置5在焊枪1重力作用下向下运动，弹簧8重新被拉伸，传感器4感应到其与感应片51之间的距离变小，则将信号传递到控制系统，控制系统同时关闭点火系统3、通气装置及风机6，焊枪1便会自动熄火。 [0018] 本发明整体使用传感器启动控制系统实现点火、通气、排气及熄火、闭气、停排动作，操作方便，有效避免人工点火存在的安全隐患。 [0019] 应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 [0020] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