焊接定位装置

申请号 CN201610408847.2 申请日 2016-06-13 公开(公告)号 CN107486657A 公开(公告)日 2017-12-19
申请人 黄光明; 发明人 黄光明;
摘要 本 发明 公开了一种 焊接 定位 装置,包括 基座 底板 (1)、 支撑 支架 (2)、 固定板 (3)、侧夹台(4)、第一定位支座(5)、第二定位支座(6)、第三定位支座(7)、第四定位支座(8)、第一侧 夹板 (9)、第二侧夹板(10)和定位销棒(11),所述基座底板(1)的上方设置有至少一个所述支撑支架(2);所述支撑支架(2)的上端设置有所述固定板(3);所述固定板(3)的上方一侧中间 位置 设有所述侧夹台(4)。本发明采用焊接定位装置,结构简单精巧,使用简单,占用的空间小,保证了焊接时的 稳定性 、焊接的准确性,降低了焊接的难度,提高了生产效率,降低了生产成本,能够满足现代 工件 焊接批量生产的需求。
权利要求

1.一种焊接定位装置,其特征在于:包括基座底板(1)、支撑支架(2)、固定板(3)、侧夹台(4)、第一定位支座(5)、第二定位支座(6)、第三定位支座(7)、第四定位支座(8)、第一侧夹板(9)、第二侧夹板(10)和定位销棒(11),所述基座底板(1)的上方设置有至少一个所述支撑支架(2);所述基座底板(1)为矩形板;所述支撑支架(2)的上端设置有所述固定板(3);
所述固定板(3)的上方一侧中间位置设有所述侧夹台(4);所述侧夹台(4)的一侧的所述基座底板(1)上设有所述第一定位支座(5);所述侧夹台(4)的另一侧的所述基座底板(1)上设有所述第二定位支座(6);所述固定板(3)的上方的另一侧的两端分别设置有所述第三定位支座(7)和所述第四定位支座(8);所述第三定位支座(7)的一侧设置有所述第一侧夹板(9);所述第四定位支座(8)的一侧设置有所述第二侧夹板(10);所述固定板(3)的上方中间位置设有所述定位销棒(11)。
2.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于:所述侧夹台(4)为梯形台。
3.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于:所述侧夹台(4)为直梯形台。
4.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于:所述定位销棒(11)为阶梯定位销棒。
5.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于:所述第一定位支座(5)、所述第二定位支座(6)、所述第三定位支座(7)和所述第四定位支座(8)上端的一侧设置有至少一个第一定位孔(12)。
6.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于:所述第一侧夹板(9)和所述第二侧夹板(10)的上端都设置有第二定位孔(13)。
7.根据权利要求5所述的焊接定位装置,其特征在于:所述第一定位孔(12)为圆形,所述第一定位孔(12)的直径为1-12mm。
8.根据权利要求6所述的焊接定位装置,其特征在于:所述第二定位孔(13)为圆形,所述第二定位孔(13)的直径为5-20mm。

说明书全文

焊接定位装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工件制造的技术领域,尤其涉及一种焊接定位装置。

