具有中隔板的焊接夹具

申请号 CN201610301672.5 申请日 2016-05-09 公开(公告)号 CN107350679A 公开(公告)日 2017-11-17
申请人 泰州市华丰科技设备有限公司; 发明人 黄光明;
摘要 本 发明 公开了一种具有中隔板的 焊接 夹具 ,包括底座(1)、夹持装置(2)、第一中隔板(3)、第二中隔板(4)、第三中隔板(5)、卡箍式固定装置(6)、出气弯管(7)、网管(8)和圆盘(9),夹持装置包括夹持装置本体(201)和夹紧把手(202);夹紧把手设于夹持装置本体;第一中隔板设有第一通孔(301)和至少一个固定柱(302);第二中隔板设有第二通孔(401);第三中隔板设有第三通孔(501)和第四通孔(502);卡箍式固定装置包括下半卡箍体(601)和上半卡箍体(602)。本发明采用具有中隔板的焊接夹具,保证焊接的准确性及 工件 尺寸 精度 ,能够满足现代小型的零件及管件焊接批量生产的需求。
权利要求

1.一种具有中隔板的焊接夹具,其特征在于:包括底座(1)、夹持装置(2)、第一中隔板(3)、第二中隔板(4)、第三中隔板(5)、卡箍式固定装置(6)、出气弯管(7)、网管(8)和圆盘(9),所述夹持装置(2)包括夹持装置本体(201)和夹紧把手(202);所述夹紧把手(202)设置于所述夹持装置本体(201)上;所述第一中隔板(3)上设置有第一通孔(301)和至少一个固定柱(302);所述第二中隔板(4)上设置有第二通孔(401);所述第三中隔板(5)上设置有第三通孔(501)和第四通孔(502);所述卡箍式固定装置(6)包括下半卡箍体(601)和上半卡箍体(602);所述上半卡箍体(602)通过活动铰接于所述下半卡箍体(601);所述圆盘(9)上设置有第五通孔(901)和第六通孔(902);所述底座(1)为矩形;所述夹持装置(2)铆接于所述底座(1)的一;所述第一中隔板(3)铆接于所述夹持装置(2)的一侧;所述第二中隔板(4)铆接于所述第一中隔板(3)的一侧;所述第三中隔板(5)铆接于所述第二中隔板(4)的一侧;
所述卡箍式固定装置(6)铆接于所述第三中隔板(5)的一侧;所述圆盘(9)固定设置于所述固定柱(302)之间;所述第六通孔(902)、第一通孔(301)、第二通孔(401)、第四通孔(502)设置于同一平直线上;所述出气弯管(7)的一端穿过所述第六通孔(902)、第一通孔(301)、第二通孔(401)、第四通孔(502);所述出气弯管(7)的另一端设置于所述夹持装置本体(201)上;所述第五通孔(901)和第三通孔(501)设置于同一水平直线上;所述网管(8)穿过所述第五通孔(901)和第三通孔(501),且所述网管(8)的一端卡接固定于所述卡箍式固定装置(6)内。
2.根据权利要求1所述的具有中隔板的焊接夹具,其特征在于:所述第一通孔(301)、第二通孔(401)、第三通孔(501)和第四通孔(502)的通孔内设置有一层橡胶垫。

说明书全文

具有中隔板的焊接夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工装夹具技术领域,尤其涉及一种具有中隔板的焊接夹具。

