[0001] 本发明属于工艺装备技术领域，具体涉及一种用于长轴类零件外花键加工的滚齿模。

[0002] 在用于长轴类零件外花键加工的滚齿机上，长轴类零件通常采用长轴竖直方向放置，采用下端滚齿模定位固定，上端机床尾架顶针定位。由于长轴类产品较多，很多长轴工件外花键加工无专用模具，实际采用下端三爪卡盘夹持工件的外圆，靠平外圆端面定位夹紧，上端机床顶针顶紧。该方式的优点是：可以实现工件快速定位、夹紧，换产也比较方便，只要调节三爪卡盘的大小即可。缺点是：由于三抓卡盘精度影响，易造成外花键中心和整轴中心不重合，影响产品外花键与各档外圆同心度质量。现有部分长轴外花键加工，采用下端滚齿模固定,由于顶针置于模具内，模具顶针不能实现更换，滚齿模都是一种产品对应一种模具。现有滚齿模特点是：定位准确，实现长轴工件两端中心孔采用两顶针定位，保证外花键与长轴各档外圆同心度，提高产品质量。缺点是：模具数量过多，由于长轴类零件规格不统一，一种产品对应一种模具，模具制造成本较高。生产中，模具数量过多，不便于管理维护。换产比较困难，模具更换时间也较长，更换后需要重新校正模具回转中心，浪费大量时间。

[0003] 为了提高用于长轴类零件外花键加工的滚齿模的通用性，本发明提供一种可快速更换夹套的滚齿模。

[0004] 具体的结构改进设计方案如下：可快速更换夹套的滚齿模包括轴向连接着模座和模身；所述模座为法兰状，法兰孔下部的模座连接着的管状凸台，管状凸台内设有顶针；所述模身为具有上下二级台阶的圆环，下级台阶的直径大于上级台阶的直径，模身的下级台阶连接着法兰孔上部的模座，改进在于：还包括管状的快换夹套，所述快换夹套的下端设有沿径向外展的下凸台，所述下凸台上开设有一个沿径向的U形定位槽，所述U形定位槽的开口向外；快换夹套的上部沿轴向均布开设有两条轴向槽，使快换夹套的上部形成两块夹套片，两条轴向槽处的快换夹套上分别设有将两块夹套片收紧或松开的夹紧螺栓；所述模身的上级台阶的端面上设有向下凹的圆形凹槽，圆形凹槽内设有防转销；快换夹套的下凸台配合位于模身的上级台阶的圆形凹槽内，且所述防转销位于快换夹套的下凸台上的U形定位槽内；所述快换夹套的另一端设有沿径向外展的上凸台，每条轴向槽两侧的上凸台上分别设有向下凹的凹槽，将两块夹套片收紧或松开的夹紧螺栓位于轴向槽两侧凹槽。

[0005] 本发明与现有技术产品相比具有以下方面的优点：1.通过增设快换夹套，加工不同规格的长轴类零件时,当长轴类零件长度在顶针适用范围内，不需要更换整个模具，仅根据零件外径更换快换夹套，降低了换模时间，提高了生产效率；
2.使用本发明，一方面降低换模劳动强度；另一方面减少了模具数量，降低了制造成本。
附图说明

[0006] 图1为本发明结构示意图。

[0007] 图2为使用状态图。

[0008] 图3为快换夹套结构示意图。

[0009] 图4为更换快换夹套示意图。

[0010] 上图中序号：模座1、模身2、快换夹套3、防转销4、顶针5、锁紧螺钉7、工件29、尾架顶针30、U形定位槽31、下凸台32、轴向槽33、上凸台34。

[0011] 下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步地描述。

[0012] 参见图1，可快速更换夹套的滚齿模包括轴向连接着模座1、模身2和快换夹套3；模座1为法兰状，法兰孔下部的模座连接着的管状凸台，管状凸台内装有顶针5；模身2为具有上下二级台阶的圆环，下级台阶的直径大于上级台阶的直径，模身2的下级台阶连接着法兰孔上部的模座1。

[0013] 参见图3，快换夹套3为管状，快换夹套3的下端设有沿径向外展的下凸台32，下凸台32上开设有一个沿径向的U形定位槽31，U形定位槽31的开口向外。快换夹套3的上端设有沿径向外展的上凸台34，快换夹套3的上部沿轴向均布开设有两条轴向槽33，使快换夹套3的上部形成两块夹套片；每条轴向槽33两侧的上凸台34上分别设有向下凹的凹槽，与两侧凹槽对应的快换夹套上分别设有将两块夹套片收紧或松开的锁紧螺钉7。

[0014] 参见图4，使用时，将快换夹套3直接放入模身2上的圆形凹槽内，同时，使防转销4卡入快换夹套3上的U形定位槽31内，实现快换夹套3定位。参见图2，接着将工件29的一端放入快换夹套3内，工件29的下端与顶针5配合；调节快换夹套3上两侧的夹紧螺栓7，使快换夹套3夹紧工件29；滚齿机上的尾架顶针30与工件29的上端配合，实现了对工件29的定位夹紧，即可对工件29进行滚齿加工。