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一种利用数控机床加工圆弧形螺纹的方法
申请号	CN201610480729.2	申请日	2016-06-27	公开(公告)号	CN106077842A	公开(公告)日	2016-11-09
申请人	陕西隆翔停车设备集团有限公司;			发明人	田国锋; 赵欢; 张帆; 冯安琪; 杨旭; 张雷;
摘要	本发明涉及机械工程领域，尤其涉及一种利用数控机床加工圆弧形螺纹的方法。通过所述数控机床的程序设定，将待加工工件预切削部分沿所需螺纹圆弧槽半径方向分为M层，沿加工方向将每层分为N个加工点，所述每层加工点依次为加工点1、加工点2直至加工点N；利用带R尖刀加工第1层的加工点1，完成一个螺纹切削；将所述带R尖刀退回到第1层的加工点2，利用步骤3)中的方法依次加工第1层的加工点2、加工点3直至加工点N，即完成第1层的螺纹切削；再利用步骤3)和步骤4)中的方法加工第2层中的N个加工点，直至第M层中的N个加工点。
权利要求	1.一种利用数控机床加工圆弧形螺纹的方法，其特征在于：包括以下步骤： 1)把待加工工件装夹到数控机床上； 2)通过所述数控机床的程序设定，将待加工工件预切削部分沿所需螺纹圆弧槽半径方向分为M层，沿加工方向将每层分为N个加工点，所述每层加工点依次为加工点1、加工点2直至加工点N； 3)利用带R尖刀加工第1层的加工点1，完成一个螺纹切削； 4)将所述带R尖刀退回到第1层的加工点2，利用步骤3)中的方法依次加工第1层的加工点2、加工点3直至加工点N，即完成第1层的螺纹切削； 5)再利用步骤3)和步骤4)中的方法加工第2层中的N个加工点，直至第M层中的N个加工点； 6)完成所述螺纹圆弧槽切削。 2.根据权利要求1所述的一种利用数控机床加工圆弧形螺纹的方法，其特征在于：所述步骤2)中每层的N个加工点之间等螺距分布。
说明书全文	一种利用数控机床加工圆弧形螺纹的方法技术领域 [0001] 本发明涉及机械工程领域，尤其涉及一种利用数控机床加工圆弧形螺纹的方法。背景技术 [0002] 圆弧形螺纹是好多行业零件中必须要用的，主要用于卷绕钢丝绳来达到提升或下降、拉紧的目的。比如说立体车库、大的行车，卷扬机等等。由于圆弧形螺纹的圆弧槽R较大，加工起来问题很多。 [0003] 传统的加工方法是先用一把切刀切槽，留出加工余量，然后再用成型的R圆弧刀进行余量去除。这样加工的优点是:对机床的要求不高，在普通车床上就可以完成。但是缺点他也很明显：1、在普通车床上加工时对操作工人的技术水平要求较高。2、采用此方法加工时由于工件与刀具的接触面积较大，切削阻力较大,对机床的磨损程度都较大，长时间如此加工会影响机床精度。3、采用此方法加工的R成型刀一般没有现成的标准刀具可用，都是利用线切割机床加工而成，在加工中由于接触面积较大，成形刀磨损较快,成型刀磨损后修磨较难，磨刀费时费力，刀具磨损后不及时修磨的话加工的槽形不标准此加工产品即是不合格件。发明内容 [0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种利用数控机床加工圆弧形螺纹的方法，达到加工精度高，劳动强度小，成本低廉，设备损耗小的有益效果。 [0005] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种利用数控机床加工圆弧形螺纹的方法，其特殊之处在于：包括以下步骤： [0006] 1)把待加工工件装夹到数控机床上； [0007] 2)通过所述数控机床的程序设定，将待加工工件预切削部分沿所需螺纹圆弧槽半径方向分为M层，沿加工方向将每层分为N个加工点，所述每层加工点依次为加工点1、加工点2直至加工点N； [0008] 3)利用带R尖刀加工第1层的加工点1，完成一个螺纹切削； [0009] 4)将所述带R尖刀退回到第1层的加工点2，利用步骤3)中的方法依次加工第1层的加工点2、加工点3直至加工点N，即完成第1层的螺纹切削； [0010] 5)再利用步骤3)和步骤4)中的方法加工第2层中的N个加工点，直至第M层中的N个加工点； [0011] 6)完成所述螺纹圆弧槽切削。 [0012] 所述步骤2)中每层的N个加工点之间等螺距分布。 [0013] 本发明的有益效果是： [0014] 1、使用数控机床加工加工精度可以保证。首件加工程序调试好后，后面加工时只需上下工件即可，大大降低工人劳动强度； [0015] 2、使用标准的成形刀具，购买方便，更换快捷。标准刀具成本较低，刀具成本大大降低； [0016] 3、使用尖刀加工，单刀切削深度可以更大，主轴转速可以更高。对机床的磨损相对较小，加工效率大大提高。附图说明 [0017] 图1是本发明具体实施例的加工过程示意图。 [0018] 图中，件1-待加工工件、件2-带R尖刀、1～6-加工点1～加工点6 具体实施方式 [0019] 下面结合具体实施例和附图说明对本发明加以详细说明。 [0020] 如图1所示，本发明具体实施例所提供的一种利用数控机床加工圆弧形螺纹的方法包括以下步骤： [0021] 1)把待加工工件装夹到数控机床上； [0022] 2)通过所述数控机床的程序设定，将待加工工件预切削部分沿所需螺纹圆弧槽半径方向分为4层，沿加工方向将每层分为6个加工点，所述每层加工点依次为加工点1、加工点2直至加工点6； [0023] 3)利用带R尖刀加工第1层的加工点1，完成一个螺纹切削； [0024] 4)将所述带R尖刀退回到第1层的加工点2，利用步骤3)中的方法依次加工第1层的加工点2、加工点3直至加工点6，即完成第1层的螺纹切削； [0025] 5)再利用步骤3)和步骤4)中的方法加工第2层中的6个加工点，直至第4层中的6个加工点； [0026] 6)完成所述螺纹圆弧槽切削。 [0027] 所述步骤2)中每层的6个加工点之间等螺距分布。 [0028] 上述加工点不用人工去计算，编程时只需要在数控机床中使用相应的公式，数控机床便可以自已计算出并按照一定规律进行加工。

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