一种可调节多种度的焊接定位工装

申请号 CN201710845656.7 申请日 2017-09-19 公开(公告)号 CN107414395A 公开(公告)日 2017-12-01
申请人 苏州市艾西依钣金制造有限公司; 发明人 陈高凯;
摘要 本 发明 公开了一种可调节多种 角 度的 焊接 定位 工装,包括底座、绕 水 平方向轴转动地设于底座上的调节座、以及用于限制调节座转动的定位装置。底座具有用于定位第一 工件 的第一定位面,调节座具有用于定位第二工件的第二定位面、设于所述底座上通过磁 力 吸附 固定第一工件的第一永磁 吸盘 、设于调节座上的通过磁力吸附固定第二工件的第二永磁吸盘。本焊接定位工装,能够灵活定位多种焊接角度,有效避免焊接不同角度的工件需要定做多件定位工装的情况。并且本工装采用永磁吸盘来吸附待焊接工件,吸力强劲固定效果好,焊接完成后也便于拆卸。综上,本工装定位效果好、操作灵活、便于安装和拆卸,能够有效提高焊接的效率和 质量 ,降低焊接成本。
权利要求

1.一种可调节多种度的焊接定位工装,用于定位待焊接的第一工件与第二工件,其特征在于:所述工装包括底座、绕平方向轴转动地设于所述底座上的调节座、以及用于限制所述调节座转动的定位装置,所述底座具有用于定位所述第一工件的第一定位面,所述调节座具有用于定位所述第二工件的第二定位面,所述工装还包括设于所述底座上通过磁吸附固定所述第一工件的第一永磁吸盘、设于所述调节座上的通过磁力吸附固定所述第二工件的第二永磁吸盘,所述第一永磁吸盘设于所述底座上与所述第一定位面相对立的面上,所述第二永磁吸盘设于所述调节座上与所述第二定位面相对立的面上,所述底座包括具有水平底面的座体和嵌设在所述座体底部的由特种陶瓷或精石或高锰钢系列材料制成的第一嵌合部。
2.根据权利要求1所述的可调节多种角度的焊接定位工装,其特征在于:所述第一定位面为平面,所述第一定位面、第一工件相面配合固定;所述第二定位面为平面,所述第二定位面、第二工件相面配合固定。
3.根据权利要求1所述的可调节多种角度的焊接定位工装,其特征在于:所述第一工件和第二工件的材质可以为冷轧钢、热轧钢、弹簧钢。
4.根据权利要求1所述的可调节多种角度的焊接定位工装,其特征在于:所有所述第一嵌合部的下表面均凸出于所述座体的底面,所有所述第一嵌合部的下表面相平齐设置,所述第一定位面由所有所述第一嵌合部的下表面构成;或者,所有所述第一嵌合部的下表面与所述座体的底面齐平设置,所述第一定位面由所有所述第一嵌合部的下表面以及所述座体的底面共同构成。
5.根据权利要求1所述的可调节多种角度的焊接定位工装,其特征在于:所述调节座包括具有侧平面的固定板和嵌设在所述固定板内的由高硬度耐磨材料制成的第二嵌合部。
6.根据权利要求5所述的可调节多种角度的焊接定位工装,其特征在于:所述高硬度耐磨材料为特种陶瓷或精钢石或高锰钢系列材料。
7.根据权利要求6所述的可调节多种角度的焊接定位工装,其特征在于:所有所述第二嵌合部的侧面均凸出于所述固定板的侧平面,所有所述第二嵌合部的侧面相平齐设置,所述第二定位面由所有所述第二嵌合部的侧面构成;或者,所有所述第二嵌合部的侧平面与所述固定板的侧平面齐平设置,所述第二定位面由所有所述第二嵌合部的侧平面以及所述固定板的侧平面共同构成。
8.根据权利要求1所述的可调节多种角度的焊接定位工装,其特征在于:所述调节座还包括与所述固定板固定连接的调节杆,所述调节杆可绕水平轴向转动地穿过所述底座,所述底座上设有供所述调节杆穿过的水平通孔。
9.根据权利要求8所述的可调节多种角度的焊接定位工装,其特征在于:所述调节杆与所述通孔相配合处设有轴承
10.根据权利要求8所述的可调节多种角度的焊接定位工装,其特征在于:所述定位装置包括与所述通孔相交的螺纹孔、与所述螺纹孔相配合的螺栓,所述螺栓拧紧时与所述调节杆相抵触,限制所述调节杆转动。

说明书全文

一种可调节多种度的焊接定位工装

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及一种焊接定位工装,尤其涉及一种可调节多种角度的焊接定位工装。
[0003]

背景技术

[0004] 在工件焊接中由于设计要求的不同,工件需要焊接的角度也会存在差异。在现有技术中,当焊接特定角度的产品时,需要制作特定角度的支架支撑和固定工件才能进行有效焊接。要做到焊接角度精准,则需要投入大量人物力,这使得焊接效率较低且焊接成本较大。
[0005]