背景技术

[0002] 在传统焊接过程中,待焊接工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合,由于无法稳定的进行固定夹持,导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证,并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高,加大了焊接的难度和增加了人工成本,不能满足现代工件焊接批量生产的需求,而且目前有些焊接定位装置比较复杂,使用繁琐,占用的空间大。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术的不足,提供了一种焊接定位装置。其解决技术问题所采用的技术方案是:一种焊接定位装置,包括基座底板支撑支架固定板、侧夹台、第一定位支座、第二定位支座、第三定位支座、第四定位支座、第一侧夹板、第二侧夹板和定位销棒,所述基座底板的上方设置有至少一个所述支撑支架;所述基座底板为矩形板;所述支撑支架的上端设置有所述固定板;所述固定板的上方一侧中间位置设有所述侧夹台;所述侧夹台的一侧的所述基座底板上设有所述第一定位支座;所述侧夹台的另一侧的所述基座底板上设有所述第二定位支座;所述固定板的上方的另一侧的两端分别设置有所述第三定位支座和所述第四定位支座;所述第三定位支座的一侧设置有所述第一侧夹板;所述第四定位支座的一侧设置有所述第二侧夹板;所述固定板的上方中间位置设有所述定位销棒。
[0004] 较佳的,所述侧夹台为梯形台。
[0005] 较佳的,所述侧夹台为直梯形台。
[0006] 较佳的,所述定位销棒为阶梯定位销棒。
[0007] 较佳的,所述第一定位支座、所述第二定位支座、所述第三定位支座和所述第四定位支座上端的一侧设置有至少一个第一定位孔。
[0008] 较佳的,所述第一侧夹板和所述第二侧夹板的上端都设置有第二定位孔。
[0009] 较佳的,所述第一定位孔为圆形,所述第一定位孔的直径为1-12mm。
[0010] 较佳的,所述第二定位孔为圆形,所述第二定位孔的直径为5-20mm。
[0011] 本发明的有益效果是,采用焊接定位装置,结构简单精巧,使用简单,占用的空间小,保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性,降低了焊接的难度,提高了生产效率,降低了生产成本,能够满足现代工件焊接批量生产的需求;固定板的上方一侧中间位置设有侧夹台;侧夹台的一侧的基座底板上设有第一定位支座;侧夹台的另一侧的基座底板上设有第二定位支座;固定板的上方的另一侧的两端分别设置有第三定位支座和第四定位支座;第三定位支座的一侧设有第一侧夹板;第四定位支座的一侧设有第二侧夹板,可以较好的配合固定住待焊接的工件;设置侧夹台,可以辅助加强待焊接工件的固定性;侧夹台为梯形台,可以较好的配合固定住待焊接的工件;侧夹台为直角梯形台,可以更好的配合固定住待焊接的工件;第一定位孔的直径为1-12mm,符合行业标准,更适于一般行业使用,适用性广;第二定位孔的直径为5-20mm,符合行业标准,更适于一般行业使用,适用性广。
附图说明
[0012] 图1是本发明的结构示意图。
[0013] 图中1. 基座底板,2. 支撑支架,3. 固定板,4. 侧夹台,5. 第一定位支座,6. 第二定位支座,7. 第三定位支座,8. 第四定位支座,9. 第一侧夹板,10. 第二侧夹板,11. 定位销棒,12. 第一定位孔,13. 第二定位孔。

具体实施方式

[0014] 以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
[0015] 如图1所示,本发明的结构示意图,一种焊接定位装置,包括基座底板1、支撑支架2、固定板3、侧夹台4、第一定位支座5、第二定位支座6、第三定位支座7、第四定位支座8、第一侧夹板9、第二侧夹板10和定位销棒11,所述基座底板1的上方设置有至少一个所述支撑支架2;所述基座底板1为矩形板;所述支撑支架2的上端设置有所述固定板3;所述固定板3的上方一侧中间位置设有所述侧夹台4;所述侧夹台4的一侧的所述基座底板1上设有所述第一定位支座5;所述侧夹台4的另一侧的所述基座底板1上设有所述第二定位支座6;所述固定板3的上方的另一侧的两端分别设置有所述第三定位支座7和所述第四定位支座8;所述第三定位支座7的一侧设置有所述第一侧夹板9;所述第四定位支座8的一侧设置有所述第二侧夹板10;所述固定板3的上方中间位置设有所述定位销棒11。
[0016] 所述侧夹台4为梯形台。所述侧夹台4为直角梯形台。所述定位销棒11为阶梯定位销棒。所述第一定位支座5、所述第二定位支座6、所述第三定位支座7和所述第四定位支座8上端的一侧设置有至少一个第一定位孔12。所述第一侧夹板9和所述第二侧夹板10的上端都设置有第二定位孔13。所述第一定位孔12为圆形,所述第一定位孔12的直径为1-12mm。所述第二定位孔13为圆形,所述第二定位孔13的直径为5-20mm。
[0017] 以上仅为本发明较佳的实施例,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰,皆应属于本发明覆盖的范围内。
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