一种用于椭圆形底盘的圆弧面自动铣削装置

申请号 CN201710596372.9 申请日 2017-07-20 公开(公告)号 CN107335850A 公开(公告)日 2017-11-10
申请人 芜湖市泰能电热器具有限公司; 发明人 付建; 邹洪;
摘要 本 发明 涉及一种用于椭圆形底盘的圆弧面自动 铣削 装置,包括 底板 以及 焊接 在底板上的吊架,吊架中部通过 轴承 安装有中 心轴 ,中心轴下端连接有一号 电机 ,中心轴中部、上端分别通过轴承连接方式、固连方式对应连接有中心 齿轮 、呈直 角 三角形的三角架,三角架的前侧、右侧分别通过轴承对应安装有一分轴、二分轴。本发明自动化程度高,在实现将底盘进行自动 支撑 的 基础 上,通过控制 铣刀 旋转、齿轮导向传动以及铣刀的直线位移,达到控制铣刀以椭圆形轨迹进行行走,继而能够实现自动对椭圆形底盘的外圆弧面进行铣削。
权利要求

1.一种用于椭圆形底盘的圆弧面自动铣削装置,包括底板(1)以及焊接在底板(1)上的吊架(2),其特征在于:所述吊架(2)中部通过轴承安装有中心轴(3),所述中心轴(3)下端连接有一号电机(4),中心轴(3)中部、上端分别通过轴承连接方式、固连方式对应连接有中心齿轮(5)、呈直三角形的三角架(6),所述三角架(6)的前侧、右侧分别通过轴承对应安装有一分轴(7)、二分轴(8);
所述一分轴(7)下端安装有与中心齿轮(5)相啮合的一号齿轮(9);所述二分轴(8)上端、下端分别对应安装有承载板(10)、与一号齿轮(9)相啮合的二号齿轮(20);所述承载板(10)上沿自身的长度方向开有滑槽(10a),所述滑槽(10a)上滑动安装有滑移座(11),所述滑移座(11)连接有固装在承载板(10)上的一号气缸(12),滑移座(11)上安装有二号电机(13),所述二号电机(13)连接有铣刀(14);
所述的吊架(2)上端安装有两个定位安装设备。
2.根据权利要求1所述的一种用于椭圆形底盘的圆弧面自动铣削装置,其特征在于:每个定位安装设备均包括内部呈空心且焊接在吊架(2)上的圆柱件(15),所述圆柱件(15)内部上端安装有二号气缸(16),所述二号气缸(16)连接有竖直滑动安装在圆柱件(15)内的滑移(17),所述滑移块(17)的下端以铰接方式安装有四根连杆(18);所述圆柱件(15)的下部开有四个槽,每个槽处均以180度限位转动铰接方式安装有将对应的槽进行封闭的承载架(19),所述承载架(19)均与连杆(18)对应铰接相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于椭圆形底盘的圆弧面自动铣削装置,其特征在于:所述一号电机(4)固装在吊架(2)上。

说明书全文

一种用于椭圆形底盘的圆弧面自动铣削装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种机加工设备,具体的说是一种用于椭圆形底盘的圆弧面自动铣削装置。

背景技术

[0002] 一般来说,传统的底盘零件,为了保证自身在承载使用时的平稳性以及对外观的要求,通常均需将该底盘零件的底部铸造成椭圆状,在完成铸造后,需要根据实际尺寸要求,对底盘的外椭圆面进行铣削加工,但是传统的铣床设备难以精准地对椭圆形底盘的外圆弧面进行铣削。

