一种污处理用金属软管端部裁剪装置

申请号 CN201710668196.5 申请日 2017-08-07 公开(公告)号 CN107442843A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 黄海琳; 发明人 黄海琳;
摘要 本 发明 公开了一种污 水 处理 泵 用金属软管端部裁剪装置,包括装置本体,装置本体设置 基座 ,基座的上方设置 支撑 柱,支撑柱的顶部设置横梁,装置本体设置滑 块 A,装置本体设置 丝杆 A,装置本体设置滑块B,横梁的中间 位置 设置丝杆B,丝杆B的底部设置 基板 ,基板的底部设置安装架,安装架上设置转动轴B,转动轴B上设置切割刀片;本发明结构简单,装置本体结构稳定,能有有效的对金属软管的端部进行裁剪,相比现有的手工裁剪以及修理,裁剪的速度快,裁剪的切口平整,裁剪效果好,而且在 定位 插杆17的作用下金属软管的管口不容易 变形 ,裁剪后金属软管 质量 好,而且裁剪的过程具有安防装置,安全性高,使用方便,实用性强。
权利要求

1.一种污处理用金属软管端部裁剪装置,其特征在于,包括装置本体,所述装置本体设置基座(1),所述基座(1)是中空结构,所述基座(1)的下方设置底部支架(2),所述底部支架(2)与基座(1)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述基座(1)的上方设置支撑柱(3),所述支撑柱(3)设置四个,四个支撑柱(3)分为内层和外层,所述支撑柱(3)的顶部设置横梁(4),所述横梁(4)与支撑柱(3)的顶部之间通过焊接的方式固定连接,所述支撑柱(3)的内部设置滑道(11),所述滑道(11)与支撑柱(3)的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置滑A(10),所述滑块A(10)与滑道(11)之间滑动连接,所述滑块A(10)设置在装置本体的左侧,所述装置本体设置丝杆A(12),所述丝杆A(12)设置在内层和外层两个支撑柱(3)的的中间位置,所述丝杆A(12)的两端与基座(1)或横梁(4)之间通过轴承的作用转动连接,所述丝杆A(12)的底部设置在基座(1)的内部,所述滑块A(10)与丝杆A(12)之间通过丝杆式连接,所述滑块A(10)的右端设置固定块(14),所述固定块(14)与滑块A(10)之间通过紧固螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置滑块B(16),所述滑块B(16)与滑道(11)之间滑动连接,所述滑块B(16)设置在装置本体的右侧,所述横梁(4)的中间位置设置丝杆B(20),所述丝杆B(20)的底部设置基板(26),所述基板(26)与丝杆B(20)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述基板(26)的上方设置电机(27),所述电机(27)与基板(26)之间固定连接,所述基板(26)的底部设置安装架(34),所述安装架(34)与基板(26)之间是一体成型结构,所述安装架(34)上设置转动轴B(35),所述转动轴B(35)与安装架(34)之间通过轴承的作用转动连接,所述转动轴B(35)上设置切割刀片(32),所述切割刀片(32)与转动轴B(35)之间通过固件(33)的作用紧固连接。
2.根据权利要求1所述的污水处理泵用金属软管端部裁剪装置,其特征在于,所述基座(1)的中间位置设置容纳腔(5),所述容纳腔(5)的内部设置接尘抽屉(6),所述接尘抽屉(6)的底部设置滑槽(8),所述滑槽(8)与接尘抽屉(6)的底部之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述容纳腔(5)的内壁上对应滑槽(8)的位置设置滑轨(7),所述滑槽(8)与滑轨(7)之间相互配合作用,所述接尘抽屉(6)与容纳腔(5)之间通过滑轨(7)和滑槽(8)的作用滑动连接,所述接尘抽屉(6)的外壁上设置拉手(9),所述拉手(9)与接尘抽屉(6)之间通过固定螺钉的作用固定连接。
3.根据权利要求1所述的污水处理泵用金属软管端部裁剪装置,其特征在于,所述固定块(14)的端部设置固定套筒(15),所述固定套筒(15)与固定块(14)是一体成型结构,所述滑块B(16)的内部设置定位插杆(17),所述定位插杆(17)插接在滑块B(16)的内部。
