全自动浸

申请号 CN201310059008.0 申请日 2013-02-25 公开(公告)号 CN104002007A 公开(公告)日 2014-08-27
申请人 谢玉强; 发明人 谢玉强; 王进府;
摘要 本 发明 涉及焊 锡 机技术领域,特别涉及全自动浸锡机,它包括 机体 ,机体内安装有喷雾装置,预热装置,自动升降式锡炉, 角 度偏转装置,PCB板输送线;PCB板输送线的主梁上安装有 链轮 ,主梁上安装有 铰链 、链条接头、传动组件。当进行上锡作业时,可以实现PCB自动进入到焊锡机内,在焊锡区实现带角度 焊接 ,焊完后自动流出到下一个工序;因此操作简单,而且由于自动化控制,产品的 质量 可以得到较好的保障,另外,还具有产量高、成本低等优点,适用于浸式焊锡作业。
权利要求

1.全自动浸机,它包括机体(9),机体(9)内安装有喷雾装置(7),预热装置(1),自动升降式锡炉(8),度偏转装置(3),PCB板输送线(4);其特征在于:PCB板输送线(4)的主梁(47)上安装有链轮(41),主梁(47)上安装有铰链(46)、链条接头(42)、传动组件(43)。
2.根据权利要求1所述的全自动浸锡机,其特征在于:角度偏转装置(3)上安装有调宽丝杆(31),活动关节(32),动传动组件(33)。
3.根据权利要求1或2所述的全自动浸锡机,其特征在于:动力传动组件(33)上安装有达(331),同步带(332),滚珠丝杆(333)直线轴(334)。
4.根据权利要求1或2或3所述的全自动浸锡机,其特征在于:动力传动组件(33)可以安装在主梁(47)的上方或下方。
5.根据权利要求1所述的全自动浸锡机,其特征在于:主梁(47)上安装有链轮(41),链轮(41)为7齿。
6.根据权利要求1所述的全自动浸锡机,其特征在于:主梁(47)上安装有铰链(46),铰链(46)由左铰链(461),右铰链(462),铰链销(463),轴承(464)组成。
7.根据权利要求1所述的全自动浸锡机,其特征在于:主梁(47) 上安装有链条接头(42),链条接头(42)由标准链条接头(422)、销(425)、左接头(423)、接头销(421)、右接头(424)组成。
8.根据权利要求1所述的全自动浸锡机,其特征在于:主梁(47)由主梁一(471),与主梁二(472)两段组成,也可以两段以上组成。
9.根据权利要求1或5或6或7或8所述的全自动浸锡机,其特征在于:主梁一(471)固定,主梁二(472)在动力作用下做上下偏转运动。

说明书全文

全自动浸

技术领域:

