一种电池定位点焊装置

申请号 CN201610740565.2 申请日 2016-08-29 公开(公告)号 CN106216794A 公开(公告)日 2016-12-14
申请人 刘梨魁; 发明人 刘梨魁;
摘要 本 发明 公开了一种 电池 定位 点焊 装置,包括 支撑 柱、固定座、驱动 电机 和电池固定装置,所述支撑柱一侧设有 驱动电机 另一侧设有电池固定装置,且电池固定装置通过滑轨与支撑柱滑动连接,所述驱动电机上方设有气压缸,所述支撑柱上表面一侧设有固定座,且支撑柱与固定座为固定连接,所述支撑座的外表面设有显示屏、控制 开关 、 电流 调节旋钮和 温度 调节旋钮,且显示屏上方设有控制开关,所述显示屏下方设有电流调节旋钮和温度调节旋钮,且电流调节旋钮一侧设有温度调节旋钮。该电池定位点焊装置通过设有 位置 感应器与位置接收器等,使得设备实现了 焊接 的自动化点焊过程,提高了焊接的准确度。
权利要求

1.一种电池定位点焊装置,包括支撑柱(1)、固定座(2)、驱动电机(5)和电池固定装置(4),其特征在于:所述支撑柱(1)一侧设有驱动电机(5)另一侧设有电池固定装置(4),且电池固定装置(4)通过滑轨(13)与支撑柱(1)滑动连接,所述驱动电机(5)上方设有气压缸(6),所述支撑柱(1)上表面一侧设有固定座(2),且支撑柱(1)与固定座(2)为固定连接,所述支撑座(1)的外表面设有显示屏(7)、控制开关(8)、电流调节旋钮(18)和温度调节旋钮(19),且显示屏(7)上方设有控制开关(8),所述显示屏(7)下方设有电流调节旋钮(18)和温度调节旋钮(19),且电流调节旋钮(18)一侧设有温度调节旋钮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电池定位点焊装置,其特征在于:所述固定座(2)下表面设有气动伸缩杆(3)、位置感应器(10)和照明灯(11),且照明灯(11)一侧设有气动伸缩杆(3)另一侧设有位置感应器(10)。
3.根据权利要求2所述的一种电池定位点焊装置,其特征在于:所述气动伸缩杆(13)内部设有缓冲装置(22),所述气动伸缩杆(13)下表面设有点焊针(12),且点焊针(12)与气动伸缩杆(3)为可拆卸型连接。
4.根据权利要求3所述的一种电池定位点焊装置,其特征在于:所述位置感应器(10)一侧设有除烟装置(9)。
5.根据权利要求4所述的一种电池定位点焊装置,其特征在于:所述电池固定装置(4)外表面设有滑槽(14)、卡紧槽(21)和速度调节旋钮(15),且速度调节旋钮(15)上方设有卡紧槽(21),所述速度调节旋钮(15)下方设有滑槽(14),所述电池固定装置(4)顶部设有凹槽(23)和位置发射器(16),且位置发射器(16)一侧设有凹槽(23),且凹槽(23)内部设有圆槽(20)。
6.根据权利要求4所述的一种电池定位点焊装置,其特征在于:所述电焊针与气动伸缩杆连接的一端连接有环套圈,所述气动伸缩杆连接电焊针的一端设置有磁性,所述磁性块设有与所述铁环套圈对应匹配的安装槽。
7.根据权利要求6所述的一种电池定位点焊装置,其特征在于:所述安装槽内壁设置有限位弹片。

说明书全文

一种电池定位点焊装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电池点焊技术领域,具体为一种电池定位点焊装置。

