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一种成型刀结构
申请号	CN201410493407.2	申请日	2014-09-24	公开(公告)号	CN104275504A	公开(公告)日	2015-01-14
申请人	常州建华昌盛工具有限公司;			发明人	程建华;
摘要	本发明属于加工切削刀具技术领域，具体是一种成型刀结构，包括刀柄和设置于刀柄一端部的切削部，所述切削部包括固定设于刀柄端面的切削刀片 ,切削刀片的厚度为0.6mm—1mm，切削刀片外周面形成的加工直径小于刀柄的直径，切削刀片的切削刃包括处于切削刀片最前外周面上的第一直刃，与第一直刃上端连接的第一斜刃，以及与第一斜刃连接的第二直刃，所述第一直刃、第二直刃与刀柄的轴线方向一致，第一斜刃与刀柄轴线方向形成夹角 A，夹角A为40°—50°。本发明能够对不同尺寸的槽口进行一次加工完成，无需更换刀具，保证加工效率，且不会产生加工累积误差，确保加工精度。
权利要求	1.一种成型刀结构，包括刀柄和设置于刀柄一端部的切削部，其特征在于，所述切削部包括固定设于刀柄端面的切削刀片,切削刀片的厚度为0.6mm—1mm，切削刀片外周面形成的加工直径小于刀柄的直径，切削刀片的切削刃包括处于切削刀片最前外周面上的第一直刃，与第一直刃上端连接的第一斜刃，以及与第一斜刃连接的第二直刃，所述第一直刃、第二直刃与刀柄的轴线方向一致，第一斜刃与刀柄轴线方向形成夹角A，夹角A为40°— 50°。 2.根据权利要求1所述的一种成型刀结构，其特征在于，所述第二直刃的上端到第一直刃下端之间的距离d为1.4mm—1.6mm。 3.根据权利要求1所述的一种成型刀结构，其特征在于，所述第一直刃、、第一斜刃、第二直刃的厚度与切削刀片的厚度相等。 4.根据权利要求1所述的一种成型刀结构，其特征在于，所述切削刀片的两侧面均分别设置有第一直刃、第一斜刃、第二直刃，两组第一直刃、两组第一斜刃、两组第二直刃构成瓶口状。
说明书全文	一种成型刀结构技术领域 [0001] 本发明属于加工切削刀具技术领域，具体是一种一种成型刀结构。背景技术 [0002] 在加工尺寸较小截面为瓶口状的槽时，现有的加工方式是先采用镗刀镗出底部尺寸较大的槽口，然后才采用铣刀将上方较小的槽口加工出来，这样便需要更换加工刀具,降低加工效率,并且需要重新对刀,降低加工精度。发明内容 [0003] 本发明要解决的问题是提供一种结构设计合理，便于加工，保证加工效率和精度的成型刀结构。 [0004] 本发明提供了如下技术方案： [0005] 一种成型刀结构，包括刀柄和设置于刀柄一端部的切削部，所述切削部包括固定设于刀柄端面的切削刀片,切削刀片的厚度为0.6mm—1mm，切削刀片外周面形成的加工直径小于刀柄的直径，切削刀片的切削刃包括处于切削刀片最前外周面上的第一直刃，与第一直刃上端连接的第一斜刃，以及与第一斜刃连接的第二直刃，所述第一直刃、第二直刃与刀柄的轴线方向一致，第一斜刃与刀柄轴线方向形成夹角A，夹角A为40°—50°。 [0006] 采用了上述技术方案，在加工过程中，第一直刃对工件底部较大尺寸的槽口进行成型加工，第二直刃对工件上部较小尺寸的槽口进行成型加工，而第一斜刃对于底部槽口、上部槽口之间的连接面进行加工；本发明能够对不同尺寸的槽口进行一次加工完成，无需更换刀具，保证加工效率，且不会产生加工累积误差，确保加工精度。 [0007] 进一步地，所述第二直刃的上端到第一直刃下端之间的距离d为1.4mm—1.6mm。 [0008] 进一步地，所述第一直刃、、第一斜刃、第二直刃的厚度与切削刀片的厚度相等。 [0009] 进一步地，所述切削刀片的两侧面均分别设置有第一直刃、第一斜刃、第二直刃，两组第一直刃、两组第一斜刃、两组第二直刃构成瓶口状。附图说明 [0010] 图1为本发明的结构示意图； [0011] 图2为图1的左侧视图； [0012] 图3为图1中的B处放大图； [0013] 图4为本发明的加工状态图；具体实施方式 [0014] 下面结合附图对本发明进行详细说明。 [0015] 参见图1-4，一种成型刀结构，包括刀柄1和设置于刀柄一端部的切削部，切削部包括固定设于刀柄端面的切削刀片2,切削刀片的厚度为0.6mm—1mm，切削刀片外周面形成的加工直径小于刀柄的直径，切削刀片的切削刃包括处于切削刀片最前外周面上的第一直刃3，与第一直刃上端连接的第一斜刃4，以及与第一斜刃连接的第二直刃5，第一直刃、第二直刃与刀柄的轴线方向一致，第一斜刃与刀柄轴线方向形成夹角A，夹角A为40°或45°或50°。 [0016] 第二直刃的上端到第一直刃下端之间的距离d为1.4mm或1.5mm或1.6mm。第一直刃、第一斜刃、第二直刃的厚度与切削刀片的厚度相等。切削刀片的两侧面均分别设置有第一直刃、第一斜刃、第二直刃，两组第一直刃、两组第一斜刃、两组第二直刃构成瓶口状。 [0017] 本发明的加工过程：在加工过程中，第一直刃对工件6底部较大尺寸的槽口7进行成型加工，第二直刃对工件上部较小尺寸的槽口8进行成型加工，而第一斜刃对于底部槽口、上部槽口之间的连接面9进行加工。 [0018] 具体实施中，为了提升成型刀适用于更多工件的成型加工，在刀柄上还设有两级加工刃部，其包括与第二直刃连接的第二斜刃10，与第二斜刃连接的第三直刃11，以及与第三直刃连接的第三斜刃12，第二斜刃与刀柄轴线方向形成的夹角C为20°或25°或30°，第三斜刃与刀柄轴线方向形成的夹角D为20°—30°，在具体实施中，夹角C和夹角D可以设置相等；刀柄的直径为4mm-6mm之间，而第三直刃处的直径小于刀柄的直径；第二斜刃与第三斜刃的倾斜方向相同，而第一斜刃的倾斜方向与第二斜刃、第三斜刃的方向相反。另外，在具体实施中，可以将切削刀片的两侧面13设置成向切削刀片本体凹陷的凹陷面，这样便于加工过程中的排屑。 [0019] 本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

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