钢结构屋架的端板防变形的焊接工艺 |
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| 申请号 | CN201510847373.7 | 申请日 | 2015-11-30 | 公开(公告)号 | CN106808118A | 公开(公告)日 | 2017-06-09 |
| 申请人 | 赵敏; | 发明人 | 赵敏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 钢 结构屋架的端板防 变形 的 焊接 工艺，包括有以下的施工步骤：a、在装配工序中，上、下翼板1、2开破口3时保持坡口方向一致，且坡口 角 度控制在30-40°；b、在焊接工序中，选用 焊丝 直径为Φ1.2mm；焊接 电流 为280A；焊接 电压 为32V；气体流量为20ml/min。本发明解决了屋架梁、柱端板焊后容易发生变形严重的现象，达到有效 预防 端板的严重变形目的，提高了钢屋架的整体结构强度，同时节约了施工成本和施工周期。 | ||||||
| 权利要求 | 1.钢结构屋架的端板防变形的焊接工艺，其特征在于：包括有以下的施工步骤： |
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| 说明书全文 | 钢结构屋架的端板防变形的焊接工艺技术领域[0001] 本发明涉及钢结构屋架焊接领域，具体属于钢结构屋架的端板防变形的焊接工艺。 背景技术[0002] 对钢结构制作领域来说，焊接是施工部分重要地位，焊接质量的好坏严重影响了钢结构的承载重量和使用寿命，由于目前各钢结构工程制作加工过程中很难避免焊接变形，从而导致焊接后必须投入大量人力物力进行校正，给整个施工周期和制作成本带来了巨大的影响。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种钢结构屋架的端板防变形的焊接工艺，解决了屋架梁、柱端板焊后容易发生变形严重的现象，达到有效预防端板的严重变形目的，提高了钢屋架的整体结构强度，同时节约了施工成本和施工周期。 [0004] 本发明的技术方案如下：钢结构屋架的端板防变形的焊接工艺，包括有以下的施工步骤： a、在装配工序中，上、下翼板开破口时保持坡口方向一致，且坡口角度控制在30-40°； b、在焊接工序中，选用焊丝直径为Φ1-1.4mm；焊接电流为270-290A；焊接电压为 31-33V；气体流量为18-22ml/min，具体的焊接顺序如下： ①先将上翼板三角板焊满； ②再将上、下翼板的坡口打底，翼板厚度>16mm时，应采用多层多道焊接方式，每焊一道将焊渣飞溅清干净方可焊接第二道焊接，保证熔透焊打底要求； ③待焊完后翻身翻面清根； ④最后将下翼板三角板焊满，将熔透焊缝打底盖面完成。 [0005] 在所述的步骤b、在焊接工序中，选用焊丝直径为Φ1.2mm；焊接电流为280A；焊接电压为32V；气体流量为20ml/min。 [0007] 图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式[0008] 参见附图，钢结构屋架的端板防变形的焊接工艺，包括有以下的施工步骤：a、在装配工序中，上、下翼板1、2开破口3时保持坡口方向一致，且坡口角度控制在 30-40°； b、在焊接工序中，选用焊丝直径为Φ1.2mm；焊接电流为280A；焊接电压为32V；气体流量为20ml/min，具体的施工顺序如下： ①先将上翼板1三角板焊满； ②再将上、下翼板的坡口打底，翼板厚度>16mm时，应采用多层多道焊接方式，每焊一道将焊渣飞溅清干净方可焊接第二道焊接，保证熔透焊打底要求； ③待焊完后翻身翻面清根； ④最后将下翼板2三角板焊满，将熔透焊缝打底盖面完成。 |
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