一种圆柱类零部件剖切辅助工装及方法 |
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| 申请号 | CN201710944511.2 | 申请日 | 2017-09-30 | 公开(公告)号 | CN107498344A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 广西玉柴机器股份有限公司; | 发明人 | 戚元霞; 王文凤; 秦剑文; 岑举; 陈国锋; 赵添常; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种圆柱类零部件剖切辅助工装，包括 工作台 ，所述的工作台上可拆卸的设有 支撑 工件 的支撑座，所述的支撑座顶部设有使工件的轴心自动 定位 的定位部，所述的支撑座顶部位于所述定位部的一侧设有可相对于所述支撑座移动或旋转并可将工件压紧的夹紧装置；所述的支撑座与工作台之间设有固定所述支撑座的 紧 固件 ，所述的支撑座与夹紧装置之间设有将所述夹紧装置 锁 紧于所述工作台上的锁紧装置。本发明还公开了一种圆柱类零部件剖切方法。本发明设计合理，结构简单、拆卸方便、定位精准、使用安全，能有效降低劳动强度和提高生产效率，达到快速剖切的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种圆柱类零部件剖切辅助工装，包括工作台(1)，其特征在于，所述的工作台(1)上可拆卸的设有支撑工件的支撑座(2)，所述的支撑座(2)顶部设有使工件的轴心自动定位的定位部(5)，所述的支撑座(2)顶部位于所述定位部(5)的一侧设有可相对于所述支撑座(2)移动或旋转并可将工件压紧的夹紧装置(3)；所述的支撑座(2)与工作台(1)之间设有固定所述支撑座(2)的紧固件，所述的支撑座(2)与夹紧装置(3)之间设有将所述夹紧装置(3)锁紧于所述工作台(1)上的锁紧装置。 |
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| 说明书全文 | 一种圆柱类零部件剖切辅助工装及方法技术领域[0001] 本发明涉及圆柱类零部件剖切领域，更具体地说，它涉及一种圆柱类零部件剖切辅助工装及方法。 背景技术[0003] 目前使用切割机和附带的工装夹具，只能完成少量的非圆柱类零部件的剖切工作，但对于圆柱类零部件(尤其是横截面小、长杆类的零件，如气门杆、推杆、螺栓等)的纵剖面取样，切割难度较大。目前多是手持此类零件，用砂轮机直接磨削，以达到理想的剖切状态。磨削纵剖面不仅难度大，效率低，且安全性也难以保证。 发明内容[0005] 本发明的技术方案是这样的：一种圆柱类零部件剖切辅助工装，包括工作台，所述的工作台上可拆卸的设有支撑工件的支撑座，所述的支撑座顶部设有使工件的轴心自动定位的定位部，所述的支撑座顶部位于所述定位部的一侧设有可相对于所述支撑座移动或旋转并可将工件压紧的夹紧装置；所述的支撑座与工作台之间设有固定所述支撑座的紧固件，所述的支撑座与夹紧装置之间设有将所述夹紧装置锁紧于所述工作台上的锁紧装置。 [0006] 作为进一步地改进，所述的定位部为自所述支撑座顶部内凹的V型槽，所述的支撑座顶部设有用于安装所述夹紧装置的T型槽，所述的定位部和T型槽均沿所述支撑座长度方向延伸。 [0007] 进一步地，所述的锁紧装置包括插接于所述T型槽的T型螺母和与该T型螺母相适配的锁紧螺栓。 [0008] 进一步地，所述的T型槽底部设有沉头通孔，所述的紧固件包括插接于所述沉头通孔的螺栓和插接于所述工作台的螺母,所述T型槽边缘设有螺栓让位槽。 [0009] 进一步地，所述的夹紧装置包括手柄、将工件压紧的压臂以及与所述的手柄和压臂连接的壳体，所述的壳体内部设有驱动所述压臂压紧工件的驱动装置。 [0010] 进一步地，所述的壳体底部设有固定所述壳体的安装槽，所述压臂的压紧端设有压头。 [0012] 进一步地，所述的支撑座底部设有插接于所述工作台上的定位凸台。 [0013] 一种圆柱类零部件剖切方法，通过设置支撑座来支撑工件，并在支撑座上设置V形状的定位部将工件定位在所述的支撑座上，然后通过设置具有手柄和压臂的夹紧装置将工件压紧在所述的支撑座上，最后工作台上的切割刀具沿工件的轴心线竖直向下切割即可实现工件对称剖切。 [0014] 该方法包括以下具体步骤： [0015] 步骤1、旋转夹紧装置使夹紧装置与定位部错开，将工件放到定位部上，工件的轴心自动定位并与工作台上的切割刀具自动对中，然后将夹紧装置旋转复位并锁紧； [0016] 步骤2、旋转手柄来驱动压臂向下旋转将工件压紧； [0017] 步骤3、工作台上的切割刀具沿工件的轴心线竖直向下切割即可实现工件对称剖切。 [0018] 有益效果 [0019] 本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明结构简单、设计合理，适合不同尺寸的圆柱类零部件剖切，支撑座上的V型槽可以将不同直径的圆柱类零部件的轴心自动定位到V型槽的竖直对称面，定位精准，支撑座上的夹紧装置压紧圆柱类零部件后，切割刀具沿圆柱类零部件的轴心线竖直向下切割即可实现圆柱类零部件对称剖切，剖切精度高；夹紧装置可以移动或旋转，可以在圆柱类零部件上的各个部位进行压紧，操作简单方便，同时，夹紧装置的压臂是利用蜗杆驱动蜗轮进行压紧，压紧稳定性高，安全可靠，能有效降低劳动强度和提高生产效率，达到快速剖切的效果。附图说明 [0020] 图1为本发明安装到工作台的文体结构示意图； [0021] 图2为本发明中支撑座安装到工作台的结构示意图； [0022] 图3为本发明中支撑座的左视结构示意图； [0023] 图4为本发明中支撑座的俯视结构示意图； [0024] 图5为本发明中夹紧装置的立体结构示意图； [0025] 图6为本发明中夹紧装置安装到支撑座的局部剖示意图。 [0026] 其中：1-工作台、2-支撑座、3-夹紧装置、31-壳体、32-压臂、33-手柄、34-压头、35-安装槽、36-蜗轮、37-蜗杆、4-T型槽、5-V型槽、6-定位凸台、7-沉头通孔、8-T型螺母、9-锁紧螺栓、10-螺栓让位槽、11-螺栓、12-螺母。 具体实施方式[0027] 下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。 [0028] 参阅图1-6，一种圆柱类零部件剖切辅助工装，包括工作台1，工作台1上可拆卸的设有支撑工件的支撑座2，所述的工件是指圆柱类零部件，支撑座2顶部设有使工件的轴心自动定位的定位部5，定位部5可以将不同直径的工件的轴心自动定位到同一个竖直面，并且，这个竖直面可以根据定位部容易获得，支撑座2顶部位于定位部5的一侧设有可相对于支撑座2移动或旋转并可将工件压紧的夹紧装置3，夹紧装置3可以沿定位部5延伸方向移动，夹紧装置3旋转是为了方便将工件放到定位部5上，夹紧装置3可以在工件各个部位进行压紧，操作简单方便；支撑座2与工作台1之间设有固定支撑座2的紧固件，使用紧固件可以方便对支撑座2进行拆装，支撑座2与夹紧装置3之间设有将夹紧装置3锁紧于工作台1上的锁紧装置，锁紧装置可以实现夹紧装置3相对于支撑座2移动或旋转，并且能将夹紧装置3固定在支撑座2上。 [0029] 在本实例中，定位部5为自支撑座2顶部内凹的V型槽，V型槽的对称面为两V型面相交线所在的竖直面，V型槽可以使不同直径的工件的轴心自动定位到V型槽的对称面上，定位精准，切割刀具沿工件的轴心线竖直向下切割即可实现工件对称剖切，剖切精度高，V型槽底部还设有切割让位槽，方便剖切加工；支撑座2顶部设有用于安装夹紧装置3的T型槽4，定位部5和T型槽4均沿支撑座2长度方向延伸，定位部5和T型槽4的延伸方向平行；锁紧装置包括插接于T型槽4的T型螺母8和与该T型螺母8相适配的锁紧螺栓9，松开锁紧螺栓9，T型螺母8在T型槽4中滑动带动夹紧装置3沿T型槽4移动，夹紧装置3可以绕锁紧螺栓9旋转；T型槽4底部设有沉头通孔7，将沉头通孔7设置在T型槽4底部可以使支撑座2更加紧凑，紧固件包括插接于沉头通孔7的螺栓11和插接于工作台1的螺母12,T型槽4边缘设有螺栓让位槽10，方便拧紧螺栓11，将螺母12插接到工作台1，再将螺栓11穿过沉头通孔7并插接到螺母12，拧紧螺栓11即可固定支撑座2；支撑座2底部设有插接于工作台1上的定位凸台6，定位凸台6沿支撑座2长度方向布置，支撑座2依靠定位凸台6可以在工作台1上滑动，定位凸台6可以方便将支撑座2固定在工作台1。 [0030] 夹紧装置3包括手柄33、将工件压紧的压臂32以及与手柄33和压臂32连接的壳体31，手柄33和压臂32安装在壳体31上，壳体31内部设有驱动压臂32压紧工件的驱动装置，旋转手柄33可以驱动压臂32上下旋转，从而压紧工件；壳体31底部设有固定壳体31的安装槽 35，安装槽35为开口槽，将锁紧螺栓9穿过安装槽35，并与插接在T型槽4中的T型螺母8配合将夹紧装置3安装到T型槽4上；压臂32的压紧端设有压头34，压头34的精度较高，可以压紧各种表面精度的工件；驱动装置包括与压臂32连接的蜗轮36和与手柄33连接并与蜗轮36啮合的蜗杆37，压臂32和蜗轮36为一体成型结构，手柄33和蜗杆37为一体成型结构，旋转手柄 33可以使蜗杆37驱动蜗轮36旋转，从而带动压臂32上下旋转；蜗杆37驱动蜗轮36进行压紧，不仅压紧力大，而且具有自锁功能，压紧稳定性高，安全可靠；手柄33顶部设有横杆，旋转手柄33时可以降低劳动强度。 [0031] 在本实施例中，先将支撑座2插接到工作台1上，移动到合适位置，使定位部5和工作台1上的切割刀具对中，即切割刀具在V型槽的竖直对称面上，用内六角螺栓11及螺母12固定支撑座2；将T型螺母8插接到T型槽4中，再将锁紧螺栓9穿过夹紧装置3的安装槽35与T型螺母8配合，将夹紧装置3安装到T型槽4上的合适位置，这样就完成了本发明的装配。针对较长的长杆类零件，可在T型槽4中布置多个夹紧装置3进行压紧，适用性强。 [0032] 一种圆柱类零部件剖切方法，通过设置支撑座2来支撑工件，并在支撑座2上设置V形状的定位部5将工件定位在支撑座2上，然后通过设置具有手柄33和压臂32的夹紧装置3将工件压紧在支撑座2上，最后工作台1上的切割刀具沿工件的轴心线竖直向下切割即可实现工件对称剖切。 [0033] 该方法包括以下具体步骤： [0034] 步骤1、旋转夹紧装置3使夹紧装置3与定位部5错开，防止压臂32干涉工件安装，将工件放到定位部5上，工件的轴心自动定位并与工作台1上的切割刀具自动对中，工件的轴心会自动定位到V形状的定位部5的竖直对称面，然后将夹紧装置3旋转复位并锁紧。 [0035] 步骤2、旋转手柄33来驱动压臂32向下旋转将工件压紧，V形状的定位部5能提高压紧稳定性。 [0036] 步骤3、工作台1上的切割刀具沿工件的轴心线竖直向下切割即可实现工件对称剖切，剖切精度高。 |
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