背景技术

[0002] 在传统焊接过程中,小型的零件及管件焊接往往是通过工人之间简易的配合,焊接的准确性及工件尺寸精度无法得到保证,并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高,加大了焊接的难度和增加了人工成本,不能满足现代小型的零件及管件焊接批量生产的需求。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术的不足,提供了一种具有中隔板的焊接夹具。其解决技术问题所采用的技术方案是:一种具有中隔板的焊接夹具,包括底座、夹持装置、第一中隔板、第二中隔板、第三中隔板、卡箍式固定装置、出气弯管、网管和圆盘,所述夹持装置包括夹持装置本体和夹紧把手;所述夹紧把手设置于所述夹持装置本体上;所述第一中隔板上设置有第一通孔和至少一个固定柱;所述第二中隔板上设置有第二通孔;所述第三中隔板上设置有第三通孔和第四通孔;所述卡箍式固定装置包括下半卡箍体和上半卡箍体;所述上半卡箍体通过活动铰接于所述下半卡箍体;所述圆盘上设置有第五通孔和第六通孔;所述底座为矩形;所述夹持装置铆接于所述底座的一;所述第一中隔板铆接于所述夹持装置的一侧;所述第二中隔板铆接于所述第一中隔板的一侧;所述第三中隔板铆接于所述第二中隔板的一侧;所述卡箍式固定装置铆接于所述第三中隔板的一侧;所述圆盘固定设置于所述固定柱之间;所述第六通孔、第一通孔、第二通孔、第四通孔设置于同一平直线上;所述出气弯管的一端穿过所述第六通孔、第一通孔、第二通孔、第四通孔;所述出气弯管的另一端设置于所述夹持装置本体上;所述第五通孔和第三通孔设置于同一水平直线上;所述网管穿过所述第五通孔和第三通孔,且所述网管的一端卡接固定于所述卡箍式固定装置内。
[0004] 较佳的,所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的通孔内设置有一层橡胶垫。
[0005] 本发明的有益效果是,采用具有中隔板的焊接夹具,保证了焊接的准确性及工件尺寸精度,降低了焊接的难度,提高了生产效率,降低了生产成本,能够满足现代小型的零件及管件焊接批量生产的需求。附图说明
[0006] 图1是本发明的结构示意图。
[0007] 图2是本发明第一中隔板的结构示意图。
[0008] 图中1. 底座,2. 夹持装置,201. 夹持装置本体, 202. 夹紧把手, 3. 第一中隔板,301. 第一通孔, 302. 固定柱,4. 第二中隔板,401. 第二通孔,5. 第三中隔板,501.第三通孔,502.第四通孔,6. 卡箍式固定装置,601.下半卡箍体,602.上半卡箍体,7. 出气弯管,8. 网管,9. 圆盘,901.第五通孔,902.第六通孔。

具体实施方式

[0009] 以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
[0010] 如图1~图2所示,本发明的结构示意图,一种具有中隔板的焊接夹具,包括底座1、夹持装置2、第一中隔板3、第二中隔板4、第三中隔板5、卡箍式固定装置6、出气弯管7、网管8和圆盘9,所述夹持装置2包括夹持装置本体201和夹紧把手202;所述夹紧把手202设置于所述夹持装置本体201上;所述第一中隔板3上设置有第一通孔301和至少一个固定柱302;所述第二中隔板4上设置有第二通孔401;所述第三中隔板5上设置有第三通孔501和第四通孔502;所述卡箍式固定装置6包括下半卡箍体601和上半卡箍体602;所述上半卡箍体602通过活动铰接于所述下半卡箍体601;所述圆盘9上设置有第五通孔901和第六通孔902;所述底座1为矩形;所述夹持装置2铆接于所述底座1的一角;所述第一中隔板3铆接于所述夹持装置2的一侧;所述第二中隔板4铆接于所述第一中隔板3的一侧;所述第三中隔板5铆接于所述第二中隔板4的一侧;所述卡箍式固定装置6铆接于所述第三中隔板5的一侧;所述圆盘9固定设置于所述固定柱302之间;所述第六通孔902、第一通孔301、第二通孔401、第四通孔
502设置于同一水平直线上;所述出气弯管7的一端穿过所述第六通孔902、第一通孔301、第二通孔401、第四通孔502;所述出气弯管7的另一端设置于所述夹持装置本体201上;所述第五通孔901和第三通孔501设置于同一水平直线上;所述网管8穿过所述第五通孔901和第三通孔501,且所述网管8的一端卡接固定于所述卡箍式固定装置6内。
[0011] 所述第一通孔301、第二通孔401、第三通孔501和第四通孔502的通孔内设置有一层橡胶垫。
[0012] 以上仅为本发明较佳的实施例,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰,皆应属于本发明覆盖的范围内。
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