一种汽轮机室接管法兰装焊定位工具

申请号 CN201710283277.3 申请日 2017-04-26 公开(公告)号 CN107186404A 公开(公告)日 2017-09-22
申请人 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司; 发明人 孙忠民; 张宇航; 高作为; 王超; 李宝磊; 李文涛; 朱洪军; 张辰鸾;
摘要 一种 汽轮机 水 室接管 法兰 装焊 定位 工具,它涉及管路和法兰的装焊领域。本 发明 解决了现有的汽轮机水室接管法兰存在在装配 焊接 过程中热 变形 和 退火 去应 力 变形影响两个法兰相对 位置 的问题。本发明的侧板竖直固接在 底板 的一端,两个筋板设置在底板和侧板的连接处,水平法兰固定在底板的上端面上,接管法兰固定在侧板的左端面上,多个 压板 均匀布置在水平法兰和接管法兰的边缘,多个双头 螺柱 的一端穿过多个压板上的条形通孔分别与侧板和底板连接,多个六 角 螺母 与多个双头螺柱的另一端将水平法兰和接管法兰分别压紧在底板和侧板上,水平法兰和接管法兰分别与水室接管的半球形接管开口端和弧形接管的另一端连接。本发明用于汽轮机水室接管法兰装焊定位。
权利要求

1.一种汽轮机室接管法兰装焊定位工具,它包括水平法兰(9)、水室接管(10)和接管法兰(11),水室接管(10)包括半球形接管和弧形接管,半球形接管水平设置且开口端向下,弧形接管的一端与半球形接管的上端连通,其特征在于:它还包括底板(1)、侧板(2)、两个筋板(3)和多个压板(4),底板(1)水平设置,侧板(2)竖直固接在底板(1)的一端,两个筋板(3)设置在底板(1)和侧板(2)的连接处,水平法兰(9)固定在底板(1)的上端面上,多个压板(4)均为L型压板,多个压板(4)以环形阵列的方式均匀布置在水平法兰(9)的边缘,多个双头螺柱(5)的一端穿过多个压板(4)上的条形通孔与侧板(2)连接,多个六螺母(6)与多个双头螺柱(5)的另一端固接将水平法兰(9)压紧在底板(1)上,接管法兰(11)固定在侧板(2)的左端面上,多个压板(4)以环形阵列的方式均匀布置在接管法兰(11)的边缘,多个双头螺柱(5)的一端穿过多个压板(4)上的条形通孔与侧板(2)连接,多个六角螺母(6)与多个双头螺柱(5)的另一端固接将接管法兰(11)压紧在侧板(2)上,水平法兰(9)和接管法兰(11)分别与水室接管(10)的半球形接管开口端和弧形接管的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机水室接管法兰装焊定位工具,其特征在于:它还包括多个拉紧钉(7)和多个楔(8),多个楔块(8)穿接在多个拉紧钉(7)上的楔形通孔内,多个拉紧钉(7)安装在水平法兰(9)和接管法兰(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种汽轮机水室接管法兰装焊定位工具,其特征在于:多个拉紧钉(7)以环形阵列的方式均匀安装在水平法兰(9)的边缘并将水平法兰(9)楔紧在底板(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种汽轮机水室接管法兰装焊定位工具,其特征在于:多个拉紧钉(7)以环形阵列的方式均匀安装在接管法兰(11)的边缘并将接管法兰(11)楔紧在侧板(2)。
5.根据权利要求1所述的一种汽轮机水室接管法兰装焊定位工具,其特征在于:侧板(2)的中心线N-N与底板(1)的中线M-M垂直设置。
6.根据权利要求1或5所述的一种汽轮机水室接管法兰装焊定位工具,其特征在于:水平法兰(9)的纵向轴线与水室接管(10)下部的半球形接管的下端面垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种汽轮机水室接管法兰装焊定位工具,其特征在于:接管法兰(11)的纵向轴线与水室接管(10)上部的弧形接管的右端面垂直设置。
8.根据权利要求1所述的一种汽轮机水室接管法兰装焊定位工具,其特征在于:水平法兰(9)和接管法兰(11)分别与水室接管(10)的两端采用焊接的方式固定连接。