背景技术

[0002] 电池点焊机是半自动备,点焊装置只有一个小工作平台,需要工作人员手工将电池放置在工作平台上,用手固定完成点焊,工作简单重复,生产效率低。为此,我们提出一种电池定位点焊装置。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种电池定位点焊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电池定位点焊装置,包括支撑柱、固定座、驱动电机和电池固定装置,所述支撑柱一侧设有驱动电机另一侧设有电池固定装置,且电池固定装置通过滑轨与支撑柱滑动连接,所述驱动电机上方设有气压缸,所述支撑柱上表面一侧设有固定座,且支撑柱与固定座为固定连接,所述支撑座的外表面设有显示屏、控制开关电流调节旋钮和温度调节旋钮,且显示屏上方设有控制开关,所述显示屏下方设有电流调节旋钮和温度调节旋钮,且电流调节旋钮一侧设有温度调节旋钮。
[0005] 优选的,所述固定座下表面设有气动伸缩杆、位置感应器和照明灯,且照明灯一侧设有气动伸缩杆另一侧设有位置感应器。
[0006] 优选的,所述气动伸缩杆内部设有缓冲装置,所述气动伸缩杆下表面设有点焊针,且点焊针与气动伸缩杆为可拆卸型连接。
[0007] 优选的,所述位置感应器一侧设有除烟装置。
[0008] 优选的,电池固定装置外表面设有滑槽、卡紧槽和速度调节旋钮,且速度调节旋钮上方设有卡紧槽,所述速度调节旋钮下方设有滑槽,所述电池固定装置顶部设有凹槽和位置发射器,且位置发射器一侧设有凹槽,所述凹槽内部设有圆槽。
[0009] 作为进一步改进,所述电焊针与气动伸缩杆连接的一端连接有环套圈,所述气动伸缩杆连接电焊针的一端设置有磁性,所述磁性块设有与所述铁环套圈对应匹配的安装槽。通过在电焊针端部设置铁环圈套以及在磁性块上设置与之匹配的安装槽,即可利用磁吸将电焊针与气动伸缩杆连接,而需更换电焊针时,则实现轻易拆卸。
[0010] 再进一步的,所述安装槽内壁设置有限位弹片。通过限位弹片,可以有效防止电焊针工作过程中在安装槽中松动。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该电池定位点焊装置通过设有位置感应器、位置接收器等,使得设备实现了焊接的自动化点焊过程,从而能够节约电池点焊加工过程中的加工成本,同时能够准确有效地完成电池保护板上镍片的焊接,提高了加工速度和焊接的精确度,并且解决了因为人工进行电烙铁焊的效率低、产品的稳定性差的问题。附图说明
[0012] 图1为本发明结构示意图;图2为本发明电池固定装置结构示意图;
图中:1支撑柱、2固定座、3气动伸缩杆、4电池固定装置、5驱动电机、6气压缸、7显示屏、
8控制开关、9除烟装置、10位置感应器、11照明灯、12点焊针、13滑轨、14滑槽、15速度调节旋钮、16位置发射器、17移动焊枪插口、18电流调节旋钮、19温度调节旋钮、20圆槽、21卡槽、22缓冲装置、23凹槽。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014] 实施例1请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种电池定位点焊装置,包括支撑柱1、固定座2、驱动电机5和电池固定装置4,支撑柱(1)一侧设有驱动电机5另一侧设有电池固定装置4,电池固定装置4通过滑轨13与支撑柱1滑动连接,驱动电机5上方设有气压缸6,这样可以为气动伸缩杆3提供动,支撑柱1上表面一侧设有固定座2,支撑柱1与固定座2为固定连接,支撑座1的外表面设有显示屏7、控制开关8、电流调节旋钮18和温度调节旋钮19,显示屏
7上方设有控制开关8,显示屏7下方设有电流调节旋钮18和温度调节旋钮19,电流调节旋钮
