卡箍式固定装置

申请号 CN201610301703.7 申请日 2016-05-09 公开(公告)号 CN107350705A 公开(公告)日 2017-11-17
申请人 泰州市华丰科技设备有限公司; 发明人 黄光明;
摘要 本 发明 公开了一种卡箍式固定装置,其特征在于:包括第一卡箍式固定 支架 (1)、第二卡箍式固定支架(2)、第三卡箍式固定支架(3)、底座(4)、通孔(5)、 螺柱 杆(6)、 支撑 脚(13)和卡箍把手(7);第一卡箍式固定支架包括第一下半卡箍体(101)和第一上半卡箍体(102);第一上半卡箍体一端铰接于第一下半卡箍体一端;第二卡箍式固定支架包括第二下半卡箍体(201)和第二上半卡箍体(202);第二上半卡箍体一端铰接于第二下半卡箍体一端;第三卡箍式固定支架包括第三下半卡箍体(301)和第三上半卡箍体(302)。本发明采用卡箍式固定装置,保证了 焊接 工件 的 稳定性 ,满足现代筒体焊接批量生产的需求。
权利要求

1.一种卡箍式固定装置,其特征在于:包括第一卡箍式固定支架(1)、第二卡箍式固定支架(2)、第三卡箍式固定支架(3)、底座(4)、通孔(5)、螺柱杆(6)、支撑脚(13)和卡箍把手(7);所述第一卡箍式固定支架(1)包括第一下半卡箍体(101)和第一上半卡箍体(102);所述第一上半卡箍体(102)的一端活动铰接于所述第一下半卡箍体(101)的一端;所述第二卡箍式固定支架(2)包括第二下半卡箍体(201)和第二上半卡箍体(202);所述第二上半卡箍体(202)的一端活动铰接于所述第二下半卡箍体(201)的一端;所述第三卡箍式固定支架(3)包括第三下半卡箍体(301)和第三上半卡箍体(302);所述第三上半卡箍体(302)的一端活动铰接于所述第三下半卡箍体(301)的一端;所述第一下半卡箍体(101)、所述第二下半卡箍体(201)和所述第三下半卡箍体(301)螺栓连接于所述底座(4)上;所述底座(4)的下方设置有所述支撑脚(13);所述支撑脚(13)为4个;所述底座(4)的两端均设置有吸通风口(10);所述底座(4)下方的一侧设置有变频电机(12);所述吸风通风口(10)上设置有吸风扇(11);所述吸风扇(11)电连接于所述变频电机(12);所述第一上半卡箍体(102)、所述第二上半卡箍体(202)和所述第三上半卡箍体(302)上分别设置有2个所述通孔(5),且通过2个所述螺柱杆(6)贯穿于所述通孔(5)将所述第一上半卡箍体(102)、所述第二上半卡箍体(202)和所述第三上半卡箍体(302)固定于一体;所述卡箍把手(7)的一端铆接于所述第一上半卡箍体(102)的一侧;所述卡箍把手(7)的另一端铆接于所述第三上半卡箍体(302)的一侧;所述卡箍把手(7)的中间段铆接于所述第二上半卡箍体(202)的一侧。
2.根据权利要求1所述的卡箍式固定装置,其特征在于:所述卡箍把手(7)为矩形。
3.根据权利要求1所述的卡箍式固定装置,其特征在于:所述卡箍把手(7)的一侧设置有一个插销通孔(8),所述插销通孔(8)内设置有一个插销柱(9);所述插销柱(9)的一端设置于所述底座(4)上。

说明书全文

卡箍式固定装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种焊接工装技术领域,尤其涉及一种卡箍式固定装置。

