一种钻床用屑回收装置

申请号 CN201710875145.X 申请日 2017-09-25 公开(公告)号 CN107443158A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 无锡智谷锐拓技术服务有限公司; 发明人 不公告发明人;
摘要 本 发明 公开了一种钻床用 铁 屑回收装置,包括 工作台 ,所述工作台的外部一侧通过铰接件对称安装有活动 门 ,所述工作台内部安插有 挡板 ,所述工作台 台面 位于挡板内侧设有进屑口和固定台,所述工作台台面位于挡板外部一侧固定安装有 风 刀,所述挡板的外部一侧固定设有 丝杆 螺母 ,所述丝杆螺母与丝杆 螺纹 连接,所述丝杆的顶端通过丝杆座固定安装在工作台的内部顶壁上,所述丝杆的底端通过 联轴器 与 电机 的转动轴固定连接,所述电机通过固定座安装在工作台内部底侧,所述滑套套接在滑杆的外部,所述滑杆的顶端通过第一固定 块 固定安装在工作台的内部顶壁上。本发明可有效防止铁屑烫伤操作人员,且处理铁屑的效果较好,值得推广和普及。
权利要求

1.一种钻床用屑回收装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外部一侧通过铰接件(6)对称安装有活动(7),所述工作台(1)内部安插有挡板(4),所述工作台(1)台面位于挡板(4)内侧设有进屑口(3)和固定台(2),所述工作台(1)台面位于挡板外部一侧固定安装有刀(5),所述挡板(4)的外部一侧固定设有丝杆螺母(10),所述丝杆螺母(10)与丝杆(11)螺纹连接,所述丝杆(11)的顶端通过丝杆座(12)固定安装在工作台(1)的内部顶壁上,所述丝杆(11)的底端通过联轴器电机(9)的转动轴固定连接,所述电机(9)通过固定座安装在工作台(1)内部底侧,所述挡板(4)的外部另一侧固定设有滑套(17),所述滑套(17)套接在滑杆(18)的外部,所述滑杆(18)的顶端通过第一固定(16)固定安装在工作台(1)的内部顶壁上,所述滑杆(18)的底端通过第二固定块(15)固定安装在固定台(2)的外部一侧,所述进屑口(3)的底端通过管道与吸风机(13)的吸风口连通,所述吸风机(13)通过安装座固定安装在工作台(1)的内部底侧,所述吸风机(13)的出风口通过管道与集屑箱(19)的顶部连通,所述集屑箱(19)设置在工作台(1)的内部底侧,所述风刀(5)的进风口通过管道与鼓风机(14)的出风口连通,所述鼓风机(14)通过安装座固定安装在工作台(1)的内部底侧,所述鼓风机(14)的进风口通过管道与外界空气连通,所述挡板(4)的一侧壁设有与风刀(6)相匹配的吹风口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钻床用铁屑回收装置,其特征在于:所述所述工作台(1)的底部四对称设有四个支腿(21)。
3.根据权利要求1所述的一种钻床用铁屑回收装置,其特征在于:所述活动门(7)的外部一侧设有拉手(8)。
4.根据权利要求1所述的一种钻床用铁屑回收装置,其特征在于:所述挡板(4)的外观呈空心方柱型。
5.根据权利要求1所述的一种钻床用铁屑回收装置,其特征在于:所述挡板(4)内部的吹风口(20)与风刀(5)位于同一平面。
6.根据权利要求1所述的一种钻床用铁屑回收装置,其特征在于:所述集屑箱(19)内部设有可拆卸集尘布袋。
7.根据权利要求1所述的一种钻床用铁屑回收装置,其特征在于:所述电机(9)为调速电机。
8.根据权利要求1所述的一种钻床用铁屑回收装置,其特征在于:所述工作台(1)外部一侧还设有控制开关