18一侧设有温度调节旋钮19,该控制开关8为电源控制开关,通过电流调节旋钮18可以对机器设备的输出进行调节,温度调节旋钮19可以控制点焊针12的温度,并可以在显示屏7上显示出来此时电路输出的电流以及点焊针12温度的多少,固定座2下表面设有气动伸缩杆3、位置感应器10和照明灯11,照明灯11一侧设有气动伸缩杆3另一侧设有位置感应器10,位置感应器10接收到位置发射器16发射出来的信号,从而气动伸缩杆3向下压缩完成准确点焊过程,气动伸缩杆13内部设有缓冲装置22,当气动伸缩杆13回缩时,缓冲装置22可以防止由于力过大而对伸缩杆造成损坏,气动伸缩杆13下表面设有点焊针12,点焊针12与气动伸缩杆3为可拆卸型连接,这样可以更换点焊针12,位置感应器10一侧设有除烟装置9,这样可以除去点焊过程中产生的烟,以免污染空气,电池固定装置4外表面设有滑槽14、卡紧槽21和速度调节旋钮15,速度调节旋钮15上方设有卡紧槽21,速度调节旋钮15下方设有滑槽14,电池固定装置4顶部设有凹槽23和位置发射器16,位置发射器16一侧设有凹槽23,凹槽23内部设有圆槽20,这样可以放置电池,其中卡紧槽21是用来卡紧镍片,并且可以通过调节速度调节旋钮15来控制滑槽14在滑轨13上的运行速度,进行精确点焊。
[0015] 实施例2请参阅图1-2,本实施例提供的一种电池定位点焊装置与实施例1基本相同,其包括支撑柱1、固定座2、驱动电机5和电池固定装置4,支撑柱(1)一侧设有驱动电机5另一侧设有电池固定装置4,电池固定装置4通过滑轨13与支撑柱1滑动连接,驱动电机5上方设有气压缸
6,这样可以为气动伸缩杆3提供动力,支撑柱1上表面一侧设有固定座2,支撑柱1与固定座2为固定连接,支撑座1的外表面设有显示屏7、控制开关8、电流调节旋钮18和温度调节旋钮
19,显示屏7上方设有控制开关8,显示屏7下方设有电流调节旋钮18和温度调节旋钮19,电流调节旋钮18一侧设有温度调节旋钮19,该控制开关8为电源控制开关,通过电流调节旋钮
18可以对机器设备的输出进行调节,温度调节旋钮19可以控制点焊针12的温度,并可以在显示屏7上显示出来此时电路输出的电流以及点焊针12温度的多少,固定座2下表面设有气动伸缩杆3、位置感应器10和照明灯11,照明灯11一侧设有气动伸缩杆3另一侧设有位置感应器10,位置感应器10接收到位置发射器16发射出来的信号,从而气动伸缩杆3向下压缩完成准确点焊过程,气动伸缩杆13内部设有缓冲装置22,当气动伸缩杆13回缩时,缓冲装置22可以防止由于力过大而对伸缩杆造成损坏,气动伸缩杆13下表面设有点焊针12,点焊针12与气动伸缩杆3为可拆卸型连接,这样可以更换点焊针12,位置感应器10一侧设有除烟装置
9,这样可以除去点焊过程中产生的烟,以免污染空气,电池固定装置4外表面设有滑槽14、卡紧槽21和速度调节旋钮15,速度调节旋钮15上方设有卡紧槽21,速度调节旋钮15下方设有滑槽14,电池固定装置4顶部设有凹槽23和位置发射器16,位置发射器16一侧设有凹槽
23,凹槽23内部设有圆槽20,这样可以放置电池,其中卡紧槽21是用来卡紧镍片,并且可以通过调节速度调节旋钮15来控制滑槽14在滑轨13上的运行速度,进行精确点焊。
[0016] 本实施例与实施例1不同之处在于:本实施例中,所述电焊针与气动伸缩杆连接的一端连接有铁环套圈,所述气动伸缩杆连接电焊针的一端设置有磁性块,所述磁性块设有与所述铁环套圈对应匹配的安装槽。通过在电焊针端部设置铁环圈套以及在磁性块上设置与之匹配的安装槽,即可利用磁吸将电焊针与气动伸缩杆连接,而需更换电焊针时,则实现轻易拆卸。
[0017] 再进一步的,所述安装槽内壁设置有限位弹片。通过限位弹片,可以有效防止电焊针工作过程中在安装槽中松动。
[0018] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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