具有深度调节机构的电动工具 |
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| 申请号 | CN200980162546.4 | 申请日 | 2009-12-21 | 公开(公告)号 | CN102666044B | 公开(公告)日 | 2015-11-25 |
| 申请人 | 罗伯特·博世工具公司; | 发明人 | 崔科; 张贺鹏; 腾硕; 朱冰; J·维克; | ||||
| 摘要 | 一种具有深度调节机构的电动工具包括： 电机 壳体（18）、用于支承电机壳体（18）的支承基部（12）、以及结合至支承基部（12）并且可在两个 位置 之间移动的深度调节元件（32），其中深度调节元件（32）在第一位置中 接触 电机壳体（18）的表面部分，并且在第二位置中远离电机壳体（18）的表面部分，以使得深度调节元件（32）从第一位置至第二位置的移动的方向是平行于和电机壳体（18）的表面部分大致相切的平面。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有深度调节机构的电动工具，其包括： |
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| 说明书全文 | 具有深度调节机构的电动工具技术领域[0001] 本发明涉及一种具有用于调节刀头（tool bit）相对于支承基座的位置的调节装置的电动工具。尤其地，本发明涉及一种用于在旋转工具（比如刳刨机、层压板剪切机或干墙切割工具）中、在精细深度调节模式和粗略深度调节模式之间进行转换的方便且便宜的机构。 背景技术[0002] 刳刨机例如通常具有接触工件的基部。旋转刀头相对于基部定位，并且切割入工件中。为了增加切割的可能范围（其可适应于给定的刀头以及允许使用的不同形状和尺寸的刀头），刳刨机常规地设置有深度调节机构。精细的深度调节期望用于精密加工，而粗略的调节期望用于更换钻头或进行深切割加工。 [0003] 美国专利No.7,275,900公开了一种刳刨机，其结合有包括蜗杆传动机构的提升机构，其中蜗杆传动机构在一个位置中与安装至电机壳体上的机架组件共同配合，以使得能精细地调节电机壳体相对于其支承基部的位置。偏心杆件的旋转会推动蜗杆传动机构脱离与机架组件的接触，以便使得能粗略地调节电机壳体。 发明内容[0004] 一种具有深度调节机构的电动工具被描述为包括：具有电机壳体的电机、用于支承电机壳体的支承基部、以及结合至支承基部并且可在两个位置之间移动的深度调节元件，其中深度调节元件在第一位置中接触电机壳体的表面部分，并且在第二位置中远离电机壳体的表面部分。深度调节元件从第一位置至第二位置的移动的方向是平行于与一个和电机壳体的表面部分基本上相切的平面。这种将深度调节元件移动远离开电机壳体的方式优于进行摆动或旋转的机构，因为用户能在抓紧支承基部的同时仅用一个手指或拇指启动动这种移动。直线的移动需要很小的力，并且是自然的移动。 [0005] 深度调节元件可以是蜗轮，并且电机壳体的表面部分包括可与蜗轮相适配的多个齿。这种蜗杆和齿条布置结构提供了用于精细调节的便利机构，并且具有通过将蜗轮移动远离所述多个齿而进行粗略调节的优点。 [0006] 推压装置可被提供用于将深度调节元件推压到第一位置。与涉及将深度调节元件移动入第二稳定位置的机构相反，推压装置需要主动力来保持深度调节元件处于第二位置。当力从深度调节元件释放时，推压装置将其自动地返回到第一接合位置。 [0007] 锥形弹簧可设置成用于将深度调节元件推压到第一位置。这种推压装置的优点是，其将承载件定中于沟槽内。可选地，这种推压可经由一对相互排斥的磁体来完成。磁体的优点是，其提供了在工具寿命期间不会损坏的、长期存在的非机械推压力。 [0008] 深度调节元件可相对于承载件（其被构造用于将深度调节元件从第一位置移动至第二位置）进行旋转。