1.一种用于齿轮加工机床，特别是用于滚铣或滚刀磨床的加工头，用来齿接工件，特别是蜗轴或齿条，
其特征在于，
所述加工头包括一个在另一个旁边布置的至少两个工具主轴。
2.根据权利要求1所述的加工头，其特征在于所述的至少两个工具主轴基本上相互平行地延伸，而且所述加工头进一步包括在齿轮加工机床内的用于可移动安置的导向装置，其中工具主轴的旋转轴定向为横向于移位方向。
3.根据前述权利要求的任一项所述的加工头，其特征在于所述的至少两个工具主轴由带有后续传动齿轮的共同马达或由分立的马达驱动。
4.根据前述权利要求的任一项所述的加工头，其特征在于所述的至少两个工具主轴的至少一个工具芯轴用于以可变中心距离安装工具至工具主轴的轴类轴承。
5.根据前述权利要求的任一项所述的加工头，其特征在于所述的至少两个工具主轴的工具能够以相同和/或不同的中心距离安装至它们各自的轴类轴承。
6.根据前述权利要求的任一项所述的加工头，其特征在于，盘状工具特别是盘状铣削和/或磨削工具能够安置在工具主轴上。
7.根据权利要求6所述的加工头，其特征在于相同或不同直径的工具能够安置在工具主轴上，其中工具的直径能够重叠。
8.一种齿轮加工机床，特别是滚铣或滚刀磨床，带有至少一个根据前述权利要求的任一项所述的加工头。
9.根据权利要求8所述的齿轮加工机床，其特征在于通过切向输送使加工头的移位运动横向于工具主轴的旋转轴在V方向延伸。
10.根据权利要求9所述的齿轮加工机床，其特征在于提供尖锐物，特别是安装在滚珠轴承上的尖锐物，用于在用加工头加工过程中固定工件，和/或提供稳定支架，用于在用加工头加工过程中固定工件。
11.利用根据权利要求1-7的任一项所述的加工头或根据权利要求8-10的任一项所述的齿轮加工机床来齿接工件，特别是蜗轴或齿条的方法，其特征在于通过使用安装在加工头的不同工具主轴上的盘状工具，特别是铣削和/或磨削盘，依次或几乎同时齿接工件。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于工具主轴安置盘状粗加工工具，而且在另一个工具主轴上安装精加工工具。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于在一个或两个工具主轴上安装工具集。
14.根据权利要求11-12的任一项所述的方法，其特征在于在加工过程中通过尖锐物和/或稳定支架来固定工件。
15.根据前述权利要求的任一项所述的方法，其特征在于加工工具的改变通过加工头在V方向的移位运动来实现。
16.根据前述权利要求11-15的任一项所述的方法，其特征在于在以不同中心距离安装至轴类轴承的工具中，通过在Z方向或垂直方向上加工头的调节来实现。
17.根据权利要求11-16的任一项所述的方法，其特征在于为了齿接蜗轴，加工运动通过在X方向将工具推向工件和在Z方向进给来实现，优选地结合工件绕C轴的耦合旋转运动。
18.根据权利要求11-16的任一项所述的方法，其特征在于为了齿接齿条，加工运动经由机台静止站立下工具沿V轴的运动而实现，而且齿隙加工后为了加工下一个齿隙，加工头沿Z轴向上或向下运动。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于通过夹在分立的工具主轴上的至少两个工具，在一个工序中进行齿条的相邻齿隙的齿加工，理想地相邻齿隙的粗加工步骤和精加工步骤。