4.根据权利要求1所述的污水处理泵用金属软管端部裁剪装置,其特征在于,所述支撑柱(3)上设置固定架(19),所述固定架(19)设置在内层的支撑柱(3)外壁上,所述固定架(19)上设置挡板(18),所述挡板(18)与固定架(19)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的污水处理泵用金属软管端部裁剪装置,其特征在于,所述丝杆B(20)上套设转动套筒(21),所述转动套筒(21)与丝杆B(20)之间通过丝杆式连接,所述转动套筒(21)与横梁(4)之间通过轴承的作用转动连接,所述转动套筒(21)的外壁上设置齿环(22),所述齿环(22)与转动套筒(21)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述横梁(4)上还设置转动轴A(23),所述转动轴A(23)与横梁(4)之间通过轴承的作用转动连接,所述转动轴A(23)的上端部设置摇轮B(24),所述摇轮B(24)与转动轴A(23)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述转动轴A(23)上设置齿轮(25),所述齿轮(25)与转动轴A(23)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述齿轮(25)与齿环(22)之间相互啮合
6.根据权利要求1所述的污水处理泵用金属软管端部裁剪装置,其特征在于,所述丝杆A(12)的底部设置锥齿轮(37),所述锥齿轮(37)与丝杆A(12)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置摇轮A(13),所述摇轮A(13)的侧面设置转动轴C(36),所述转动轴C(36)与摇轮A(13)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述转动轴C(36)设置在基座(1)的内部,所述转动轴C(36)与基座(1)之间通过轴承的作用转动连接,所述转动轴C(36)上设置锥齿轮(37),所述锥齿轮(37)与转动轴C(36)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述转动轴C(36)上的锥齿轮(37)和丝杆A(12)上的锥齿轮(37)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的污水处理泵用金属软管端部裁剪装置,其特征在于,所述电机(27)的顶部设置防护板(28),所述防护板(28)的中间位置设置圆形通孔,所述丝杆B(20)穿过圆形通孔,所述防护板(28)的顶部设置连接杆(29),所述连接杆(29)的一端与防护板(28)之间固定连接,另一端与横梁(4)的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的污水处理泵用金属软管端部裁剪装置,其特征在于,所述电机(27)的输出端设置带轮(30),所述带轮(30)与电机(27)的输出端之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述转动轴B(35)的右端设置带轮(30),所述带轮(30)与转动轴B(35)之间固定连接,所述电机(27)的输出端的带轮(30)与转动轴B(35)的带轮(30)之间设置皮带(31),两个带轮(30)通过皮带(31)的作用转动连接。
9.根据权利要求1所述的污水处理泵用金属软管端部裁剪装置,其特征在于,所述滑块A(10)的中间位置设置通槽(38),所述丝杆A(12)插接在通槽(38)的内部,所述滑块A(10)上对应紧固螺钉的位置设置固定槽(39)。

说明书全文

一种污处理用金属软管端部裁剪装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工领域,具体是一种污水处理泵用金属软管端部裁剪装置。

背景技术

[0002] 污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003] 污水泵属于离心杂质泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,目前最常用的潜水式为QW型潜水污水泵,最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。
[0004] 污水泵中电机是必不可少的组成部件,电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用电能转化为机械能。
[0005] 金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管,规格从3mm到150mm。小口径金属软管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。
