一种机械加工领域的高效节能精度高滚齿机 |
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| 申请号 | CN201610400389.8 | 申请日 | 2016-06-02 | 公开(公告)号 | CN105817718A | 公开(公告)日 | 2016-08-03 |
| 申请人 | 新昌县七星街道金源机床配件经营部; | 发明人 | 姚超坤; 戚南云; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 机械加工 领域的高效节能 精度 高滚齿机，包括立柱、机箱和 支撑 脚，所述立柱安装在滑杆的上方，所述 工件 心轴 的下方设置有 工作台 ，所述压 力 表的下方设置有控制面板，所述机箱安装在 机身 的下方，所述电动 液压 泵 和位移传感移动装置均与控制面板电性连接。该发明结构科学合理，使用操作安全方便，工作快捷，功能全面，设置有红外线测距离 传感器 ，可以检测加工 齿轮 的齿距会产生误差，通过提示灯亮来提醒，节约时间和材料，并且设置有乳化油喷头和循环油泵，可以给加工的齿轮润滑、降温和清理 铁 屑，有效提高生产加工效率，可以循环利用乳化油，节约资源，设置有位移传感移动装置，可以根据加工要求，精确对齿轮进行加工。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种机械加工领域的高效节能精度高滚齿机，包括立柱(2)、机箱(6)和支撑脚(8)，其特征在于：所述立柱(2)安装在滑杆(5)的上方，且立柱(2)的右侧设置有红外线测距离传感器(1)，所述红外线测距离传感器(1)的右侧设置有工件心轴(17)，所述工件心轴(17)的下方设置有工作台(18)，且工件心轴(17)的右侧设置有滚刀架(16)，所述工作台(18)的内部设置有伺服电机(3)，且工作台(18)的下方设置有聚油盆(4)，所述滚刀架(16)上设置有乳化油喷头(15)，且滚刀架(16)的下方设置有位移传感移动装置(19)，所述滚刀架(16)的右侧设置有机身(12)，所述机身(12)的内部设置有电动液压泵(11)，且机身(12)的前表面上设置有压力表(14)，所述压力表(14)的下方设置有控制面板(13)，所述机箱(6)安装在机身(12)的下方，且机箱(6)的内部设置有乳化油箱(9)，所述乳化油箱(9)的内部设置有过滤网(7)，且乳化油箱(9)上设置有循环油泵(10)，所述支撑脚(8)安装在机箱(6)的下方，所述红外线测距离传感器(1)、伺服电机(3)、循环油泵(10)、电动液压泵(11)和位移传感移动装置(19)均与控制面板(13)电性连接。 |
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| 说明书全文 | 一种机械加工领域的高效节能精度高滚齿机技术领域[0001] 本发明属于滚齿机技术领域，具体涉及一种机械加工领域的高效节能精度高滚齿机。 背景技术[0002] 滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，滚齿机按布局分为立式和卧式两类。滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轨垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。滚切斜齿时，差动机构使工件作相应的附加转动。工作台可沿床身导轧移动，以适应不同工件直径和作径向进给。有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动，以便用切向进给法加工蜗轮。 [0003] 目前市场上在使用机械加工领域的滚齿机过程中存在一些缺陷，例如，市场上机械加工领域的滚齿机操作不安全，工作麻烦，功能不全面，没有设置有红外线测距离传感器，加工齿轮的齿距会产生误差，加工齿轮精度低，浪费时间和材料，并且没有设置有乳化油喷头和循环油泵，不能给加工的齿轮降温清理铁屑，加工生产效率低。因此，我们提出一种机械加工领域的高效节能精度高滚齿机。