发明内容

[0006] 本发明的目的是提供一种可调节多种角度的焊接定位工装,可以通过磁力吸附固定待焊接的工件,同时能够灵活定位多种焊接角度,提高焊接质量与效率。
[0007] 为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种可调节多种角度的焊接定位工装,用于定位待焊接的第一工件与第二工件,所述工装包括底座、绕平方向轴转动地设于所述底座上的调节座、以及用于限制所述调节座转动的定位装置,所述底座具有用于定位所述第一工件的第一定位面,所述调节座具有用于定位所述第二工件的第二定位面,所述工装还包括设于所述底座上通过磁力吸附固定所述第一工件的第一永磁吸盘、设于所述调节座上的通过磁力吸附固定所述第二工件的第二永磁吸盘,所述第一永磁吸盘设于所述底座上与所述第一定位面相对立的面上,所述第二永磁吸盘设于所述调节座上与所述第二定位面相对立的面上,所述底座包括具有水平底面的座体和嵌设在所述座体底部的由特种陶瓷或精石或高锰钢系列材料制成的第一嵌合部。
[0008] 优选地,所述第一定位面为平面,所述第一定位面、第一工件相面配合固定;所述第二定位面为平面,所述第二定位面、第二工件相面配合固定。
[0009] 优选地,所述第一工件和第二工件的材质可以为冷轧钢、热轧钢、弹簧钢。
[0010] 优选地,所有所述第一嵌合部的下表面均凸出于所述座体的底面,所有所述第一嵌合部的下表面相平齐设置,所述第一定位面由所有所述第一嵌合部的下表面构成;或者,所有所述第一嵌合部的下表面与所述座体的底面齐平设置,所述第一定位面由所有所述第一嵌合部的下表面以及所述座体的底面共同构成。
[0011] 优选地,所述调节座包括具有侧平面的固定板和嵌设在所述固定板内的由高硬度耐磨材料制成的第二嵌合部。
[0012] 进一步地,所述第二嵌合部由特种陶瓷或精钢石或高锰钢系列材料制成。
[0013] 更进一步地,所有所述第二嵌合部的侧面均凸出于所述固定板的侧平面,所有所述第二嵌合部的侧面相平齐设置,所述第二定位面由所有所述第二嵌合部的侧面构成;或者,所有所述第二嵌合部的侧平面与所述固定板的侧平面齐平设置,所述第二定位面由所有所述第二嵌合部的侧平面以及所述固定板的侧平面共同构成。
[0014] 优选地,所述调节座还包括与所述固定板固定连接的调节杆,所述调节杆可绕水平轴向转动地穿过所述底座,所述底座上设有供所述调节杆穿过的水平通孔。
[0015] 进一步地,所述调节杆与所述通孔相配合处设有轴承
[0016] 进一步地,所述定位装置包括与所述通孔相交的螺纹孔、与所述螺纹孔相配合的螺栓,所述螺栓拧紧时与所述调节杆相抵触,限制所述调节杆转动。
[0017] 由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明的可调节多种角度的焊接定位工装,能够灵活定位多种焊接角度,有效避免焊接不同角度的工件需要定做多件定位工装的情况。并且本工装采用永磁吸盘来吸附待焊接工件,吸力强劲固定效果好,同时,焊接完成后便于拆卸。本工装定位效果好、操作灵活、便于安装和拆卸,能够有效提高焊接的效率和质量,降低焊接成本。
[0018]附图说明
[0019] 附图1为本发明的可调节多种角度的焊接定位工装的结构示意图;附图2为本发明的可调节多种角度的焊接定位工装固定一个待焊接工件的示意图;
附图3为本发明的可调节多种角度的焊接定位工装定位两个待焊接工件的示意图;
附图4为本发明的可调节多种角度的焊接定位工装的固定板与调节杆连接处的剖视示意图;
附图5为本发明的可调节多种角度的焊接定位工装自轴承处的剖视示意图;
附图6为本发明的可调节多种角度的焊接定位工装自定位装置处的剖视示意图。
[0020] 其中:1、底座;11、座体;12、第一嵌合部;2、调节座;21;固定板;22、第二嵌合部;23、调节杆;
3、定位装置;31、螺纹孔;32、螺栓;
4、第一永磁吸盘;5、第二永磁体;6、轴承;7、第一工件;8、第二工件。
[0021]

