一种板材加工用固定装置

申请号 CN201710873393.0 申请日 2017-09-25 公开(公告)号 CN107443124A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 无锡智谷锐拓技术服务有限公司; 发明人 不公告发明人;
摘要 本 发明 公开了一种板材加工用固定装置,包括 工作台 ,所述工作台底部设有支腿,所述支腿底部设有分 压板 ,所述工作台顶部设有 水 平台,所述工作台的顶部位于水平台的左侧处设有第一 机架 ,所述工作台的顶部位于水平台右侧开设有滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑 块 ,所述工作台顶部的右端安装有 液压缸 ,所述滑块的顶部设有第二机架,所述第一机架和第二机架上均设有套筒,所述套筒的内部设有内 螺纹 ,所述套筒中 螺纹连接 有螺杆,所述螺杆的顶端固定连接有转盘,所述螺杆的底端固定连接有压紧板。通过转盘转动螺杆,使螺杆端部的压紧板将板材压紧,达到固定的效果,有效防止加工时松动,能够适应不同尺寸的板材的压紧。
权利要求

1.一种板材加工用固定装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部设有支腿(2),所述支腿(2)底部设有分压板(3),所述工作台(1)顶部设有平台(4),所述工作台(1)的顶部位于水平台(4)的左侧处设有第一机架(6),所述工作台(1)的顶部位于水平台(4)右侧开设有滑槽(7),所述滑槽(7)中滑动连接有滑(8),所述工作台(1)顶部的右端安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的输出端固定连接到滑块(8),所述滑块(8)的顶部设有第二机架(10),所述第一机架(6)和第二机架(10)上均设有套筒(11),所述套筒(11)的内部设有内螺纹,所述套筒(11)中螺纹连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的顶端固定连接有转盘(14),所述螺杆(12)的底端固定连接有压紧板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定装置,其特征在于:所述分压板(3)和支腿(2)之间的连接关系为焊接,所述支腿(2)和工作台(1)互相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定装置,其特征在于:所述工作台(1)和支腿(2)的连接处还设有加强板(5),所述加强板(5)分别焊接于工作台(1)和支腿(2)。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定装置,其特征在于:所述压紧板(13)和螺杆(12)之间焊接,所述压紧板(13)的底部还设有橡胶垫,且橡胶垫的厚度不小于5mm,所述压紧板(13)和橡胶垫之间通过粘合胶固定粘连。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定装置,其特征在于:所述第一机架(6)和第二机架(10)均为L型,所述第一机架(6)和工作台(1)之间通过焊接的方式固定连接,所述第二机架(10)和滑块(8)之间也通过焊接的方式固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定装置,其特征在于:所述水平台(4)水平设置,所述水平台(4)和工作台(1)之间通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定装置,其特征在于:所述第一机架(6)上套筒(11)的个数和第二机架(10)上套筒(11)的个数相同,且套筒(11)的个数均不少于三个。
8.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定装置,其特征在于:所述第一机架(6)和第二机架(10)的水平高度相同,所述第一机架(6)和第二机架(10)的水平部分距离水平台(4)上表面的高度不小于15cm。