说明书全文

一种钻床用屑回收装置

技术领域

[0001] 本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种钻床用铁屑回收装置。

背景技术

[0002] 钻床指主要用钻头工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。20世纪70年代初,钻床在世界上还是采用普通继电器控制的。80年代后期由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用,特别是90年以后这种先进技术才得到推广。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副,进给用滑台导轨采用滚动直线导轨以外,钻杆箱传动为了保证高速旋转、精度平稳,由交换皮带轮及皮带,和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动,为钻削小孔深孔钻床和提高深孔钻床的质量创造了有利条件。为了加工某些零件上的相互交叉或任意度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔,垂直孔或平行孔等需要,各个国家而专开发研制多种专用深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔,连杆上的斜油孔,平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。特别适用于大中型卡车曲轴油孔的BW250-KW深孔钻床,它们均具有X、Y、Z、W四轴数控。为了客户需要,在一条生产线上可以加工多种不同品种的曲轴油孔,于2000年设计制造了第一台柔性曲轴加工中心,可以加工2~12缸不同曲轴上所有的油孔。MOLLART公司生产制造的专为加工颗粒挤出模具而开发的具有六等分六根主轴同时加工同一工件上六个孔的专用深孔钻床。该工件孔数量多达36000个。全都是数控系统控制的。
[0003] 通常在使用钻床钻孔时,因四周没有防护设施,钻削时产生的铁屑常常四处飞溅,造成操作工拉伤、烫伤;铁屑飞溅到地面,不仅影响环境卫生,而且造成车间人流、物流通道的不畅,给生产带来诸多不便和安全隐患;铁屑飞溅粘附在模具上,容易造成产品划伤,影钻孔质量。
[0004] 有鉴于此,设计一种钻床用铁屑回收装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钻床用铁屑回收装置。
[0006] 为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种钻床用铁屑回收装置,包括工作台,所述工作台的外部一侧通过铰接件对称安装有活动门,所述工作台内部安插有挡板,所述工作台台面位于挡板内侧设有进屑口和固定台,所述工作台台面位于挡板外部一侧固定安装有刀,所述挡板的外部一侧固定设有丝杆螺母,所述丝杆螺母与丝杆螺纹连接,所述丝杆的顶端通过丝杆座固定安装在工作台的内部顶壁上,所述丝杆的底端通过联轴器与电机的转动轴固定连接,所述电机通过固定座安装在工作台内部底侧,所述挡板的外部另一侧固定设有滑套,所述滑套套接在滑杆的外部,所述滑杆的顶端通过第一固定固定安装在工作台的内部顶壁上,所述滑杆的底端通过第二固定块固定安装在固定台的外部一侧,所述进屑口的底端通过管道与吸风机的吸风口连通,所述吸风机通过安装座固定安装在工作台的内部底侧,所述吸风机的出风口通过管道与集屑箱的顶部连通,所述集屑箱设置在工作台的内部底侧,所述风刀的进风口通过管道与鼓风机的出风口连通,所述鼓风机通过安装座固定安装在工作台的内部底侧,所述鼓风机的进风口通过管道与外界空气连通,所述挡板的一侧壁设有与风刀相匹配的吹风口。
[0007] 优选的,所述所述工作台的底部四角对称设有四个支腿。
[0008] 优选的,所述活动门的外部一侧设有拉手。
[0009] 优选的,所述挡板的外观呈空心方柱型。
[0010] 优选的,所述挡板内部的吹风口与风刀位于同一水平面。
[0011] 优选的,所述集屑箱内部设有可拆卸集尘布袋。
[0012] 优选的,所述电机为调速电机。
[0013] 优选的,所述工作台外部一侧还设有控制开关
[0014] 本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种钻床用铁屑回收装置,与现有技术相比,通过在工作台内部安插挡板,挡板的外部一侧与电机传动连接,可实现在固定台上固定好工件以后,升起挡板,可有效防止,铁屑飞溅,烫伤操作人员,通过设置吸风机和鼓风机,使得钻床在钻孔时,产生的铁屑可及时快捷的处理干净。本发明,可有效防止铁屑烫伤操作人员,且处理铁屑的效果较好,值得推广和普及。附图说明
[0015] 图1为本发明的结构示意图;
[0016] 图2为本发明的局部剖视图;
[0017] 图3为本发明的局部剖视图;
[0018] 图4为本发明的挡板结构示意图。
[0019] 图中:1工作台、2固定台、3进屑口、4挡板、5风刀、6铰接件、8拉手、9电机、10丝杆螺母、11丝杆、12丝杆座、13吸风机、14鼓风机、15第二固定块、16第一固定块、17滑套、18滑杆、19集屑箱、20吹风口、21支腿。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 本发明提供了如图1-4所示的一种钻床用铁屑回收装置,包括工作台1,所述工作台1的外部一侧通过铰接件6对称安装有活动门7,所述工作台1内部安插有挡板4,所述工作台1台面位于挡板4内侧设有进屑口3和固定台2,所述工作台1台面位于挡板外部一侧固定安装有风刀5,所述挡板4的外部一侧固定设有丝杆螺母10,所述丝杆螺母10与丝杆11螺纹连接,所述丝杆11的顶端通过丝杆座12固定安装在工作台1的内部顶壁上,所述丝杆11的底端通过联轴器与电机9的转动轴固定连接,所述电机9通过固定座安装在工作台1内部底侧,所述挡板4的外部另一侧固定设有滑套17,所述滑套17套接在滑杆18的外部,所述滑杆18的顶端通过第一固定块16固定安装在工作台1的内部顶壁上,所述滑杆18的底端通过第二固定块15固定安装在固定台2的外部一侧,所述进屑口3的底端通过管道与吸风机13的吸风口连通,所述吸风机13通过安装座固定安装在工作台1的内部底侧,所述吸风机13的出风口通过管道与集屑箱19的顶部连通,所述集屑箱19设置在工作台1的内部底侧,所述风刀5的进风口通过管道与鼓风机14的出风口连通,所述鼓风机14通过安装座固定安装在工作台1的内部底侧,所述鼓风机14的进风口通过管道与外界空气连通,所述挡板4的一侧壁设有与风刀6相匹配的吹风口20。
[0022] 具体的,所述所述工作台1的底部四角对称设有四个支腿21,对工作台1有较好的支撑作用。
[0023] 具体的,所述活动门7的外部一侧设有拉手8,便于通过拉手8打开活动门7。
[0024] 具体的,所述挡板4的外观呈空心方柱型,有利于遮挡铁屑,防止铁屑飞溅烫伤操作人员。
[0025] 具体的,当挡板4升起时,挡板4内部的吹风口20与风刀5位于同一水平面,便于将固定台2台面上的铁屑吹入集屑口3内部。
[0026] 具体的,所述集屑箱19内部设有可拆卸集尘布袋,便于清理铁屑,且有除尘的效果。
[0027] 具体的,所述电机9为调速电机,便于调节电机9的转速。
[0028] 具体的,所述工作台1外部一侧还设有控制开关,便于控制挡板4上升和下降。
[0029] 工作原理:工作时,首先将待钻孔工件固定在固定台2台面上部,然后通过控制开关控制电机9运转,将挡板4升起,可有效避免钻床工作时铁屑飞溅,同时开启鼓风机14和吸风机13,鼓风机14将外界的空气吹入风刀5内部,风刀5将较强的风出入吹风口20,在强风的作用下,铁屑被吹入进屑口3内部,在吸风机13的作用下铁屑被送入集屑箱19内部的可拆卸集尘布袋中,同时将灰尘除去。本发明,可有效防止铁屑烫伤操作人员,且处理铁屑的效果较好,值得推广和普及。
[0030] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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