其优点是，单个部件（即承载件）能通过传输来自推压装置的推压而定位、支承以及推压着深度调节元件。 [0009] 承载件可定位于支承基部中的沟槽内，其中沟槽具有多个沟槽壁。这种沟槽的优点是，其能为承载件提供一个位置以保持相关联的支承基部，提供正确定位承载件的特点，以及提供在承载件从第一位置移动到第二位置时的稳定性和导向性。 [0010] 第一沟槽壁可相对于沟槽移动，并且所述第一沟槽壁的移动可控制着用于将支承基部夹持至电机壳体的夹持机构。第一沟槽壁可枢转，以露出深度调节机构的内部工作部分。这有利地有助于组装，并且简化在必须更换零件时的重新组装。相同的特征有益地具有还促成夹持机构的双重作用。 [0011] 承载件的一部分延伸穿过第二沟槽壁，用于允许用户在沟槽内移动承载件。这种延伸结构可构造为用户可操作的推动按钮，其允许用户方便地操纵承载件（即使其定位于沟槽内）。 [0012] 纵向狭槽可设置于第三沟槽壁上，以使得纵向狭槽用作引导承载件在沟槽内的移动的引导装置。其优点是限制了承载件的移动，同时允许蜗轮自由地转动。这种定位能有利地用来确保蜗轮不会以损坏其功能的方式接触沟槽的壁。 [0013] 调节装置可延伸穿过第三沟槽壁中的纵向狭槽，用于在沟槽内操纵深度调节元件。即使呈蜗轮形式的深度调节元件被密封于腔内，用于操纵蜗轮的便利装置可设置在沟槽外面的、方便用户进行接近的位置中。附图说明 [0014] 图1是根据本发明第一实施例的处于精细调节位置中的刳刨机的正视图。 [0015] 图2是处于粗略调节位置中的刳刨机的正视图。 [0016] 图3是作为深度调节机构的部件的承载件的透视图。 [0017] 图4是处于隔离状态的刳刨机基部的底侧前部立体图。 [0018] 图5是根据本发明第二实施例的刳刨机基部的正视图。 [0019] 图6是根据本发明第三实施例的刳刨机基部的正视图。 [0020] 图7是根据本发明第三实施例的承载件的透视图。 具体实施方式[0021] 在图1中示出刳刨机1，其具有将电机单元14的位置进行固定的固定支承基部12。为了使得电机单元14相对于支承基部12的位置能进行操纵，本发明提供了深度调节机构16。电机单元14包括用于包围着电机（未示出）的电机壳体18、以及优选地用于相应地产生和调节输出轴20的高速旋转的齿轮传动机构（未示出）。刀头（未示出）可经由各种工具固定装置（比如夹钳螺母22）附接至输出轴20。电机的动力由用于传输交流电源的电线或经由固有的或可移除的可再充电直流电池来提供。 [0022] 支承基部12还设置有手柄24，用来沿着工件引导基本上平状底面26。替代地，刳刨机可倒置，并且紧固至常规刳刨机台面的下侧。在此情况下，刳刨机的位置被固定，并且用户引导工件横跨过底面26。将接着描述的调节机构将发挥作用，而不管刳刨机是竖直的还是倒置的，或者其是静态的还是固定就位的。 [0023] 如将详细描述的，深度调节机构16可呈现两种构造，一种便于精细调节（或微调）（参见图1），并且另一种便于粗略调节（参见图2）。在图中没有示出其中精细调节和粗略调节均不可能进行的第三构造，但是将稍后描述。精细调节通过调节旋钮28的旋转来启动，所述调节旋钮28经蜗杆轴30连接至与支承基部12相联的蜗轮32。蜗轮32用作深度调节元件，深度调节元件在其缺省位置中与可适配的齿条34相啮合，所述齿条是电机壳体18的表面部分。这个调节被认为是“精细”或“精确”调节，因为调节旋钮28的一整圈旋转将使电机单元14相对于支承基部12上下移动仅大约1/16英寸（1.6毫米）。 [0024] 齿条34是具有众多突出齿36（参见图2）的大致扁平形状。齿条34优选地与大致圆筒形电机壳体18的其余部分分开地构造，并且与之固定（或者通过部分地凹陷入电机壳体18内，或者没有凹陷以使得其从电机壳体18处稍微突出）。虽然齿条34是大致扁平的，其也可是稍微弧形的，以便与电机壳体18的总体圆筒形状相随形。