发明内容

[0003] 现为了克服上述难以实现对椭圆形底盘的外圆弧面进行铣削的缺陷,本发明提出了一种用于椭圆形底盘的圆弧面自动铣削装置。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005] 一种用于椭圆形底盘的圆弧面自动铣削装置,包括底板以及焊接在底板上的吊架,所述吊架中部通过轴承安装有中心轴,所述中心轴下端连接有一号电机,中心轴中部、上端分别通过轴承连接方式、固连方式对应连接有中心齿轮、呈直三角形的三角架,所述三角架的前侧、右侧分别通过轴承对应安装有一分轴、二分轴。
[0006] 所述一分轴下端安装有与中心齿轮相啮合的一号齿轮;所述二分轴上端、下端分别对应安装有承载板、与一号齿轮相啮合的二号齿轮;所述承载板上沿自身的长度方向开有滑槽,所述滑槽上滑动安装有滑移座,所述滑移座连接有固装在承载板上的一号气缸,滑移座上安装有二号电机,所述二号电机连接有铣刀
[0007] 所述的吊架上端安装有两个定位安装设备。
[0008] 所述一号电机固装在吊架上。
[0009] 每个定位安装设备均包括内部呈空心且焊接在吊架上的圆柱件,所述圆柱件内部上端安装有二号气缸,所述二号气缸连接有竖直滑动安装在圆柱件内的滑移,所述滑移块的下端以铰接方式安装有四根连杆;所述圆柱件的下部开有四个槽,每个槽处均以180度限位转动铰接方式安装有将对应的槽进行封闭的承载架,所述承载架均与连杆对应铰接相连。
[0010] 本发明的有益效果是:
[0011] 本发明自动化程度高,在实现将底盘进行自动支撑基础上,通过控制铣刀旋转、齿轮导向传动以及铣刀的直线位移,达到控制铣刀以椭圆形轨迹进行行走,继而能够实现自动对椭圆形底盘的外圆弧面进行铣削。附图说明
[0012] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013] 图1为本发明的主视图;
[0014] 图2为图1的B-B剖视图;
[0015] 图3为图2的I处局部放大图;
[0016] 图4为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

[0017] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
[0018] 如图1至图4所示,一种用于椭圆形底盘的圆弧面自动铣削装置,包括底板1以及焊接在底板1上的吊架2,所述吊架2中部通过轴承安装有中心轴3,所述中心轴3下端连接有一号电机4,中心轴3中部、上端分别通过轴承连接方式、固连方式对应连接有中心齿轮5、呈直角三角形的三角架6,所述三角架6的前侧、右侧分别通过轴承对应安装有一分轴7、二分轴8。
[0019] 所述一分轴7下端安装有与中心齿轮5相啮合的一号齿轮9;所述二分轴8上端、下端分别对应安装有承载板10、与一号齿轮9相啮合的二号齿轮20;所述承载板10上沿自身的长度方向开有滑槽10a,所述滑槽10a上滑动安装有滑移座11,所述滑移座11连接有固装在承载板10上的一号气缸12,滑移座11上安装有二号电机13,所述二号电机13连接有铣刀14。
[0020] 所述的吊架2上端安装有两个定位安装设备。
[0021] 所述一号电机4固装在吊架2上。
[0022] 每个定位安装设备均包括内部呈空心且焊接在吊架2上的圆柱件15,所述圆柱件15内部上端安装有二号气缸16,所述二号气缸16连接有竖直滑动安装在圆柱件15内的滑移块17,所述滑移块17的下端以铰接方式安装有四根连杆18;所述圆柱件15的下部开有四个槽,每个槽处均以180度限位转动铰接方式安装有将对应的槽进行封闭的承载架19,所述承载架19均与连杆18对应铰接相连。
[0023] 本发明在使用时,只需将椭圆形底盘的两个定位孔对应向上穿过两个圆柱件15,然后通过二号气缸16将滑移块17向下推移,在四根连杆18的推动下,各个承载架19上端均以远离圆柱件15中心的方式进行铰接转动90度,使得各个承载架19能够给予椭圆形底盘支撑。
[0024] 进一步的,通过二号电机13带动中心轴3以及三角架6逆时针旋转,而三角架6的旋转会带动一分轴7、二分轴8、承载板(10)、一号齿轮9以及二号齿轮20均围绕中心轴3中心进行旋转,在轮齿啮合导向作用下,一号齿轮9逆时针旋转,二号齿轮20以及承载板(10)顺时针旋转,与此同时,二号电机13带动铣刀14旋转,在此过程中,铣刀14在自转的过程中,能够沿着椭圆形的轨迹进行运动,进而能够对椭圆形底盘的整个圆弧面进行自动铣削,在铣刀14每次行走一个椭圆轨迹后,一号气缸12将滑移座11以及铣刀14向二分轴8所在的方向进行短距离拉动,实现继续进行自动铣削加工的效果。
[0025] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
QQ群二维码
意见反馈