一种机械加工检测装置 |
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| 申请号 | CN201610368926.5 | 申请日 | 2016-05-30 | 公开(公告)号 | CN107443170A | 公开(公告)日 | 2017-12-08 |
| 申请人 | 孙立刚; | 发明人 | 孙立刚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种 机械加工 检测装置，包括安装有 支撑 腿的固定底座，所述的固定底座上端面正中 位置 安装有 液压缸 ，所述的液压缸的液压缸竖直向上设置且安装有检测板，所述的固定底座上液压缸的两侧设置有检测槽，所述的两个检测槽对称设置；所述检测槽上方对应的检测板上设置有检测柱。本发明在使用的时候，将检测的加工板放置在检测槽中固定住，然后开启液压缸，通过液压缸带动检测板往下压，加工板上的加工孔与检测板上的检测柱是位置对应的，下压的时候检测柱柱是否压入至孔中，压入时说明位置加工合格，否则则是位置加工不合格，因此可用来检测加工板上孔位置的检测。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种机械加工检测装置技术领域[0001] 本发明涉及一种机械检测装置，具体的说是一种机械加工检测装置。 背景技术[0002] 在机械加工的过程中，会加工加工冲压孔，或者定位孔等孔状结构，检测人员在检测这些加工孔的时候需要检测孔的位置加工的对不对，符不符合要求，会不会出现漏孔等情况，通常人工检查比较麻烦，而且也经常会出现漏查的情况，导致各种问题的发生。 发明内容[0003] 本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种机械加工检测装置。 [0004] 技术方案：本发明解决问题所采用的技术方案为：一种机械加工检测装置，包括安装有支撑腿的固定底座，所述的固定底座上端面正中位置安装有液压缸，所述的液压缸的液压缸竖直向上设置且安装有检测板，所述的固定底座上液压缸的两侧设置有检测槽，所述的两个检测槽对称设置；所述检测槽上方对应的检测板上设置有检测柱。 [0005] 进一步地，所述的固定底座上与检测板之间还安装有伸缩杆，所述的伸缩杆为两截的套筒式杆件。 [0006] 进一步地，所述的检测柱为可拆卸的安装。 [0007] 有益效果：本发明具有以下有益效果：本发明在使用的时候，将检测的加工板放置在检测槽中固定住，然后开启液压缸，通过液压缸带动检测板往下压，加工板上的加工孔与检测板上的检测柱是位置对应的，下压的时候检测柱柱是否压入至孔中，压入时说明位置加工合格，否则则是位置加工不合格，因此可用来检测加工板上孔位置的检测。附图说明 [0008] 图1为本发明结构示意图。 具体实施方式[0009] 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。 [0010] 如图1所示，一种机械加工检测装置，包括安装有支撑腿1的固定底座2，所述的固定底座2上端面正中位置安装有液压缸3，所述的液压缸3的液压缸竖直向上设置且安装有检测板4，所述的固定底座1上液压缸3的两侧设置有检测 槽5，所述的两个检测槽5对称设置；所述检测槽5上方对应的检测板4上设置有检测柱6。 [0011] 固定底座2上与检测板4之间还安装有伸缩杆7，所述的伸缩杆7为两截的套筒式杆件；检测柱6为可拆卸的安装。 [0012] 本发明在使用的时候，将检测的加工板放置在检测槽中固定住，然后开启液压缸，通过液压缸带动检测板往下压，加工板上的加工孔与检测板上的检测柱是位置对应的，下压的时候检测柱柱是否压入至孔中，压入时说明位置加工合格，否则则是位置加工不合格，因此可用来检测加工板上孔位置的检测。 [0013] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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