1.一种将提把固定于贴覆有护膜层的钣金件上的结合方法，包含：一个板材贴膜步骤，及一个结合步骤；其特征在于：在该板材贴膜步骤中，以冲压方式成型出金属板材，并在该金属板材上贴覆至少一个护膜层，由该金属板材裁切出一个钣金件，并准备一个固定件，在该结合步骤中，准备一个下模具及一个与一个焊接装置连接的上模具，该上模具具有一个焊接面，及多个形成于该焊接面上的尖凸体，将该固定件设置于该下模具上，并将一个提把置于该固定件上，接着将该钣金件与该固定件对合，从而使该提把位于该钣金件及该固定件间，最后将该上模具与该下模具对合，使所述尖凸体刺穿该钣金件及该固定件，并启动该焊接装置以将该固定件焊接于该钣金件上，使该提把被限位于该钣金件及该固定件间。
2.如权利要求1所述将提把固定于贴覆有护膜层的钣金件上的结合方法，其特征在于：
在该板材贴膜步骤中，该护膜层的材质选自聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯，及聚丙烯薄膜其中的一个。
3.如权利要求1所述将提把固定于贴覆有护膜层的钣金件上的结合方法，其特征在于：
在该结合步骤中，该焊接装置为直流焊接机。
4.如权利要求1所述将提把固定于贴覆有护膜层的钣金件上的结合方法，其特征在于：
在该板材贴膜步骤中，该固定件具有一个凹设出一个凹陷槽的拱形部，及两个分别位于该拱形部的两个相反侧且朝远离彼此的方向延伸的结合部，在该结合步骤中，该固定件的该拱形部与该钣金件相配合，以使该提把部分位于该凹陷槽内，且所述结合部贴抵该钣金件。
5.如权利要求4所述将提把固定于贴覆有护膜层的钣金件上的结合方法，其特征在于：
在该结合步骤中，该下模具界定出一个凹陷沟，该固定件固定于该下模具时，该固定件的拱形部位于该下模具的凹陷沟内，使该凹陷槽与该凹陷沟同向设置。
6.如权利要求5所述将提把固定于贴覆有护膜层的钣金件上的结合方法，其特征在于：
在该结合步骤中，该提把具有一个把手部，及两个分别连设于该把手部的两相反端的枢轴部，所述枢轴部伸置于该固定件的凹陷槽内，而被可枢转地限位于该拱形部及该钣金件间。
7.如权利要求6所述将提把固定于贴覆有护膜层的钣金件上的结合方法，其特征在于：
该结合方法还包含一个接续于该结合步骤后的加工步骤，在该加工步骤中，是将该板材贴膜步骤中贴覆有该护膜层的金属板材加工成一个桶体，该桶体具有一个围绕出一个容置空间的围绕壁，及一个由该围绕壁所界定且连通该容置空间的开口，将该结合步骤中焊接有该固定件的钣金件固设于该桶体上并封闭该开口以制得一个金属容器。
8.一种将提把固定于贴覆有护膜层的钣金件上的结合方法，包含：一个板材贴膜步骤、一个结合步骤，及一个加工步骤；其特征在于：在该板材贴膜步骤中，以冲压方式成型出金属板材，并在该金属板材上贴覆至少一个护膜层，由该金属板材裁切出一个钣金件，并准备两个固定件，在该结合步骤中，准备一下模具及一与一焊接装置连接的上模具，该上模具具有一焊接面，及多个形成于该焊接面上的尖凸体，将其中一个固定件设置于该下模具上，接着将该钣金件与该固定件对合，再将该上模具与该下模具对合，使所述尖凸体刺穿该钣金件及该固定件，并启动该焊接装置以将该固定件焊接于该钣金件上，接着将另一个固定件设置于该下模具上，再将该钣金件设置于该固定件上，并将该上模具与该下模具对合，使所述尖凸体刺穿该钣金件及该固定件后，最后启动该焊接装置以将该固定件焊接于该钣金件上，在该加工步骤中，将该钣金件加工制成一个围绕出一个容置空间的金属容器，所述固定件分别位于该金属容器的两个相反侧，最后将一个提把的两端可枢转地分别固定于所述固定件上。
9.如权利要求8所述将提把固定于贴覆有护膜层的钣金件上的结合方法，其特征在于：
在该板材贴膜步骤中，每一个固定件具有一个片体部，及一个由该片体部所围绕出的设置孔，在该加工步骤中，该提把的两端分别插设于所述固定件的设置孔内。