说明书全文

一种板材加工用固定装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种板材加工用固定装置。

背景技术

[0002] 制造业是指对制造资源(物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人等),按照市场要求,通过制造过程,转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。制造业包括:产品制造、设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、零售。在主要从事产品制造的企业(单位)中,为产品销售而进行的机械与设备的组装与安装活动。我国制造业作为国家的支柱产业,一直保持较好的发展态势。然而,随着我国人口红利的消失,人工费用的增长,传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越窄。与此同时,以工业机器人为代表的智能装备,正为传统的装备制造以及物流等相关行业的生产方式带来了革命性的产业变革。随着中国经济的发展,机械设备制造行业得到了较快的发展,机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
[0003] 机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造锻造冲压焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个工作地点),对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的。
[0004] 在机械加工过程中经常会使用板材,板材加工时需要使用到固定装置,传统的板材固定装置适应性差,难以保证固定效果,具有一定的局限性。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种板材加工用固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种板材加工用固定装置,包括工作台,所述工作台底部设有支腿,所述支腿底部设有分压板,所述工作台顶部设有平台,所述工作台的顶部位于水平台的左侧处设有第一机架,所述工作台的顶部位于水平台右侧开设有滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑,所述工作台顶部的右端安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接到滑块,所述滑块的顶部设有第二机架,所述第一机架和第二机架上均设有套筒,所述套筒的内部设有内螺纹,所述套筒中螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶端固定连接有转盘,所述螺杆的底端固定连接有压紧板。
[0007] 优选的,所述分压板和支腿之间的连接关系为焊接,所述支腿和工作台互相垂直。
[0008] 优选的,所述工作台和支腿的连接处还设有加强板,所述加强板分别焊接于工作台和支腿。
[0009] 优选的,所述压紧板和螺杆之间焊接,所述压紧板的底部还设有橡胶垫,且橡胶垫的厚度不小于5mm,所述压紧板和橡胶垫之间通过粘合胶固定粘连。
[0010] 优选的,所述第一机架和第二机架均为L型,所述第一机架和工作台之间通过焊接的方式固定连接,所述第二机架和滑块之间也通过焊接的方式固定连接。
[0011] 优选的,所述水平台水平设置,所述水平台和工作台之间通过螺栓固定连接。
[0012] 优选的,所述第一机架上套筒的个数和第二机架上套筒的个数相同,且套筒的个数均不少于三个。
[0013] 优选的,所述第一机架和第二机架的水平高度相同,所述第一机架和第二机架的水平部分距离水平台上表面的高度不小于15cm。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种板材加工用固定装置,结构新颖,操作方便,通过液压缸的设计,能够使滑块在滑槽中左右移动,根据实际需要来调节好第二机架相对水平台的位置,操作人员首先将待加工板材置于水平台上,使板材位于第一机架和第二机架下方,通过转盘转动螺杆,使螺杆端部的压紧板将板材压紧,达到固定的效果,套筒的个数均不少于三个,有效防止加工时松动,第二机架能够左右移动,能够适应不同尺寸的板材的压紧,适应性好,具有很高的实用性,大大提升了该一种板材加工用固定装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。附图说明
[0015] 图1为本发明一种板材加工用固定装置的结构示意图;
[0016] 图2为本发明一种板材加工用固定装置的液压缸工作时结构示意图;
[0017] 图3为本发明一种板材加工用固定装置的俯视结构示意图;
[0018] 图4为本发明一种板材加工用固定装置的A部放大结构示意图。
[0019] 图中:1工作台、2支腿、3分压板、4水平台、5加强板、6第一机架、7滑槽、8滑块、9液压缸、10第二机架、11套筒、12螺杆、13压紧板、14转盘。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种板材加工用固定装置,包括工作台1,所述工作台1底部设有支腿2,所述支腿2底部设有分压板3,所述工作台1顶部设有水平台
4,所述工作台1的顶部位于水平台4的左侧处设有第一机架6,所述工作台1的顶部位于水平台4右侧开设有滑槽7,所述滑槽7中滑动连接有滑块8,所述工作台1顶部的右端安装有液压缸9,所述液压缸9的输出端固定连接到滑块8,所述滑块8的顶部设有第二机架10,所述第一机架6和第二机架10上均设有套筒11,所述套筒11的内部设有内螺纹,所述套筒11中螺纹连接有螺杆12,所述螺杆12的顶端固定连接有转盘14,所述螺杆12的底端固定连接有压紧板
13,所述分压板3和支腿2之间的连接关系为焊接,所述支腿2和工作台1互相垂直,所述工作台1和支腿2的连接处还设有加强板5,所述加强板5分别焊接于工作台1和支腿2,所述压紧板13和螺杆12之间焊接,所述压紧板13的底部还设有橡胶垫,且橡胶垫的厚度不小于5mm,所述压紧板13和橡胶垫之间通过粘合胶固定粘连,所述第一机架6和第二机架10均为L型,所述第一机架6和工作台1之间通过焊接的方式固定连接,所述第二机架10和滑块8之间也通过焊接的方式固定连接,所述水平台4水平设置,所述水平台4和工作台1之间通过螺栓固定连接,所述第一机架6上套筒11的个数和第二机架10上套筒11的个数相同,且套筒11的个数均不少于三个,所述第一机架6和第二机架10的水平高度相同,所述第一机架6和第二机架10的水平部分距离水平台4上表面的高度不小于15cm。
[0022] 工作原理:本发明一种板材加工用固定装置,使用时,通过液压缸9的设计,能够使滑块8在滑槽7中左右移动,根据实际需要来调节好第二机架10相对水平台4的位置,操作人员首先将待加工板材置于水平台4上,使板材位于第一机架6和第二机架10下方,通过转盘14转动螺杆12,使螺杆12端部的压紧板13将板材压紧,达到固定的效果,套筒11的个数均不少于三个,有效防止加工时松动,第二机架10能够左右移动,能够适应不同尺寸的板材的压紧,适应性好,具有很高的实用性。
[0023] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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