[0006] 金属软管的加工也是电机加工中的一部分,电机的金属软管在使用之前,需要对金属软管的端部进行裁剪加工,避免金属软管的端部不合格造成的电机安装偏位,而现有的金属软管端部的裁剪方式是通过人工使用尖嘴钳或者其他辅助工具进行手动裁剪,而手动裁剪的金属软管的端部质量比较差,裁剪的效果不好,切口不平整,而且手工裁剪容易使金属软管的端部产生变形,因此需要对现有的这种操作方式以及设备进行改进。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种污水处理泵用金属软管端部裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种污水处理泵用金属软管端部裁剪装置,包括装置本体,所述装置本体设置基座,所述基座是中空结构,所述基座的下方设置底部支架,所述底部支架与基座之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述基座的上方设置支撑柱,所述支撑柱设置四个,四个支撑柱分为内层和外层,所述支撑柱的顶部设置横梁,所述横梁与支撑柱的顶部之间通过焊接的方式固定连接,所述支撑柱的内部设置滑道,所述滑道与支撑柱的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置滑A,所述滑块A与滑道之间滑动连接,所述滑块A设置在装置本体的左侧,所述装置本体设置丝杆A,所述丝杆A设置在内层和外层两个支撑柱的的中间位置,所述丝杆A的两端与基座或横梁之间通过轴承的作用转动连接,所述丝杆A的底部设置在基座的内部,所述滑块A与丝杆A之间通过丝杆式连接,所述滑块A的右端设置固定块,所述固定块与滑块A之间通过紧固螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置滑块B,所述滑块B与滑道之间滑动连接,所述滑块B设置在装置本体的右侧,所述横梁的中间位置设置丝杆B,所述丝杆B的底部设置基板,所述基板与丝杆B之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述基板的上方设置电机,所述电机与基板之间固定连接,所述基板的底部设置安装架,所述安装架与基板之间是一体成型结构,所述安装架上设置转动轴B,所述转动轴B与安装架之间通过轴承的作用转动连接,所述转动轴B上设置切割刀片,所述切割刀片与转动轴B之间通过固件的作用紧固连接。
[0009] 作为本发明进一步的方案:所述基座的中间位置设置容纳腔,所述容纳腔的内部设置接尘抽屉,所述接尘抽屉的底部设置滑槽,所述滑槽与接尘抽屉的底部之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述容纳腔的内壁上对应滑槽的位置设置滑轨,所述滑槽与滑轨之间相互配合作用,所述接尘抽屉与容纳腔之间通过滑轨和滑槽的作用滑动连接,所述接尘抽屉的外壁上设置拉手,所述拉手与接尘抽屉之间通过固定螺钉的作用固定连接。
[0010] 作为本发明再进一步的方案:所述固定块的端部设置固定套筒,所述固定套筒与固定块是一体成型结构,所述滑块B的内部设置定位插杆,所述定位插杆插接在滑块B的内部。
[0011] 作为本发明再进一步的方案:所述支撑柱上设置固定架,所述固定架设置在内层的支撑柱外壁上,所述固定架上设置挡板,所述挡板与固定架之间固定连接。
[0012] 作为本发明再进一步的方案:所述丝杆B上套设转动套筒,所述转动套筒与丝杆B之间通过丝杆式连接,所述转动套筒与横梁之间通过轴承的作用转动连接,所述转动套筒的外壁上设置齿环,所述齿环与转动套筒之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述横梁上还设置转动轴A,所述转动轴A与横梁之间通过轴承的作用转动连接,所述转动轴A的上端部设置摇轮B,所述摇轮B与转动轴A之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述转动轴A上设置齿轮,所述齿轮与转动轴A之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述齿轮与齿环之间相互啮合
[0013] 作为本发明再进一步的方案:所述丝杆A的底部设置锥齿轮,所述锥齿轮与丝杆A之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置摇轮A,所述摇轮A的侧面设置转动轴C,所述转动轴C与摇轮A之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述转动轴C设置在基座的内部,所述转动轴C与基座之间通过轴承的作用转动连接,所述转动轴C上设置锥齿轮,所述锥齿轮与转动轴C之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述转动轴C上的锥齿轮和丝杆A上的锥齿轮相互啮合。
