可替换刀片的螺丝攻 |
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| 申请号 | CN201310453057.2 | 申请日 | 2013-09-25 | 公开(公告)号 | CN104439564A | 公开(公告)日 | 2015-03-25 |
| 申请人 | 益壮企业有限公司; | 发明人 | 陈立诚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种可替换刀片的螺丝攻，其具有一夹持把体、一拆卸式刀片及一固定件，夹持把体具有一容置区及一崁接部，拆卸式刀片设置于夹持把体的容置区中，拆卸式刀片具有一崁合部，拆卸式刀片的崁合部与夹持把体的崁接部相对应的尖部相嵌合，固定件穿设固定在夹持把体及拆卸式刀片中，拆卸式刀片可与夹持把体相分离，因拆卸式刀片具有替换功能，则一夹持把体可搭配多种规格的刀片，此外于刀片毁损时，只需更换刀片即可重复使用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可替换刀片的螺丝攻，其特征在于，包含： |
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| 说明书全文 | 可替换刀片的螺丝攻技术领域[0001] 本发明涉及一种可替换刀片的螺丝攻，特别涉及一种可替换多种规格刀片的螺丝攻。 背景技术[0002] 螺丝攻常见于加工业，其用于加工螺丝孔且为不可或缺的加工刀具，现有技术的螺丝攻为一体成形的结构，其刀刃螺牙部分直接成形于刀体上，然而同一孔径的螺丝攻刀具的螺牙有分为直式及斜式两种，于螺牙的间距规格上亦分为公制、英制及美制，因此，为满足不同规格螺丝孔的加工，需备用多种规格的螺丝攻，如此则增加螺丝攻的采购成本，此外螺丝孔常加工在钢板等较硬的材质上，则螺丝攻在加工过程中，其刀刃容易产生崩牙的情形，当刀刃受损后需汰换整组螺丝攻刀具，如此则会增加汰换成本，同时也造成资源的浪费。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种可替换刀片的螺丝攻，以达到便于替换使用及降低成本的目的。 [0004] 为达到上述发明的目的，本发明提供一种可替换刀片的螺丝攻，其包含： [0005] 一夹持把体，其具有第一夹合片、第二夹合片、一容置区及一崁接部，第一夹合片及第二夹合片分别延伸成形于夹持把体，容置区成形于第一夹合片及第二夹合片之间，崁接部设置在第一夹合片及第二夹合片的间且具有一尖部； [0006] 一拆卸式刀片，其穿设于夹持把体的容置区，拆卸式刀片具有一刃部及一崁合部，该刃部成形于拆卸式刀片的两侧边缘，崁合部设置在拆卸式刀片的一端壁面上，拆卸式刀片的崁合部嵌合于夹持把体的崁接部且具有一尖部，崁合部的尖部与崁接部的尖部相对应且相嵌合； [0007] 一固定件，其穿设固定于第一夹合片、第二夹合片及拆卸式刀片中。 [0008] 其中，拆卸式刀片的刃部具有数个切削刃及至少一修光刃，切削刃及修光刃分别突伸成形于拆卸式刀片的两端，切削刃位在拆卸式刀片的一端，则修光刃位在拆卸式刀片的另一端，该拆卸式刀片的刀片宽度由切削刃至修光刃方向渐增。 [0009] 其中，拆卸式刀片的崁合部为一突伸成形的凸缘，该凸缘位在拆卸式刀片的一端上，该凸缘具有两斜向侧壁且崁合部的尖部成形于该凸缘的顶端中央，夹持把体的崁接部包含一延伸块及一凹槽，延伸块接合第一夹合片及第二夹合片的内壁面且位在容置区的末端，凹槽内凹成形于延伸块的壁面，该凹槽具有两斜向侧壁且崁接部的尖部成形于该凹槽的底端中央，拆卸式刀片的凸缘嵌合夹持把体的凹槽。 [0010] 其中，拆卸式刀片的崁合部为一突伸成形的凸缘，该凸缘位在连接修光刃的端面上，该凸缘具有两斜向侧壁且崁合部的尖部成形于该凸缘的顶端中央，夹持把体的崁接部包含一延伸块及一凹槽，延伸块接合第一夹合片及第二夹合片的内壁面且位在容置区的末端，凹槽内凹成形于延伸块的壁面，该凹槽具有两斜向侧壁且崁接部的尖部成形于该凹槽的底端中央，拆卸式刀片的凸缘嵌合夹持把体的凹槽。 [0011] 其中，夹持把体具有延伸块，夹持把体的崁接部为一凸缘，凸缘突伸成形于延伸块的壁面，该凸缘具有两斜向侧壁且崁接部的尖部成形于该凸缘的顶端中央，拆卸式刀片的崁合部为一凹槽，凹槽内凹成形于拆卸式刀片的一端上，该凹槽具有两斜向侧壁且崁合部的尖部成形于该凹槽的底端中央，该凹槽嵌合夹持把体的凸缘。 [0012] 其中，夹持把体具有延伸块，夹持把体的崁接部为一凸缘，凸缘突伸成形于延伸块的壁面，该凸缘具有两斜向侧壁且崁接部的尖部成形于该凸缘的顶端中央，拆卸式刀片的崁合部为一凹槽，凹槽内凹成形于连接修光刃的端面上，该凹槽具有两斜向侧壁且崁合部的尖部成形于该凹槽的底端中央，该凹槽嵌合夹持把体的凸缘。 [0013] 其中，该夹持把体进一步设有一间隙，间隙贯穿成形于第一夹合片及延伸块之间，凹槽内凹成形于延伸块的壁面。 [0014] 其中，第一夹合片贯穿成形有一穿孔，第二夹合片贯穿成形有一螺孔，穿孔与螺孔的开口位置相对应，拆卸式刀片进一步具有具有一穿孔，该穿孔贯穿成形拆卸式刀片，固定件为一螺栓，固定件依序穿透第一夹合片的穿孔及拆卸式刀片的穿孔，最后固定件螺合固定于第二夹合片的螺孔中。 [0015] 其中，夹持把体为钢材结构。 [0016] 本发明的优点在于，设置拆卸式刀片于夹持把体中且利用崁合部及崁接部的尖部的嵌合以固定拆卸式刀片的方位，于加工不同规格的螺丝孔时，仅需替换相应规格的刀片即可进行加工，则一夹持把体可搭配多种规格的刀片，于刀片毁损时，只需更换刀片即可重复使用，如此于加工使用上较为便利且能有效降低汰换的成本。 附图说明[0018] 图1为本发明的外观立体图。 [0019] 图2为本发明的零件分解图。 [0020] 图3为本发明的侧视剖面图。 [0021] 图4为本发明的较佳实施例的分解图。 [0022] 图5为本发明的另一较佳实施例的分解图。 [0023] 其中，附图标记： [0024] 10夹持把体 10A夹持把体 [0025] 11第一夹合片 111穿孔 [0026] 12第二夹合片 121螺孔 [0027] 13容置区 14延伸块 [0028] 14A延伸块 15凹槽 [0029] 15A凸缘 16间隙 [0030] 20拆卸式刀片 20A拆卸式刀片 [0031] 21切削刃 22修光刃 [0032] 23穿孔 24凸缘 [0033] 24A凹槽 30固定件 具体实施方式[0034] 以下配合图式及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。 [0035] 请参阅图1所示，本发明包含一夹持把体10、一拆卸式刀片20及一固定件30。 [0036] 请参阅图2及图3所示，前述的夹持把体10为钢材结构，其具有一第一夹合片11、一第二夹合片12、一容置区13及一崁接部，第一夹合片11及第二夹合片12分别延伸成形于夹持把体10的一端壁面，第一夹合片11贯穿成形有一穿孔111，第二夹合片贯穿成形有一螺孔121，穿孔111与螺孔121的开口位置相对应，容置区13设置在第一夹合片11及第二夹合片12之间，崁接部包含有一尖部，在较佳实施例中，崁接部包含一延伸块14及一凹槽15，延伸块14接合第一夹合片11及第二夹合片12的内壁面且位在容置区13的末端，参阅图4所示，凹槽15内凹成形于延伸块14的壁面，该凹槽15具有两斜向侧壁且该尖部成形于该凹槽15的底端中央，于较佳实施例中，夹持把体10进一步设有一间隙16，间隙16贯穿成形于第一夹合片11及延伸块14之间；于另一较佳实施例中，请参阅图5所示，夹持把体10A的崁接部包含一延伸块14A及一凸缘15A，凸缘15A突伸成形于延伸块14A的壁面，该凸缘15A具有两斜向侧壁且该尖部成形于该凸缘15A的顶端中央。 [0037] 请参阅图2及图4所示，前述的拆卸式刀片20被夹持于夹持把体10的容置区13中且设有刃部及崁合部，拆卸式刀片20的崁合部与夹持把体10的崁接部相嵌合，崁合部具有一尖部，崁合部的尖部与崁接部的尖部相对应并相嵌合，拆卸式刀片20的两壁面分别与第一夹合片11及第二夹合片12相抵靠，刃部包含有数个切削刃21及至少一修光刃22，切削刃21及修光刃22分别突伸成形于拆卸式刀片20的两侧边缘，切削刃21位在拆卸式刀片20的一端，则修光刃22位在拆卸式刀片20的另一端，该拆卸式刀片20的刀片宽度由切削刃21至修光刃22方向渐增，拆卸式刀片20进一步具有一穿孔23，穿孔23贯穿成形于拆卸式刀片20，拆卸式刀片20的崁合部为一突伸成形的凸缘24，该凸缘24位在连接修光刃22的端部的壁面上，该凸缘24具有两斜向侧壁且该尖部成形于该凸缘24的顶端中央，凸缘 24嵌合夹持把体10的凹槽15，以此提高拆卸式刀片20定位于夹持把体10中的效果，于另一较佳实施例中，请参阅图5所示，拆卸式刀片20A的崁合部为一内凹成形的凹槽24A，该凹槽24A成形于连接修光刃22的端部，该凹槽24A具有两斜向侧壁且该尖部成形于该凹槽 24A的底端中央，该凹槽24A嵌合夹持把体10A的凸缘15A。 [0038] 请参阅图2及图3所示，前述的固定件30穿设固定夹持把体10及拆卸式刀片20，在较佳实施例中，固定件30为一螺栓，于固定过程中，固定件30依序穿透第一夹合片11的穿孔111及拆卸式刀片20的穿孔23，最后固定件30螺合固定于第二夹合片12的螺孔121中。 [0039] 本发明的优点在于，通过拆卸式刀片20的使用，使得一夹持把体10可搭配不同规格的拆卸式刀片20，于加工的用途上更具多样性，当拆卸式刀片20的刀刃损毁时，仅需替换新的拆卸式刀片20而无需汰换整支螺丝攻，因夹持把体10为钢材结构，其具有弹性，借由间隙15的设置可使第一夹合片11具有位移空间，如此则更易于拆卸及安装刀片，借由凹槽16及凸缘24的嵌合可精准确地定位拆卸式刀片20。 |
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