塔铁附件智能自动焊接装置

申请号 CN201610339492.6 申请日 2016-05-23 公开(公告)号 CN107414345A 公开(公告)日 2017-12-01
申请人 扬州北辰鑫诚电力器材有限公司; 发明人 熊金华;
摘要 铁 塔铁附件智能自动 焊接 装置,包括 工件 固定装置和加工装置,加工装置上设有焊接头,焊接头后连接有控制杆,控制杆上设有控制装置,控制装置与控制杆之间设有控制管路,在控制杆上套装有伸缩装置,工件固定装置上设有卡盘,工件安装固定在卡盘上。在焊接装置上设有焊接头,在焊接头的下部设有旋转头,能够让焊接装置进行全方位的加工,满足不同工位的加工需求,在旋转头内设有滚动装置,能够让 焊条 自动向前运动,不需要人为的安装焊条,让焊接装置自动化程度提高。
权利要求

1.塔铁附件智能自动焊接装置,包括工件固定装置和加工装置,其特征在于:加工装置上设有焊接头,焊接头后连接有控制杆,控制杆上设有控制装置,控制装置与控制杆之间设有控制管路,在控制杆上套装有伸缩装置,工件固定装置上设有卡盘,工件安装固定在卡盘上。
2.根据权利要求1所述的铁塔铁附件智能自动焊接装置,其特征在于:所述的控制杆上设有旋转头,旋转头上设有焊接头。
3.根据权利要求2所述的铁塔铁附件智能自动焊接装置,其特征在于:所述的旋转头内设有滚动装置,滚动装置由多组滚轴组成。
4.根据权利要求1所述的铁塔铁附件智能自动焊接装置,其特征在于:所述的焊接头上设有固定件,固定件卡住焊条

说明书全文

塔铁附件智能自动焊接装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种焊接装置,具体涉及铁塔铁附件智能自动焊接装置。

背景技术

[0002] 在很多焊接装置中智能焊接装置正成为很重要的地位,因为随着人成本的提升,很多焊接设备的工作都采用智能焊接装置进行焊接,这样能够降低生产成本,也可以让焊接的质量得到保障,避免了人为因素影响了焊接的效果,让焊接过程更加的快速,但是很多焊接装置在使用的时候会出现焊接头的活动范围较窄,不能够全方位的加工零部件,也有一些焊接装置在给焊接头输送焊条的时候需要人工安装,焊接效率降低。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种结构简单,自动化程度高的铁塔铁附件智能自动焊接装置。本发明的技术方案为:铁塔铁附件智能自动焊接装置,包括工件固定装置和加工装置,加工装置上设有焊接头,焊接头后连接有控制杆,控制杆上设有控制装置,控制装置与控制杆之间设有控制管路,在控制杆上套装有伸缩装置,工件固定装置上设有卡盘,工件安装固定在卡盘上。
[0004] 所述的控制杆上设有旋转头,旋转头上设有焊接头。
[0005] 所述的旋转头内设有滚动装置,滚动装置由多组滚轴组成。
[0006] 所述的焊接头上设有固定件,固定件卡住焊条。
[0007] 本发明的优点是:在焊接装置上设有焊接头,在焊接头的下部设有旋转头,能够让焊接装置进行全方位的加工,满足不同工位的加工需求,在旋转头内设有滚动装置,能够让焊条自动向前运动,不需要人为的安装焊条,让焊接装置自动化程度提高。附图说明
[0008] 图1为本发明的结构示意图。
[0009] 图中:1为工件固定装置,2为加工装置,3为焊接头,4为控制杆,5为控制装置,6为伸缩装置,7为卡盘,8为旋转头,9为滚动装置,10为固定件,11为耐磨圈,12为旋转部件,13为铁塔附件。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图对本发明进一步说明。
[0011] 铁塔铁附件智能自动焊接装置,包括工件固定装置1和加工装置2,加工装置2上设有焊接头3,焊接头3后连接有控制杆4,控制杆4上设有控制装置5,控制装置5与控制杆4之间设有控制管路,在控制杆4上套装有伸缩装置6,工件固定装置1上设有铁塔附件13,工件固定装置1上设有卡盘7,工件安装固定在卡盘7上,控制杆4上设有旋转头8,旋转头8上设有焊接头3,旋转头8内设有滚动装置9,滚动装置9由多组滚轴组成,焊接头3上设有固定件10,固定件10卡住焊条,在卡盘的内壁设有耐磨圈11,耐磨圈11分别于工件和卡盘相互抵接,在固定件10上设有旋转部件12,旋转部件12将固定件10固定在焊接头3上,旋转部件12活动为20°-90°。
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