[0014] 作为本发明再进一步的方案:所述电机的顶部设置防护板,所述防护板的中间位置设置圆形通孔,所述丝杆B穿过圆形通孔,所述防护板的顶部设置连接杆,所述连接杆的一端与防护板之间固定连接,另一端与横梁的底部固定连接。
[0015] 作为本发明再进一步的方案:所述电机的输出端设置带轮,所述带轮与电机的输出端之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述转动轴B的右端设置带轮,所述带轮与转动轴B之间固定连接,所述电机的输出端的带轮与转动轴B的带轮之间设置皮带,两个带轮通过皮带的作用转动连接。
[0016] 作为本发明再进一步的方案:所述滑块A的中间位置设置通槽,所述丝杆A插接在通槽的内部,所述滑块A上对应紧固螺钉的位置设置固定槽。
[0017] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,装置本体结构稳定,能有有效的对金属软管的端部进行裁剪,相比现有的手工裁剪以及修理,裁剪的速度快,裁剪的切口平整,裁剪效果好,而且在定位插杆17的作用下金属软管的管口不容易变形,裁剪后金属软管质量好,而且裁剪的过程具有安防装置,安全性高,使用方便,实用性强。附图说明
[0018] 图1为污水处理泵用金属软管端部裁剪装置的结构示意图。
[0019] 图2为污水处理泵用金属软管端部裁剪装置中A-A向的剖视图。
[0020] 图3为污水处理泵用金属软管端部裁剪装置中B-B向的剖视图。
[0021] 图4为污水处理泵用金属软管端部裁剪装置中滑块A的示意图。

具体实施方式

[0022] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023] 请参阅图1-4,一种污水处理泵用金属软管端部裁剪装置,包括装置本体,所述装置本体设置基座1,所述基座1是中空结构,所述基座1的下方设置底部支架2,所述底部支架2与基座1之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述基座1的上方设置支撑柱3,所述支撑柱3设置四个,四个支撑柱3分为内层和外层,所述支撑柱3的顶部设置横梁4,所述横梁4与支撑柱3的顶部之间通过焊接的方式固定连接,所述支撑柱3的内部设置滑道11,所述滑道11与支撑柱3的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置滑块A10,所述滑块A10与滑道11之间滑动连接,所述滑块A10设置在装置本体的左侧,所述装置本体设置丝杆A12,所述丝杆A12设置在内层和外层两个支撑柱3的的中间位置,所述丝杆A12的两端与基座1或横梁4之间通过轴承的作用转动连接,所述丝杆A12的底部设置在基座1的内部,所述滑块A10的中间位置设置通槽38,所述丝杆A12插接在通槽38的内部,所述滑块A10与丝杆A12之间通过丝杆式连接,所述滑块A10的右端设置固定块14,所述固定块14与滑块A10之间通过紧固螺钉的作用固定连接,所述滑块A10上对应紧固螺钉的位置设置固定槽39,通过固定槽39的作用配合紧固螺钉进行作用,所述固定块14的端部设置固定套筒15,所述固定套筒15与固定块14是一体成型结构,所述装置本体设置滑块B16,所述滑块B16与滑道11之间滑动连接,所述滑块B16设置在装置本体的右侧,所述滑块B16的内部设置定位插杆17,所述定位插杆17插接在滑块B16的内部,所述横梁4的中间位置设置丝杆B20,所述丝杆B20上套设转动套筒21,所述转动套筒21与丝杆B20之间通过丝杆式连接,所述转动套筒21与横梁4之间通过轴承的作用转动连接,所述转动套筒21的外壁上设置齿环22,所述齿环22与转动套筒21之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述横梁4上还设置转动轴A23,所述转动轴A23与横梁4之间通过轴承的作用转动连接,所述转动轴A23的上端部设置摇轮B24,所述摇轮B24与转动轴A23之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述转动轴A23上设置齿轮25,所述齿轮25与转动轴A23之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述齿轮25与齿环22之间相互啮合,所述丝杆B20的底部设