【発明の詳細な説明】 【０００１】 本発明は、金属キャスクの流し口を作製する方法に関し、具体的には、通常、
２ｍｍを下回る厚さの比較的薄い板金の壁を有するキャスクにおいて流し口を作製する方法に関する。 本発明は、そのような流し口の作製を単純化して、原価を下げることを可能にする改良に関する。 【０００２】 金属キャスクにおいて、具体的には、薄い壁を有するキャスクにおいて流し口を作製するための従来の方法は、比較的厚く、内側にねじ切りがなされたあらかじめ作製されたフランジをキャスクの壁に取り付けることにある。 そのようなフランジは、８角形の外形のベースプレートを有する。 キャスクの壁に穴をあけ、
内側に８角形のくぼみを作るとともに、外側に向って延びる円筒形のシャフトを作り、あけられた穴のまわりの金属を成形する。 フランジをシャフトの中に挿入して、フランジの８角形のベースプレートが、対応するくぼみの中に配置され、
封止シールが間に入れられる。 フランジの固定は、前記シャフトの縁上に該フランジが巻かれることで確実になる。 【０００３】 本発明は、流し口を形成する工程を単純化しながらも、フランジおよびシールを全くなくすることを可能にする。 【０００４】 この目的で、本発明は、特にキャスクの壁の型打ち鍛造（emboutissage）によってほぼ円筒形のシャフトを成形することにある金属キャスクの流し口を作製する方法であって、該シャフトの内側にねじ切り部を形成することを特徴とする方法に関する。 【０００５】 薄い板金の場合、金属を除去することなしにねじ切り部を得ることができるようにする従来のローレット式ねじ切り（taraudage a molette）を実施する。 この種のローレット式ねじ切りは、従来、薄い板金に対しては不可能であったことに留意されたい。 ただし、有利には、板金が破損するリスクを完全に回避するため、ねじ切り部の作製中、前記シャフトを外側から補強する。 これを行うため、
例えば、場合により、シャフトの外側を押さえ付けるいくつかのセクタから構成される堅固なリングによってシャフトを取り囲み、ねじ切り中、該シャフトを保持するようにすることができる。 【０００６】 さらに、キャスクの壁に穴をあけてシャフトの形成を開始する前に、有利には、予備成形のドーム形状部を作製することになる予備型打ち鍛造を行うことができる。 このドーム形状部の周辺部分が、シャフトのベースに残り、利用の終りにキャスクを完全に空にするのを容易にする一種のキュベットが作製される。 また、場合により行われるキャスクのクリーニングも、この構成によって相当に容易になる。 【０００７】 本発明は、例としてのみ提示し、添付の図面を参照して行う以下の説明に照らして、よりよく理解されよう。 【０００８】 図面は、本発明の原理に従う金属キャスクの流し口を形成する主な工程を示している。 流し口は、この場合、全体的に平面または非常に軽いドーム状になったキャスクの外壁１１において成形される。 また、流し口は、前記キャスクの円筒形の壁において作製することも可能である。 図１に示す第１の工程は、流し口の所望の配置箇所で、内側から外側に向って壁１１において板金を変形することにより、軽いドーム形状部１２を作製することにある。 このように、内部の流しを画定する。 図２に示す第２の工程は、流し口の配置箇所で、キャスクの壁に穴をあけて型打ち鍛造によってほぼ円筒形のシャフト１４を成形することにある。 これにより、シャフトは、内部の流しの周辺部分により、壁１１のその他の部分に際立って丸みを帯びた形状部でつながり、丸みを帯びた形状部は、後にキャスクを完全に空にするを容易にする性質のものである。 【０００９】 図３に示す第３の工程は、シャフトの突出した縁を折り曲げて外向きの巻き形状部１６を形成することである。 図１ないし３に示す工程を実施するのに必要な機械設備は、従来のものであり、したがって、図示しない。 【００１０】 図４は、本発明の方法の独自性をよりよく表すステップを示している。 このステップは、巻き形状部１６の形成後に行われる。 ステップは、シャフトの内側にねじ切り部を形成することにある。 薄い板金を扱うので、ねじ切りは、従来の変形によるねじ切り、またはローレット式ねじ切りを実施することにより、金属を除去することなく行われる。 図４は、ねじ切り工程前のローレット式タップ（ta
raud a molette）１８を示している。 金属を破損するリスクを完全になくすため、ねじ切り部の作製中、少なくとも２つの環状セクタから構成される堅固なリング２０でシャフトを取り囲む。 このリング、またはあらゆる類似の構造が、シャフト１４の外面に押し当たる円筒形で環状の受け面を画定する。 リングのセクタは、円錐台状の外側支え面２２を画定する。 補完的な円錐台状の支え面を含む一体鋳造の環状外側サポート（図示せず）が、この円錐台状の支え面２２を押さえ付け、ねじ切りの工程中、セクタを定位置に保つ。 【００１１】 図５は、シャフト１４の壁においてねじ切り部２６が成形された後、堅固なリング２０を構成するセクタを取り外すことを示している。 【００１２】 本方法は、１ｍｍを下回る厚さ、通常、０．７ｍｍないし０．８ｍｍの薄板で作製されたキャスクに対して実際に試し、２５ｍｍから６０ｍｍまでの様々な直径の流し口を作製することに成功した。 【図面の簡単な説明】 【図１】 金属キャスクの壁において流し口を形成する連続工程を示す図である。 【図２】 金属キャスクの壁において流し口を形成する連続工程を示す図である。 【図３】 金属キャスクの壁において流し口を形成する連続工程を示す図である。 【図４】 金属キャスクの壁において流し口を形成する連続工程を示す図である。 【図５】 金属キャスクの壁において流し口を形成する連続工程を示す図である。
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