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种机械加工领域的高效节能精度高滚齿机，以解决上述背景技术中提出操作不安全、工作麻烦、功能不全面和浪费的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工领域的高效节能精度高滚齿机，包括立柱、机箱和支撑脚，所述立柱安装在滑杆的上方，且立柱的右侧设置有红外线测距离传感器，所述红外线测距离传感器的右侧设置有工件心轴，所述工件心轴的下方设置有工作台，且工件心轴的右侧设置有滚刀架，所述工作台的内部设置有伺服电机，且工作台的下方设置有聚油盆，所述滚刀架上设置有乳化油喷头，且滚刀架的下方设置有位移传感移动装置，所述滚刀架的右侧设置有机身，所述机身的内部设置有电动液压泵，且机身的前表面上设置有压力表，所述压力表的下方设置有控制面板，所述机箱安装在机身的下方，且机箱的内部设置有乳化油箱，所述乳化油箱的内部设置有过滤网，且乳化油箱上设置有循环油泵，所述支撑脚安装在机箱的下方，所述红外线测距离传感器、伺服电机、循环油泵、电动液压泵和位移传感移动装置均与控制面板电性连接。 [0006] 优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚分别安装在机箱的下方。 [0007] 优选的，所述伺服电机与工件心轴通过转轴传动连接。 [0009] 优选的，所述工作台为圆台形结构。 [0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明结构科学合理，使用操作安全方便，工作快捷，功能全面，设置有红外线测距离传感器，可以检测加工齿轮的齿距会产生误差，通过提示灯亮来提醒，可以使加工齿轮精度高，节约时间和材料，并且设置有乳化油喷头和循环油泵，可以给加工的齿轮润滑、降温和清理铁屑，有效提高生产加工效率，可以循环利用乳化油，节约资源，设置有位移传感移动装置，可以根据加工要求，精确对齿轮进行加工。附图说明 [0011] 图1为本发明的结构示意图； [0012] 图2为本发明的控制面板结构示意图； [0013] 图中：1-红外线测距离传感器、2-立柱、3-伺服电机、4-聚油盆、5-滑杆、6-机箱、7-过滤网、8-支撑脚、9-乳化油箱、10-循环油泵、11-电动液压泵、12-机身、13-控制面板、131-显示屏、132-编程按钮、133-提示灯、134-开关按钮、14-压力表、15-乳化油喷头、16-滚刀架、17-工件心轴、18-工作台、19-位移传感移动装置。 具体实施方式[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0015] 请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种机械加工领域的高效节能精度高滚齿机，包括立柱2、机箱6和支撑脚8，立柱2安装在滑杆5的上方，且立柱2的右侧设置有红外线测距离传感器1，红外线测距离传感器1的右侧设置有工件心轴17，工件心轴17的下方设置有工作台18，且工件心轴17的右侧设置有滚刀架16，工作台18的内部设置有伺服电机3，且工作台18的下方设置有聚油盆4，滚刀架16上设置有乳化油喷头15，且滚刀架16的下方设置有位移传感移动装置19，滚刀架16的右侧设置有机身12，机身12的内部设置有电动液压泵11，且机身12的前表面上设置有压力表14，压力表14的下方设置有控制面板13，机箱6安装在机身12的下方，且机箱6的内部设置有乳化油箱9，乳化油箱9的内部设置有过滤网 7，且乳化油箱9上设置有循环油泵10，支撑脚8安装在机箱6的下方，红外线测距离传感器1、伺服电机3、循环油泵10、电动液压泵11和位移传感移动装置19均与控制面板13电性连接。 [0016] 支撑脚8共设置有四个，且四个支撑脚8分别安装在机箱6的下方。伺服电机3与工件心轴17通过转轴传动连接。控制面板13上设置有显示屏131、编程按钮132、提示灯133和开关按钮134，且显示屏131、编程按钮132、提示灯133和开关按钮134均与控制面板13电性连接。工作台18为圆台形结构。 [0017] 本发明的位移传感移动装置19是由不锈钢绳、轮毂和精密旋转感应器组成的，轮毂安装在固定位置上，拉绳缚在移动物体上，轮毂带动精密旋转感应器旋转，输出一个与拉绳移动距离成比例的电信号，测量输出信号可以得出运动物体的位移；本发明的红外线测距离传感器1是由一对红外信号发射与接收二极管和数字传感器组成的，发射管发射特定频率的红外信号，接收管接收这种频率的红外信号，当红外的检测方向遇到障碍物时，红外信号反射回来被接收管接收，经过处理之后，通过数字传感器接口传输信号的装置。 [0018] 本发明的工作原理及使用流程：该机械加工领域的高效节能精度高滚齿机，接通电源，根据加工齿轮要求，用控制面板13上的编程按钮132设定，把要加工的齿轮安装固定在工件心轴17上，打开开关按钮134，位移传感移动装置19检测移动的距离，电动液压泵11推动立柱2移动到设定值处，滚刀架16上的滚刀开始对齿轮进行加工，红外线测距离传感器1可以检测出加工过程中生产的齿距误差，通过提示灯133来提醒。 |
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