一种安装支架焊接夹具 |
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| 申请号 | CN201710796074.4 | 申请日 | 2017-09-06 | 公开(公告)号 | CN107498241A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 芜湖常瑞汽车部件有限公司; | 发明人 | 张良成; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种安装 支架 焊接 夹具 ，其特征在于：夹持机构对称设置在型板的两侧，夹持机构包括压 块 、 套管 、螺杆、手推缸、 手柄 ，螺杆的第一端固定在压块 固定板 的中部，螺杆与套管 螺纹 连接，套管固定在手柄的一端，手柄的中部穿过轴套，手推缸的前端设有导杆，导杆沿手推缸的中心孔沿 水 平方向移动，导杆的端部与压块固定板的侧部固定连接，压块固定在压块固定板的上部，两组压块固定板之间的区域为安装支架夹持区，安装支架夹持区的前后侧均设有 定位 挡块，安装支架夹持区的底部设有销座，销座上设有用于固定安装支架的固定销，型板的中部固定有限位块，压块固定板的一侧设有固定板，本发明通过设置夹持机构，从而方便安装支架的上件和取件。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种安装支架焊接夹具，包括夹持机构；其特征在于：所述夹持机构对称设置在型板（1）的两侧，夹持机构包括压块（5）、套管（12）、螺杆（13）、手推缸（9）、手柄（10），所述螺杆（13）的第一端固定在压块固定板（4）的中部，所述螺杆（13）与套管（12）螺纹连接，所述套管（12）固定在手柄（10）的一端，所述手柄（10）的中部穿过轴套（11），所述手推缸（9）的前端设有导杆（14），所述导杆（14）沿手推缸（9）的中心孔沿水平方向移动，所述导杆（14）的端部与压块固定板（4）的侧部固定连接，所述压块（5）固定在压块固定板（4）的上部，所述两组压块固定板（4）之间的区域为安装支架夹持区，所述安装支架夹持区的前后侧均设有定位挡块（8），安装支架夹持区的底部设有销座（7），所述销座（7）上设有用于固定安装支架的固定销（6），所述型板（1）的中部固定有限位块（15），所述压块固定板（4）的一侧设有固定板（2），所述固定板（2）的中心处设有通孔，所述固定板（2）的两侧设有导杆孔，所述套管（12）从所述通孔中穿过，所述导杆（14）从所述导杆孔中穿过。 |
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| 说明书全文 | 一种安装支架焊接夹具技术领域[0001] 本发明属于焊接夹具技术领域，具体涉及一种安装支架焊接夹具。 背景技术[0002] 随着社会经济和汽车工业的发展，汽车变得越来越普及。汽车上的任何零部件的加工都至关重要。汽车安装支架作为汽车的重要零部件，其加工的精度尤为重要，尤其是其焊接工序。现有的安装支架焊接技术，经常因为夹具设计的不合理，导致焊接过程中上件、取件不方便。焊接后成品件的焊后质量及精度得不到保证。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种安装支架焊接夹具。 [0004] 一种安装支架焊接夹具，包括夹持机构；其特征在于：所述夹持机构对称设置在型板的两侧，夹持机构包括压块、套管、螺杆、手推缸、手柄，所述螺杆的第一端固定在压块固定板的中部，所述螺杆与套管螺纹连接，所述套管固定在手柄的一端，所述手柄的中部穿过轴套，所述手推缸的前端设有导杆，所述导杆沿手推缸的中心孔沿水平方向移动，所述导杆的端部与压块固定板的侧部固定连接，所述压块固定在压块固定板的上部，所述两组压块固定板之间的区域为安装支架夹持区，所述安装支架夹持区的前后侧均设有定位挡块，安装支架夹持区的底部设有销座，所述销座上设有用于固定安装支架的固定销，所述型板的中部固定有限位块，所述压块固定板的一侧设有固定板，所述固定板的中心处设有通孔，所述固定板的两侧设有导杆孔，所述套管从所述通孔中穿过，所述导杆从所述导杆孔中穿过。 [0005] 优选地，所述手推缸、轴套、固定板、定位挡块均固定在固定在型板上，所述型板固定在固定板上，所述固定板固定在底座上，所述底座前端的底部固定有定向轮，所述底座后端的底部固定有万向轮。 [0006] 优选地，所述固定板的上端固定有挡块，所述挡块与固定板之间设有弹性垫片。 [0007] 优选地，所述压块固定板与压块之间设有弹性垫片。 [0008] 优选地，所述手柄的侧部设有一与其垂直的把手。 [0009] 优选地，所述固定销为菱形销。 [0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明通过设置相配合的套管和螺杆，在手柄转动时，套管转动实现压块固定板的移动，从而有效的控制夹持力，避免对安装支架造成压伤；通过对称设置的夹持机构，从而方便安装支架的上件和取件；通过设置定向轮和万向轮实现装置的移动。 附图说明 [0011] 图1为本发明一种安装支架焊接夹具的结构示意图。 [0012] 图2为图1中A处的局部放大图。 [0013] 图3为图1中B处的局部放大图。 [0014] 图中，1、型板，2、固定板，3、挡块，4、压块固定板，5、压块，6、固定销，7、销座，8、定位挡块，9、手推缸，10、手柄，11、轴套，12、套管，13、螺杆，14、导杆，15、限位块，16、固定板，17、底座，18、定向轮，19、万向轮。 具体实施方式[0015] 参见图1、图2、图3，一种安装支架焊接夹具，包括夹持机构；其特征在于：所述夹持机构对称设置在型板1的两侧，夹持机构包括压块5、套管12、螺杆13、手推缸9、手柄10，所述螺杆13的第一端固定在压块固定板4的中部，所述螺杆13与套管12螺纹连接，所述套管12固定在手柄10的一端，所述手柄10的中部穿过轴套11，所述手推缸9的前端设有导杆14，所述导杆14沿手推缸9的中心孔沿水平方向移动，所述导杆14的端部与压块固定板4的侧部固定连接，所述压块5固定在压块固定板4的上部，所述两组压块固定板4之间的区域为安装支架夹持区，所述安装支架夹持区的前后侧均设有定位挡块8，安装支架夹持区的底部设有销座7，所述销座7上设有用于固定安装支架的固定销6，所述型板1的中部固定有限位块15，所述压块固定板4的一侧设有固定板2，所述固定板2的中心处设有通孔，所述固定板2的两侧设有导杆孔，所述套管12从所述通孔中穿过，所述导杆14从所述导杆孔中穿过。 [0016] 所述手推缸9、轴套11、固定板2、定位挡块8均固定在固定在型板1上，所述型板1固定在固定板16上，所述固定板16固定在底座17上，所述底座17前端的底部固定有定向轮18，所述底座17后端的底部固定有万向轮19。 [0017] 所述固定板2的上端固定有挡块3，所述挡块3与固定板2之间设有弹性垫片。 [0018] 所述压块固定板4与压块5之间设有弹性垫片。 [0019] 所述手柄10的侧部设有一与其垂直的把手。 [0020] 所述固定销6为菱形销。 [0021] 本发明一种安装支架焊接夹具，通过如下的方式工作：需要进行焊接的安装支架通过固定销6固定在固定销座7上，定位挡块8用于对安装支架进行定位，旋转两侧的手柄10，手柄10在轴套11内转动，套管12转动，螺杆13和套管12为螺纹连接方式连接，压块固定板4向前移动，压块5夹紧安装支架，限位块15用于限制压块5的移动距离，避免安装支架压伤，操作人员即可对安装支架进行焊接，焊接完成后反方向旋转手柄10即可取件。 [0022] 本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。 |
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