具体实施方式

[0022] 下面结合附图和具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
[0023] 参见附图1至附图6所示,可调节多种角度的焊接定位工装,用于定位待焊接的第一工件7与第二工件8。工装包括底座1、绕水平方向轴转动地设于底座1上的调节座2、以及用于限制调节座2转动的定位装置3。底座1具有用于定位第一工件7的第一定位面,调节座2具有用于定位第二工件8的第二定位面。其中,第一定位面为平面且与第一工件7相面配合固定;第二定位面也为平面且与第二工件8相面配合固定。第一工件7和第二工件8的材质可以为冷轧钢、热轧钢、马口铁、弹簧钢
[0024] 本焊接定位工装还包括设于底座1上通过磁力吸附固定第一工件7的第一永磁吸盘4、设于调节座2上的通过磁力吸附固定第二工件8的第二永磁吸盘5。第一永磁吸盘4设于底座1上的与第一定位面相对立的面上,第二永磁吸盘5设于调节座2上的与第二定位面相对立的面上。底座1包括具有水平底面座体11和嵌设在座体11底部的由高硬度耐磨材料制成的第一嵌合部12,优选的,第一嵌合部12由特种陶瓷或精钢石或高锰钢系列材料制成。其中,所有的第一嵌合部12的下表面均凸出于座体11的底面,所有第一嵌合部12的下表面相平齐设置,此时第一定位面由所有第一嵌合部的下表面构成;或者,所有第一嵌合部12的下表面与座体11的底面齐平设置,第一定位面由所有第一嵌合部12的下表面以及座体11的底面共同构成。
[0025] 调节座2包括具有侧平面的固定板21和嵌设在固定板21内的由高硬度耐磨材料制成的第二嵌合部22。第二嵌合部22优选的材料为:特种陶瓷、精钢石、高锰钢系列等材料。所有第二嵌合部22的侧面均凸出于固定板21的侧平面,所有第二嵌合部的侧面相平齐设置,此时第二定位面由所有第二嵌合部22的侧面构成;或者,所有第二嵌合部22的侧平面与固定板21的侧平面齐平设置,第二定位面由所有第二嵌合部22的侧平面以及固定板21的侧平面共同构成。
[0026] 调节座2还包括与固定板21固定连接的调节杆23。调节杆23可绕水平轴向转动地穿过底座1,底座1上设有供调节杆23穿过的水平通孔。本焊接定位工装的精度较高,可在调节杆23与通孔相配合处设有轴承5。调节杆23与固定板21之间可采用多种固定方式,优选的连接方式如附图4所示,固定板21两侧设有两个相同的连接部,连接部上设有供调节杆23通过的方孔,调节杆23穿过方孔部分的竖截面也为方形,调节杆23与方孔紧密贴合。此时,转动调节杆23时,则可以带动固定板21一起转动。
[0027] 为了本焊接定位工装定位两个工件,尤其方便定位两个呈90°的工件,座体11的前端面倾斜向下延伸与底面所成角度大于90°,以防止工件底部有毛刺影响定位精度。同时,固定板21的侧平面至调节杆23的距离不小于底座1前端面顶部至调节杆23的水平距离,目的在于本焊接定位工装可以定位两个呈90°的工件。为了方便调节到指定的角度,在底座1上还标注有角度、调节杆23上设有对应的指针
[0028] 定位装置3则包括与设于底座1上的通孔相交的螺纹孔31、与螺纹孔31相配合的螺栓32。当螺栓32拧紧时与调节杆23相抵触,能够限制调节杆23转动,即完成对其定位。
[0029] 当使用本焊接定位工装焊接两个工件时,焊接前先将转动调节杆23调整到指定的角度,然后拧紧螺栓32固定住调节杆23,使第一定位面与第二定位面之间形成固定的角度。将本焊接定位工装第一定位面和第一工件的表面清洁干净,使其表面平整。然后将本焊接定位工装第一定位面与第一工件7贴合好,转动第一永磁吸盘4的手柄,使第一永磁吸盘4释放磁力,将第一工件7、底座1和第一永磁吸盘4牢牢固定在一起。再将第二工件8与第二定位面清洁干净并贴合好,接着做一些微调整,待拼缝、位置满足要求后,转动第二永磁吸盘5的手柄,使第二永磁吸盘5释放磁力,将第二工件8、固定板21和第二永磁吸盘5牢牢固定在一起,即可对第一工件7和第二工件8开始进行焊接。由于本焊接定位工装采用吸力强劲的第一永磁吸盘4和第二永磁吸盘5来固定工件,使得第一工件7和第二工件8即使收到较大的力的情况下也不易发生位移,从而能够保证本焊接定位工装焊接时的稳定性和焊接精度。当焊接结束后,再次分别转动第一永磁吸盘4的手柄和第二永磁吸盘5的手柄,使第一永磁吸盘4和第二永磁吸盘5的收起磁力,能够轻松地将本焊接定位工装取下。本可焊接定位工装采用磁力吸附来固定工件,本工装操作灵活且定位效果好,能够有效提高焊接的效率和质量,降低焊接成本。
[0030] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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