说明书全文

一种汽轮机室接管法兰装焊定位工具

技术领域

[0001] 本发明涉及管路和法兰的装焊领域。具体涉及一种汽轮机水室接管法兰装焊定位工具。

背景技术

[0002] 将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器,又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动装置中,分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外,还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。
[0003] 水冷表面式凝汽器主要由壳体、管束、热井、水室等部分组成。汽轮机的排汽通过喉部进入壳体,在冷却管束上冷凝成水并汇集于热井,由凝结抽出。冷却水(又称循环水)从进口水室进入冷却管束并从出口水室排出。
[0004] 水室是汽轮机凝汽器的重要组成部分,汽轮机水室接管法兰的装配焊接工序在整个工序中的要求很高。如果整体放在焊接平台上焊接,那么由于工件尺寸大,焊接产生的热变形量也很大,这样会对焊后水室接管法兰的相对位置造成很大影响,而且焊后需要精心退火处理,退火后的应力释放也会使水室接管法兰组件产生变形,从而影响接管两侧法兰与管路的连接。
[0005] 综上所述,现有的汽轮机水室接管法兰存在在装配焊接过程中热变形和退火去应力变形影响两个法兰相对位置的问题。

发明内容

[0006] 本发明的目的是为了解决现有的汽轮机水室接管法兰存在在装配焊接过程中热变形和退火去应力变形影响两个法兰相对位置的问题。进而提供一种汽轮机水室接管法兰装焊定位工具。
[0007] 本发明的技术方案是:
[0008] 一种汽轮机水室接管法兰装焊定位工具,它包括水平法兰、水室接管和接管法兰,水室接管包括半球形接管和弧形接管,半球形接管水平设置且开口端向下,弧形接管的一端与半球形接管的上端连通,它还包括底板、侧板、两个筋板和多个压板,底板水平设置,侧板竖直固接在底板的一端,两个筋板设置在底板和侧板的连接处,水平法兰固定在底板的上端面上,多个压板均为L型压板,多个压板以环形阵列的方式均匀布置在水平法兰的边缘,多个双头螺柱的一端穿过多个压板上的条形通孔与侧板连接,多个六螺母与多个双头螺柱的另一端固接将水平法兰压紧在底板上,接管法兰固定在侧板的左端面上,多个压板以环形阵列的方式均匀布置在接管法兰的边缘,多个双头螺柱的一端穿过多个压板上的条形通孔与侧板连接,多个六角螺母与多个双头螺柱的另一端固接将接管法兰压紧在侧板上,水平法兰和接管法兰分别与水室接管的半球形接管开口端和弧形接管的另一端连接。
[0009] 进一步地,它还包括多个拉紧钉和多个楔,多个楔块穿接在多个拉紧钉上的楔形通孔内,多个拉紧钉安装在水平法兰和接管法兰上。
[0010] 进一步地,多个拉紧钉以环形阵列的方式均匀安装在水平法兰的边缘并将水平法兰楔紧在底板上。
[0011] 进一步地,多个拉紧钉以环形阵列的方式均匀安装在接管法兰的边缘并将接管法兰楔紧在侧板。
[0012] 进一步地,侧板的中心线N-N与底板的中线M-M垂直设置。
[0013] 进一步地,水平法兰的纵向轴线与水室接管下部的半球形接管的下端面垂直设置。
[0014] 进一步地,接管法兰的纵向轴线与水室接管上部的弧形接管的右端面垂直设置。
[0015] 进一步地,水平法兰和接管法兰分别与水室接管的两端采用焊接的方式固定连接。
[0016] 本发明与现有技术相比具有以下效果:
[0017] 1、本发明使用底板和侧板将水平法兰和接管法兰固定好后,使得水平法兰和接管法兰在空间的相对位置固定并与水室接管焊接后,本发明能够有效地控制焊接后的热应力变形和去应力变形。有效地保证了水平法兰和接管法兰的相对位置及焊接质量,水平法兰和接管法兰的平整度提高了60%以上。
[0018] 2、本发明的侧板垂直焊接在底板上,并用筋板辅助焊接,结构简单,制作方便,制作成本低,水平法兰和接管法兰通过压板、双头螺柱、六角螺母分别压紧在底板和侧板上,使用方便、快捷,具有较强的可靠性。附图说明
[0019] 图1是本发明的主视图;
[0020] 图2是图1的左视图;
[0021] 图3是图1的俯视图;
[0022] 图4是安装楔块8的拉紧钉7的结构示意图;
[0023] 图5是图4的侧视图。