[0001] 本发明涉及焊锡机技术领域,特别涉及全自动浸锡机。背景技术:
[0002] 在电子产品加工领域,常常要用到各种加工设备,浸锡机就是其中比较重要的设备之一。浸锡机主要用于对插装好电子元件的PCB进行上锡作业,即将PCB置于锡炉内锡面上让液态锡沾于PCB的插装孔,使电子元件焊接于PCB上。浸锡机主要有手动浸锡机,半自动浸锡机。其中浸式焊锡机的焊锡作业主要由人工完成,其加工工艺的一致性要求很难做到,产品的质量不能保证。发明内容:
[0003] 本发明的目的是针对现有技术的不足而提供全自动浸锡机,它可以全自动模拟人工完成上锡作业,对浸式焊锡作业方式适用。
[0004] 为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0005] 它包括机体,机体内安装有喷雾装置,预热装置,自动升降式锡炉,度偏转装置,PCB板输送线;PCB板输送线的主梁上安装有链轮,主梁上安装有铰链、链条接头、传动组件。
[0006] 所述的角度偏转装置上安装有调宽丝杆,活动关节,动传动组件;
[0007] 所述的动力传动组件上安装有达,同步带,滚珠丝杆直线轴
[0008] 所述的动力传动组件可以安装在主梁的上方或下方;
[0009] 所述的主梁上安装有链轮,链轮为7齿;
[0010] 所述的主梁上安装有铰链,铰链由左铰链,右铰链,铰链销,轴承组成;
[0011] 所述的主梁上安装有链条接头,链条接头由标准链条接头、销、左接头、接头销、右接头组成;
[0012] 所述的主梁由主梁一,主梁二两段组成,也可以两段以上组成。
[0013] 所述的主梁一固定,主梁二在动力作用下做上下偏转运动。
[0014] 本发明的有益效果在于,它包括机体,机体内安装有喷雾装置,预热装置,自动升降式锡炉,角度偏转装置,PCB板输送线;PCB板输送线的主梁上安装有链轮,主梁上安装有铰链、链条接头、传动组件;角度偏转装置上安装有调宽丝杆,活动关节,动力传动组件;铰链上安装有左铰链,右铰链,铰链销,轴承;链条接头由标准链条接头、销、左接头、接头销、右接头组成;当进行上锡作业时,可以实现PCB通过输送线自动运输到锡炉的上方,通过锡炉的升降及角度偏转装置对主梁二的上下偏转,对PCB进行上锡,因此操作简单,而且由于自动化控制,焊接工艺稳定,产品的质量可以得到较好的保障,另外,还具有结构紧凑、产量高、生产成本低等优点,适用于浸式焊锡作业。附图说明:
[0015] 下面结合附图对本发明作进一步的说明:
[0016] 图1是本发明的结构示意图
[0017] 图2是本发明的内部结构侧视图
[0018] 图3是本发明的链轮的结构图
[0019] 图4是本发明的PCB板输送线的结构图
[0020] 图5是本发明的PCB板输送线的结构侧视图
[0021] 图6是本发明的铰链的结构图
[0022] 图7是本发明的铰链的结构俯视图
[0023] 图8是本发明的链条接头的结构图
[0024] 图9是本发明的链条接头的俯视图
[0025] 图10是本发明的链条接头的局部图
[0026] 图11是本发明的链条接头的局部俯视图具体实施方式:
[0027] 见附图1-11,它包括机体9,机体9内安装有喷雾装置7,预热装置1,自动升降式锡炉8,角度偏转装置3,PCB板输送线4;PCB板输送线4的主梁47上安装有链轮41,主梁47上安装有铰链46、链条接头42、传动组件43。
[0028] 所述的角度偏转装置3上安装有调宽丝杆31,活动关节32,动力传动组件33;
[0029] 所述的动力传动组件33上安装有马达331,同步带332,滚珠丝杆333直线轴334;
[0030] 所述的动力传动组件33可以安装在主梁47的上方或下方;
[0031] 所述的主梁47上安装有链轮41,链轮41为7齿;
[0032] 所述的主梁47上安装有铰链46,铰链46由左铰链461,右铰链462,铰链销463,轴承464组成;
[0033] 所述的主梁47上安装有链条接头42,链条接头42由标准链条接头422、销425、左接头423、接头销421、右接头424组成;
[0034] 所述的主梁47由主梁一471,与主梁二472两段组成,也可以两段以上组成。
[0035] 所述的主梁一471固定,主梁二472在动力作用下做上下偏转运动。
[0036] 焊锡作业时,PCB线路板自动运输到PCB板输送线4上,PCB线路板通过助焊剂装置7喷涂或浸润助焊剂,然后经过预热装置1上方进行预热,到达锡炉3上方;往复式自动刮锡渣装置刮去锡炉中锡的表面的化物,角度偏转装置3向下推主梁二472,主梁472绕铰链46及链条接头42带着PCB线路板向下偏靠近锡的液面,到位后焊锡通过自动升降式锡炉8上升,同时角度偏转装置3向上拉主梁二472,主梁472绕铰链46及链条接头42带着PCB线路板向上偏变为平,开始焊接,焊接时间到后角度偏转装置3向上拉主梁二472,主梁472绕铰链46及链条接头42带着PCB线路板向上偏,离开锡的液面,接着焊锡通过自动升降式锡炉下降复位,同时角度偏转装置3向下推主梁二472,主梁472绕铰链46及链条接头42带着PCB线路板向下偏复位到水平,然后PCB板输送线4把焊好的线路板输送到机体9的出口,进入到下一个工位;这一焊接过程所有的操作均由预设的PLC程序来进行自动控制,因此可以保证每一个过程的准确性,进而保障产品质量。
[0037] 本发明结构紧凑、体积小、产量大,大大降低了操作者的劳动强度,对节约人力支源和生产成本,提高产品质量有很大帮助。
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