背景技术

[0002] 在传统焊接过程中,筒体焊接往往是通过工人之间简易的配合,由于筒体焊接时易滚动,且没有配套的固定装置装夹,导致焊接工件稳定性和焊接的准确性都无法得到保证,并且直接导致生产的效率低,加大了焊接的难度和增加了人工成本,并且焊接时容易产生很多有毒的烟雾,导致工作环境很差,伤害了焊接工人的身体健康,不能满足现代筒体焊接批量生产的需求。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术的不足,提供了一种卡箍式固定装置。其解决技术问题所采用的技术方案是:一种卡箍式固定装置,其特征在于:包括第一卡箍式固定支架、第二卡箍式固定支架、第三卡箍式固定支架、底座、通孔、螺柱杆、支撑脚和卡箍把手;所述第一卡箍式固定支架包括第一下半卡箍体和第一上半卡箍体;所述第一上半卡箍体的一端活动铰接于所述第一下半卡箍体的一端;所述第二卡箍式固定支架包括第二下半卡箍体和第二上半卡箍体;所述第二上半卡箍体的一端活动铰接于所述第二下半卡箍体的一端;所述第三卡箍式固定支架包括第三下半卡箍体和第三上半卡箍体;所述第三上半卡箍体的一端活动铰接于所述第三下半卡箍体的一端;所述第一下半卡箍体、所述第二下半卡箍体和所述第三下半卡箍体螺栓连接于所述底座上;所述底座的下方设置有所述支撑脚;所述支撑脚为4个;所述底座的两端均设置有吸通风口;所述底座下方的一侧设置有变频电机;所述吸风通风口上设置有吸风扇;所述吸风扇电连接于所述变频电机;所述第一上半卡箍体、所述第二上半卡箍体和所述第三上半卡箍体上分别设置有2个所述通孔,且通过2个所述螺柱杆贯穿于所述通孔将所述第一上半卡箍体、所述第二上半卡箍体和所述第三上半卡箍体固定于一体;所述卡箍把手的一端铆接于所述第一上半卡箍体的一侧;所述卡箍把手的另一端铆接于所述第三上半卡箍体的一侧;所述卡箍把手的中间段铆接于所述第二上半卡箍体的一侧。
[0004] 较佳的,所述卡箍把手为矩形。
[0005] 较佳的,所述卡箍把手的一侧设置有一个插销通孔,所述插销通孔内设置有一个插销柱;所述插销柱的一端设置于所述底座上。
[0006] 本发明的有益效果是,采用卡箍式固定装置,保证了焊接工件的稳定性,降低了焊接的难度,提高了生产效率,降低了生产成本,能够满足现代筒体焊接批量生产的需求;设置吸风扇,可以把焊接时产生的有毒烟雾吸收消除掉,改善焊接工人的工作环境;设置变频电机,可以通过变频电机控制吸风扇,当烟雾较多时,吸风扇的频率增强;当烟雾较少时,吸风扇的频率减弱;通过设置卡箍把手,使用更加方便;设置插销柱,可以保证焊接工件的稳定性,防止错动。附图说明
[0007] 图1是本发明的结构示意图。
[0008] 图中1. 第一卡箍式固定支架,101. 第一下半卡箍体,102. 第一上半卡箍体,2. 第二卡箍式固定支架,201. 第二下半卡箍体,202. 第二上半卡箍体, 3. 第三卡箍式固定支架,301. 第三下半卡箍体,302. 第三上半卡箍体, 4. 底座,5. 通孔, 6. 螺柱杆,7. 卡箍把手,8. 插销通孔,9. 插销柱,10. 吸风通风口,11. 吸风扇,12. 变频电机,13.支撑脚。

具体实施方式

[0009] 以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
[0010] 如图1所示,本发明的结构示意图,一种卡箍式固定装置,其特征在于:包括第一卡箍式固定支架1、第二卡箍式固定支架2、第三卡箍式固定支架3、底座4、通孔5、螺柱杆6、支撑脚13和卡箍把手7;所述第一卡箍式固定支架1包括第一下半卡箍体101和第一上半卡箍体102;所述第一上半卡箍体102的一端活动铰接于所述第一下半卡箍体101的一端;所述第二卡箍式固定支架2包括第二下半卡箍体201和第二上半卡箍体202;所述第二上半卡箍体202的一端活动铰接于所述第二下半卡箍体201的一端;所述第三卡箍式固定支架3包括第三下半卡箍体301和第三上半卡箍体302;所述第三上半卡箍体302的一端活动铰接于所述第三下半卡箍体301的一端;所述第一下半卡箍体101、所述第二下半卡箍体201和所述第三下半卡箍体301螺栓连接于所述底座4上;所述底座4的下方设置有所述支撑脚13;所述支撑脚13为4个;所述底座4的两端均设置有吸风通风口10;所述底座4下方的一侧设置有变频电机12;所述吸风通风口10上设置有吸风扇11;所述吸风扇11电连接于所述变频电机12;所述第一上半卡箍体102、所述第二上半卡箍体202和所述第三上半卡箍体302上分别设置有2个所述通孔5,且通过2个所述螺柱杆6贯穿于所述通孔5将所述第一上半卡箍体102、所述第二上半卡箍体202和所述第三上半卡箍体302固定于一体;所述卡箍把手7的一端铆接于所述第一上半卡箍体102的一侧;所述卡箍把手7的另一端铆接于所述第三上半卡箍体302的一侧;所述卡箍把手7的中间段铆接于所述第二上半卡箍体202的一侧。
[0011] 所述卡箍把手7为矩形。所述卡箍把手7的一侧设置有一个插销通孔8,所述插销通孔8内设置有一个插销柱9;所述插销柱9的一端设置于所述底座4上。
[0012] 以上仅为本发明较佳的实施例,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰,皆应属于本发明覆盖的范围内。
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