具体实施方式

[0024] 具体实施方式一:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式的一种汽轮机水室接管法兰装焊定位工具,它包括水平法兰9、水室接管10和接管法兰11,水室接管10包括半球形接管和弧形接管,半球形接管水平设置且开口端向下,弧形接管的一端与半球形接管的上端连通,它还包括底板1、侧板2、两个筋板3和多个压板4,底板1水平设置,侧板2竖直固接在底板1的一端,两个筋板3设置在底板1和侧板2的连接处,水平法兰9固定在底板1的上端面上,多个压板4均为L型压板,多个压板4以环形阵列的方式均匀布置在水平法兰9的边缘,多个双头螺柱5的一端穿过多个压板4上的条形通孔与侧板2连接,多个六角螺母6与多个双头螺柱5的另一端固接将水平法兰9压紧在底板1上,接管法兰11固定在侧板2的左端面上,多个压板4以环形阵列的方式均匀布置在接管法兰11的边缘,多个双头螺柱5的一端穿过多个压板4上的条形通孔与侧板2连接,多个六角螺母6与多个双头螺柱5的另一端固接将接管法兰11压紧在侧板2上,水平法兰9和接管法兰11分别与水室接管10的半球形接管开口端和弧形接管的另一端连接。
[0025] 具体实施方式二:结合图4和图5说明本实施方式,本实施方式还包括多个拉紧钉7和多个楔块8,多个楔块8穿接在多个拉紧钉7上的楔形通孔内,多个拉紧钉7安装在水平法兰9和接管法兰11上。如此设置,拉紧钉7和楔块8将拉紧接管法兰11和水平法兰9压紧在侧板2和底板1上。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
[0026] 具体实施方式三:结合图1至图5说明本实施方式,本实施方式的多个拉紧钉7以环形阵列的方式均匀安装在水平法兰9的边缘并将水平法兰9楔紧在底板1上。如此设置,使得拉紧钉7和楔块8将水平法兰9固定在底板1上,一同放入退火炉中进行退火处理,有效地保证了水平法兰9和接管法兰11的相对位置及焊接质量。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
[0027] 具体实施方式四:结合图1至图5说明本实施方式,本实施方式的多个拉紧钉7以环形阵列的方式均匀安装在接管法兰11的边缘并将接管法兰11楔紧在侧板2。如此设置,使得拉紧钉7和楔块8将接管法兰11固定在侧板2上,一同放入退火炉中进行退火处理,有效地保证了水平法兰9和接管法兰11的相对位置及焊接质量。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
[0028] 具体实施方式五:结合图1说明本实施方式,本实施方式的侧板2的中心线N-N与底板1的中线M-M垂直设置。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
[0029] 具体实施方式六:结合图1说明本实施方式,本实施方式的水平法兰9的纵向轴线与水室接管10下部的半球形接管的下端面垂直设置。如此设置,有效地保证了水平法兰9与水室接管10之间的焊接质量。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
[0030] 具体实施方式七:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式的接管法兰11的纵向轴线与水室接管10上部的弧形接管的右端面垂直设置。如此设置,有效地保证了接管法兰11与水室接管10之间的焊接质量。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
[0031] 具体实施方式七:结合图1说明本实施方式,本实施方式的水平法兰9和接管法兰11分别与水室接管10的两端采用焊接的方式固定连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
[0032] 工作原理:
[0033] 结合图1至图5说明本发明的工作原理,首先将底板1和侧板2中心线对齐,且侧板2中心线与底板1中线平行,侧板2与底板1垂直焊接,用筋板3将底板1和侧板2加强焊接。本发明的接管法兰11和水平法兰9分别通过压板4、双头螺柱5和六角螺母6固定在侧板2和底板1上,并通过拉紧钉7和楔块8将拉紧接管法兰11和水平法兰9压紧在侧板2和底板1上,然后分别对接管法兰11和水平法兰9进行焊接,焊后保持一定的时间,待冷却后,将压板4、双头螺柱5和六角螺母6拆掉,只用拉紧钉7和楔块8将接管法兰11和水平法兰9固定在侧板2和底板1上,一同放入退火炉中进行退火处理。
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