齿条34可替代地是电机壳体18的固有部分，其中齿36在壳体的制造期间例如经由模塑工艺被形成于电机壳体18中。无论其沿着宽度是扁平的或弧形的，齿条34是大致平面的，并且限定了齿36由此突出的第一大致平状表面。由于齿的形状是均匀一致的，齿36的最外部分可认为是放置于与第一大致平状表面相平行的第二大致平状表面上。 [0025] 支架38用作用于蜗轮32的承载件（参见图3）。支架38包括两个安装孔径部40，用于支承蜗杆轴30并且因此支承着蜗轮32，并且允许它们旋转。支架38能从其中蜗轮32啮合着齿条34的缺省位置（参见图1）移动至其中蜗轮3远离开齿条34的位移位置（参见图2）。在这个位移位置中，粗略深度调节是可能的，因为用户能相对于支承基部12来滑动电机单元14。这称为“粗略”、“粗糙”或“快速”调节，因为电机单元14能相对于支承基部12快速地移动几英寸（例如大约5厘米）。 [0026] 推压装置（比如盘簧或螺旋弹簧42）将支架38推压至缺省位置。支架36被限制到形成于支承基部12的一部分内的沟槽44上。沟槽44大部分由端部沟槽壁46和48以及顶部沟槽壁50和底部沟槽壁52限定。螺旋弹簧42优选地是锥形弹簧，并且经由后部沟槽壁54以及从沟槽壁46延伸的保持突起56而使较大部分的锥形形状贴合地保持于沟槽44内而保持就位。螺旋弹簧42的锥形形的较小部分与支架38上的突起58相匹配，并且被定向成将支架38推压远离开沟槽壁46。由于螺旋弹簧的锥形形状，支架在腔44内居中。推动按钮60在沟槽44的相反端部处延伸穿过沟槽壁48（参见图1）。这允许用户在与螺旋弹簧42的推压力相反的方向上手动地推压支架36（参见图2）。 [0027] 为了进一步支承并且限制支架38在沟槽44内的行进，顶部沟槽壁50设置有引导狭槽62，并且底部沟槽壁52设置有蜗杆轴30可延伸穿过其中的引导狭槽63。蜗杆轴30的延伸穿过引导狭槽的端部被附接至调节旋钮28（参见图4），调节旋钮28大致沿着顶部沟槽壁50的顶面进行滑动。 [0028] 由被构造为类似摆动门的前部沟槽壁64提供了通向沟槽44的通道。前部沟槽壁64也用作相对于销夹66的凸轮杆，销夹66被构造为将支承基部的凸缘68和70分开或带到一起。这包括或构成了深度锁闭机构。在沟槽壁64处于打开构造（参见图4）时，凸缘68和70分开，从而允许进行精细或粗略的深度调节。在沟槽壁64处于闭合构造（未示出）时，销夹66用来将凸缘68和70带入靠近在一起，从而支承基部12将电机单元14的电机壳体 18夹持成其中不可能进行深度调节的固定位置。 [0029] 在图5中，示出支承基部的替代性、但完全类似的实施例。这样，使用相同的编号方案，但是数字后面添加“a”以指示该特点来自图5的替代实施例。特别地，支架38a在沟槽44a内的方位已经反向。细节上的更多差异在图5中示出，但是在这里不再详细描述。 [0030] 与最初实施例更加显著不同的又一替代实施例在图6和7中示出。再次，对于共同的元件使用相同的编号方式，但是在这种情况后面跟随着“b”。在这个实施例中，支架38b上的推压力通过磁性排斥来提供。永磁体72在腔74中安装于支架38b上，并且第二永磁体76在沟槽44b内固定就位。所述磁体对被选择为使得这两个磁体72和76相互排斥，从而如同第一实施例那样地将支架38b推入缺省位置。为了将永磁体72保持在腔74中，挠性（或柔性）的搭扣配合臂78设置于支架38b上。支架38b的其它特征，比如推动按钮60b和孔径部40b，与初始实施例中的那些相类似。 [0031] 可以预见，使用相互吸引的磁体的替代构造也能用来将支架38b保持于缺省位置，但是这不是期望的，因为用户将需要在支架处进行拉动而不是推动，或推动按钮将需要被设计构造为不干涉磁体对并且仍然允许推动运动。 |
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