置基板26,所述基板26与丝杆B20之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述基板26的上方设置电机27,所述电机27与基板26之间固定连接,所述电机27的输出端设置带轮30,所述带轮30与电机27的输出端之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述基板26的底部设置安装架34,所述安装架34与基板26之间是一体成型结构,所述安装架34上设置转动轴B35,所述转动轴B35与安装架34之间通过轴承的作用转动连接,所述转动轴B35的右端设置带轮30,所述带轮30与转动轴B35之间固定连接,所述电机27的输出端的带轮30与转动轴B35的带轮30之间设置皮带31,两个带轮30通过皮带31的作用转动连接,所述转动轴B35上设置切割刀片32,所述切割刀片32与转动轴B35之间通过紧固件33的作用紧固连接,所述电机27的顶部设置防护板28,所述防护板28的中间位置设置圆形通孔,所述丝杆B20穿过圆形通孔,所述防护板28的顶部设置连接杆29,所述连接杆29的一端与防护板28之间固定连接,另一端与横梁4的底部固定连接。
[0024] 所述基座1的中间位置设置容纳腔5,所述容纳腔5的内部设置接尘抽屉6,所述接尘抽屉6的底部设置滑槽8,所述滑槽8与接尘抽屉6的底部之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述容纳腔5的内壁上对应滑槽8的位置设置滑轨7,所述滑槽8与滑轨7之间相互配合作用,所述接尘抽屉6与容纳腔5之间通过滑轨7和滑槽8的作用滑动连接,所述接尘抽屉6的外壁上设置拉手9,所述拉手9与接尘抽屉6之间通过固定螺钉的作用固定连接。
[0025] 所述支撑柱3上设置固定架19,所述固定架19设置在内层的支撑柱3外壁上,所述固定架19上设置挡板18,所述挡板18与固定架19之间固定连接。
[0026] 所述丝杆A12的底部设置锥齿轮37,所述锥齿轮37与丝杆A12之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置摇轮A13,所述摇轮A13的侧面设置转动轴C36,所述转动轴C36与摇轮A13之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述转动轴C36设置在基座1的内部,所述转动轴C36与基座1之间通过轴承的作用转动连接,所述转动轴C36上设置锥齿轮37,所述锥齿轮37与转动轴C36之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述转动轴C36上的锥齿轮37和丝杆A12上的锥齿轮37相互啮合。
[0027] 本发明的工作原理是:装置本体使用的时候,首先需要对装置本体进行调节,调节分为三部分,第一部分是调节滑块A10的高度,第二部分是调节滑块B16的高度,第三部分是调节丝杆B20的高度,调节滑块A10高度的时候是转动左侧的摇轮A13,通过摇轮A13的作用带动转动轴C36的转动,在通过两个锥齿轮37之间相互作用,从而带动丝杆A12的转动,由于丝杆A12与滑块A10是通过丝杆式连接的,因此通过丝杆A12的转动带动滑块A10的移动,从而实现了对滑块A10的高度的调节;调节滑块B16的高度的方法步骤与调节滑块A10的方法步骤一致,而滑块B16调节后的高度需要与滑块A10保持一致;调节丝杆B20的高度是通过转动摇轮B24带动转动轴A23转动,在齿轮25和齿环22相互啮合的作用下带动了转动套筒21的转动,转动套筒21与丝杆B20之间是通过丝杆式连接的,因此丝杆B20移动,从而实现了丝杆B20高度的调节,调节好之后安装金属软管,将金属软管从装置本体上定位插杆17的右侧穿入,然后将将金属软管的端部从定位插杆17的左端穿出且插接到固定套筒15的内部,然后启动电机27的开关,通过电机27的作用带动转动轴B35的转动,在转动轴B35转动的时候带动切割刀片32转动,从而实现了切割刀片32对金属软管端部的裁剪,裁剪之后再更换软管的另一端继续进行裁剪即可,本发明结构简单,装置本体结构稳定,能有有效的对金属软管的端部进行裁剪,相比现有的手工裁剪以及修理,裁剪的速度快,裁剪的切口平整,裁剪效果好,而且在定位插杆17的作用下金属软管的管口不容易变形,裁剪后金属软管质量好,而且裁剪的过程具有安防装置,安全性高,使用方便,实用性强。
[0028] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
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