一种用于射频通信无源器件的焊接设备 |
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| 申请号 | CN201710549573.3 | 申请日 | 2017-07-07 | 公开(公告)号 | CN107322174A | 公开(公告)日 | 2017-11-07 |
| 申请人 | 安徽禄讯电子科技有限公司; | 发明人 | 付玉芹; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种用于射频通信无源器件的 焊接 设备，包括 电机 、 丝杆 、 螺母 座、夹头、焊接头、鼓 风 机、通孔、挡料板以及收集盒，电机安装在立柱上端面上，丝杆装配在凹槽内中部 位置 ，螺母座装配在丝杆上，夹头固定在螺母座前端面上，焊接头固定在夹头内，该设计实现了焊接位置 自动调节 功能，自动化程度高，鼓风机安装在防护罩内右侧端面下部位置，通孔开设在底座上端面左侧位置，挡料板固定在通孔左侧的底座上端面上，收集盒装配在底座内左侧位置，该设计实现了焊渣的快速收集功能，降低了作业人员的劳动强度，本发明结构合理，功能齐全，适用范围广， 稳定性 好，可靠性高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于射频通信无源器件的焊接设备，包括装置主体、焊接位置调节机构以及焊渣回收机构，其特征在于：所述装置主体包括底座、防护罩、支撑板、升降缸以及工作台，所述防护罩固定在底座上端面上，所述支撑板安装在升降缸下端面上，所述升降缸安装在防护罩内上端面上，所述工作台设置在底座上端面中部位置； |
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| 说明书全文 | 一种用于射频通信无源器件的焊接设备技术领域[0001] 本发明是一种用于射频通信无源器件的焊接设备，属于通信技术领域。 背景技术[0002] 微波射频器件分为无源和有源两大类，区分两者的标准是看该器件建立起的等效电路模型中是否含有电源(电压源或者电流源)，若器件等效电路模型中无电源，该器件被称为无源器件,无源器件主要包括电阻，电容，电感，转换器，渐变器，匹配网络，谐振器，滤波器，混频器和开关等。 [0003] 现有技术中通信无源器件的焊接设备无法对焊接位置进行调节，使用局限性大，现有技术中通信无源器件的焊接设备无法对焊渣进行快速收集，增加了作业人员的清洁难度，所以急需要一种用于射频通信无源器件的焊接设备来解决上述出现的问题。 发明内容[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于射频通信无源器件的焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，功能齐全，适用范围广，稳定性好，可靠性高。 [0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于射频通信无源器件的焊接设备，包括装置主体、焊接位置调节机构以及焊渣回收机构，所述装置主体包括底座、防护罩、支撑板、升降缸以及工作台，所述防护罩固定在底座上端面上，所述支撑板安装在升降缸下端面上，所述升降缸安装在防护罩内上端面上，所述工作台设置在底座上端面中部位置，所述焊接位置调节机构设置在支撑板前端面上，所述焊接位置调节机构包括立柱、电机、凹槽、丝杆、螺母座、夹头以及焊接头，所述立柱固定在支撑板前端面上，所述电机安装在立柱上端面上，所述凹槽开设在立柱前端面中部位置，所述丝杆装配在凹槽内中部位置，且丝杆上端与电机相连接，所述螺母座装配在丝杆上，所述夹头固定在螺母座前端面上，所述焊接头固定在夹头内，所述焊渣回收机构设置在底座上，所述焊渣回收机构包括鼓风机、通孔、挡料板以及收集盒，所述鼓风机安装在防护罩内右侧端面下部位置，所述通孔开设在底座上端面左侧位置，所述挡料板固定在通孔左侧的底座上端面上，所述收集盒装配在底座内左侧位置。 [0006] 进一步地，所述底座下端面上安装有四组固定脚，且四组固定脚下端面上均安装有防滑胶垫。 [0007] 进一步地，所述焊接位置调节机构设有两组以上，两组以上所述焊接位置调节机构等距排布在支撑板前端面上，且两组以上焊接位置调节机构结构相同。 [0008] 进一步地，所述收集盒前端面上安装有把手，所述收集盒通过滑轮与底座相连接。 [0009] 进一步地，所述防护罩右端面上安装有开关，且开关通过连接线与鼓风机相连接。 [0010] 进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。 [0011] 本发明的有益效果：本发明的一种用于射频通信无源器件的焊接设备，因本发明添加了立柱、电机、凹槽、丝杆、螺母座、夹头以及焊接头，该设计实现了焊接位置自动调节功能，自动化程度高，解决了原有焊接设备无法对焊接位置进行调节，使用局限性大的问题。 [0012] 因本发明添加了鼓风机、通孔、挡料板以及收集盒，该设计实现了焊渣的快速收集功能，降低了作业人员的劳动强度，解决了原有通信无源器件的焊接设备无法对焊渣进行快速收集，增加了作业人员清洁难度的问题。 [0013] 因本发明添加了防滑胶垫，该设计提高了本发明的放置时的稳定性，因本发明添加了把手以及滑轮，该设计便于收集盒的移动，因本发明添加了开关，该设计便于作业人员运行鼓风机，本发明结构合理，功能齐全，适用范围广，稳定性好，可靠性高。附图说明 [0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显： [0015] 图1为本发明一种用于射频通信无源器件的焊接设备的结构示意图； [0016] 图2为本发明一种用于射频通信无源器件的焊接设备中焊接位置调节机构的结构示意图； [0017] 图3为本发明一种用于射频通信无源器件的焊接设备中焊渣回收机构的结构示意图； [0018] 图中：1-焊接位置调节机构、2-焊渣回收机构、3-底座、4-防护罩、5-支撑板、6-升降缸、7-工作台、11-立柱、12-电机、13-凹槽、14-丝杆、15-螺母座、16-夹头、17-焊接头、21-鼓风机、22-通孔、23-挡料板、24-收集盒。 具体实施方式[0019] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0020] 请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种用于射频通信无源器件的焊接设备，包括装置主体、焊接位置调节机构1以及焊渣回收机构2，装置主体包括底座3、防护罩4、支撑板5、升降缸6以及工作台7，防护罩4固定在底座3上端面上，支撑板5安装在升降缸6下端面上，升降缸6安装在防护罩4内上端面上，工作台7设置在底座3上端面中部位置。 [0021] 焊接位置调节机构1设置在支撑板5前端面上，焊接位置调节机构1包括立柱11、电机12、凹槽13、丝杆14、螺母座15、夹头16以及焊接头17，立柱11固定在支撑板5前端面上，电机12安装在立柱11上端面上，凹槽13开设在立柱11前端面中部位置，丝杆14装配在凹槽13内中部位置，且丝杆14上端与电机12相连接，螺母座15装配在丝杆14上，夹头16固定在螺母座15前端面上，焊接头17固定在夹头16内，该设计实现了焊接位置自动调节功能，自动化程度高。 [0022] 焊渣回收机构2设置在底座3上，焊渣回收机构2包括鼓风机21、通孔22、挡料板23以及收集盒24，鼓风机21安装在防护罩4内右侧端面下部位置，通孔22开设在底座3上端面左侧位置，挡料板23固定在通孔22左侧的底座3上端面上，收集盒24装配在底座3内左侧位置，该设计实现了焊渣的快速收集功能，降低了作业人员的劳动强度。 [0023] 底座3下端面上安装有四组固定脚，且四组固定脚下端面上均安装有防滑胶垫，焊接位置调节机构1设有两组以上，两组以上焊接位置调节机构1等距排布在支撑板5前端面上，且两组以上焊接位置调节机构1结构相同，收集盒24前端面上安装有把手，收集盒24通过滑轮与底座3相连接，防护罩4右端面上安装有开关，且开关通过连接线与鼓风机21相连接，螺母座15通过滚珠螺母副与丝杆14相连接。 [0024] 具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将通信器件固定在工作台7上端面上，作业人员根据通信器件的高度，调节焊接头17的高度，作业人员运行电机12，电机12带动丝杆14在凹槽13内转动，滚珠螺母副将丝杆14的旋转运动转换成直线运动，进而螺母座15在丝杆14上移动，螺母座15移动带动夹头16以及焊接头17移动，当焊接头17移动至合适高度后，作业人员停止运行电机12，进而实现了焊接位置自动调节功能，自动化程度高。 [0025] 通信器件焊接完成后，作业人员运行鼓风机21，鼓风机21将工作台7上的焊渣吹至挡料板23上，挡料板23将焊渣进行阻挡并聚集，聚集后的焊渣通过通孔22掉落至收集盒24内，从而实现了焊渣的快速收集功能，降低了作业人员的劳动强度。 [0026] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0027] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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